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基于Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的動力配煤發(fā)熱量及著火溫度的預(yù)測

2011-08-01 02:08:54周孑民朱再興劉艷軍彭好義高強
關(guān)鍵詞:模型

周孑民,朱再興,劉艷軍,彭好義,高強

(中南大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙,410083)

現(xiàn)代火電廠通常用混煤作燃料?;烀旱陌l(fā)熱量和著火溫度對鍋爐的正常運行有著重要的影響[1],對于指導(dǎo)電廠動力配煤操作具有重要的意義。目前,火電廠大都采用實驗法測定混煤的發(fā)熱量和著火溫度[2],但實驗法測試不僅需要精密的儀器設(shè)備和相應(yīng)實驗技術(shù),對人力和物力的需求較大,而且實驗法測定周期較長,測試結(jié)果對實踐的指導(dǎo)存在較大的滯后,難以滿足現(xiàn)代電廠的要求。很多研究表明,煤的發(fā)熱量和著火溫度與其水分、灰分和揮發(fā)分之間密切相關(guān),呈非線性關(guān)系[3-5]。文獻[6]根據(jù)煤炭的水分、灰分和揮發(fā)分參數(shù)較為精確地計算出了其發(fā)熱量和著火溫度,并得出了相應(yīng)的經(jīng)驗公式。但這些經(jīng)驗公式都是較為簡單的多項式,且只適用于該煤種,公式的泛化能力不足,因此,難以得到推廣應(yīng)用。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有并行處理、聯(lián)想記憶、魯棒性等優(yōu)點[7],可以建立輸入與輸出之間復(fù)雜的非線性關(guān)系,在動力配煤研究中得到了較為廣泛的應(yīng)用。周坤等[8-10]利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了煤工業(yè)分析及發(fā)熱量預(yù)測模型,取得較好的效果;王大尉[11]建立了根據(jù)單一煤種的工業(yè)分析預(yù)測其著火溫度的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)學(xué)模型。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由于本身結(jié)構(gòu)問題,存在極易陷于局部極小值點等缺點,影響了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化計算效率。Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種有局部反饋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),除包含輸入層、隱含層和輸出層外,還增加1個承接層;承接層神經(jīng)元的輸出經(jīng)延遲與存儲后再輸入到隱含層。這樣,該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對歷史數(shù)據(jù)具有敏感性,增加了網(wǎng)絡(luò)自身處理動態(tài)信息的能力和網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性,從而達到了動態(tài)建模的目的,因此,Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用[12-13],并取得了很好的效果。本文作者利用Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),根據(jù)事先測定組成混煤的各單煤種的水分、灰分、揮發(fā)分等參數(shù),實現(xiàn)對混煤發(fā)熱量和著火溫度的準(zhǔn)確預(yù)測,用以指導(dǎo)火電廠的動態(tài)配煤。

1 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)最初由Elman在1990年以Jordan網(wǎng)絡(luò)[14]為基礎(chǔ)提出來的,圖1所示為Elman網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)模型。

圖1 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型結(jié)構(gòu)Fig.1 Model structure of Elman neural network

在圖1中:輸入量向量u為r維向量,輸出向量為y為m維向量;隱含層輸出向量x為n維向量,承接層輸出向量xc為n維向量;W1,W2和W3分別是隱含層到輸出層、輸入層到隱含層、承接層到隱含層的連接權(quán)值;g()為輸出神經(jīng)元的激活函數(shù);f()為隱含層神經(jīng)元的激活函數(shù)。網(wǎng)絡(luò)的數(shù)學(xué)模型表述如下:

其中:a為自連接反饋增益因子,其取值范圍為[0,1),當(dāng)a為0時,網(wǎng)絡(luò)為標(biāo)準(zhǔn)的Elman網(wǎng)絡(luò),a不為0時,為修改的Elman網(wǎng)絡(luò)。

2 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的建立

2.1 煤質(zhì)參數(shù)的確定

模型在建立過程中利用到15種單煤和45種混煤。15種單煤為電廠常用單煤,包括煙煤、貧煤、無煙煤等煤種;在15種單煤中取3種單煤按質(zhì)量比6:2:2配制得到45種混煤。

網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)和檢驗過程中需要單煤和混煤的工業(yè)分析值、發(fā)熱量和著火溫度等參數(shù)。單煤和混煤的工業(yè)分析值及發(fā)熱量委托湖南煤炭研究所進行測試,其著火溫度通過熱重實驗確定。

熱重實驗設(shè)備采用美國 TA公司生產(chǎn)的SDTQ-600熱重差熱分析儀。通過實驗得到混煤燃燒失重(TG)曲線和失重速率(DTG)曲線,結(jié)合TG和DTG曲線,利用切線法可以求出燃煤著火溫度。著火溫度確定方法如圖2所示,過DTG曲線峰值點做垂線,交TG曲線于1點,過此點做TG曲線的切線,該切線與 TG曲線上失重開始點水平切線的交點于A,A點x軸的值則為著火溫度。通過該方法確定了模型中使用的15種單煤和45種混煤的著火溫度,結(jié)果如表1和表2所示。

圖2 著火溫度確定方法Fig.2 Determination method of ignition temperature

表1 單煤著火溫度Table 1 Ignition temperature of single coal ℃

表2 混煤著火溫度Table 2 Ignition temperature of blended coal

2.2 網(wǎng)絡(luò)樣本設(shè)計

2.2.1 網(wǎng)絡(luò)輸入與輸出

本文旨在通過已知的單煤的水分、灰分和揮發(fā)分含量等信息來預(yù)測混煤的發(fā)熱量和著火溫度。因此,網(wǎng)絡(luò)的輸入為各單煤的水分、灰分、揮發(fā)分含量,網(wǎng)絡(luò)的輸出則為混煤的發(fā)熱量和著火溫度。以1號配煤為例,確定網(wǎng)絡(luò)的輸入?yún)?shù)形式如表3所示,網(wǎng)絡(luò)的輸出則為1號配煤的發(fā)熱量16.66 MJ/kg和著火溫度471 ℃。

表3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入?yún)?shù)Table 3 Input parameters of neural network %

2.2.2 數(shù)據(jù)歸一化處理

根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳遞函數(shù)對輸入層與輸出層數(shù)據(jù)的要求,對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入與輸出數(shù)據(jù)進行歸一化處理,具體方法為:

假設(shè)歸一化前數(shù)據(jù)集為X, 其每一個值可按式(4)歸一化處理,得到歸一化數(shù)據(jù)集Y,Y中每個值都在0~1之間。

其中:Xi為數(shù)據(jù)集X中任意數(shù)值;Xmax和Xmin分別為數(shù)據(jù)集X中最大值和最小值;Yi為Xi對應(yīng)的歸一化結(jié)果。樣本訓(xùn)練結(jié)果按式(5)預(yù)測結(jié)果進行還原,即可得到預(yù)測值:

2.3 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計

2.3.1 訓(xùn)練樣本與檢驗樣本的確定

為了防止檢驗樣本在試驗中出現(xiàn)外推現(xiàn)象,把樣本集中最大值和最小值的樣本挑選出來作為訓(xùn)練樣本,剩下的樣本隨機分成2份,最終確定訓(xùn)練樣本為35個,檢驗樣本為10個。

2.3.2 各層神經(jīng)元數(shù)目的確定

網(wǎng)絡(luò)輸入?yún)?shù)為3種單煤的水分、灰分和揮發(fā)分,共計9個參數(shù);輸出為混煤的發(fā)熱量和著火溫度2個指標(biāo)參數(shù),則輸入層和輸出層神經(jīng)元數(shù)目分別為9和2。根據(jù)隱含層神經(jīng)元數(shù)目選取的常用方法[15]和嘗試,選定隱含層神經(jīng)元數(shù)目為22。因此,最后確定的Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為9—22—2的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。

2.3.3 各層傳遞函數(shù)及訓(xùn)練函數(shù)的確定

解決非線性問題最常用的傳遞函數(shù)是sigmoid函數(shù)。本模型隱含層傳遞函數(shù)選用雙曲正切 sigmoid函數(shù);輸出層傳遞函數(shù)選用對數(shù)sigmoid函數(shù)。

網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練函數(shù)有許多種,通常通過試驗方法選定。本模型中選用的訓(xùn)練函數(shù)為traingdx函數(shù)。圖3給出了網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練均方誤差(Mean square error,MSE)及檢驗樣本相對誤差。從圖3可以看出:在經(jīng)過6 000次訓(xùn)練以后,訓(xùn)練樣本MSE為0.000 317 885,可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中對誤差的要求。

圖3 網(wǎng)絡(luò)均方誤差曲線Fig.3 MSE curve of network

3 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測結(jié)果及分析

3.1 網(wǎng)絡(luò)預(yù)測結(jié)果

Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)目標(biāo)MSE設(shè)定為0.000 1。根據(jù)確定的Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),預(yù)測混煤發(fā)熱量和著火溫度,結(jié)果如表4所示。為了對比,表4還給出了混煤發(fā)熱量和著火溫度的實際測量值與加權(quán)均值。

由表4可以看出,加權(quán)平均值與實際值之間存在較大誤差,這說明混煤的發(fā)熱量和著火溫度與組成混煤的各單煤的發(fā)熱量和著火溫度間不存在簡單的線性關(guān)系。而Elman網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測值與實際值之間絕對誤差較小,發(fā)熱量預(yù)測值的最大相對誤差為6.2%,最小相對誤差為 0.097%;著火溫度預(yù)測值的最大相對誤差6.09%,最小相對誤差為0.28%。該誤差在工程應(yīng)用上是完全可以接受的。因此,采用Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),可根據(jù)事先測定的組成混煤的各單煤的水分、灰分和揮發(fā)分,較準(zhǔn)確地預(yù)測電廠動力配煤混煤的發(fā)熱量和著火溫度。

3.2 網(wǎng)絡(luò)預(yù)測效果分析

采用置信區(qū)間分析方法評價Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測效果。在同等置信水平下,置信區(qū)間越小表示結(jié)果越精密、越可靠,數(shù)據(jù)的相似性越好。設(shè)檢驗樣本總數(shù)為n,實際值為x1,x2,…,xn,Elman網(wǎng)絡(luò)預(yù)測值為y1,y2,…,yn,預(yù)測模型絕對誤差為y1-x1,y2-x2,…,yn-xn,并假設(shè)模型及誤差是獨立分布的,且滿足正態(tài)分布N(0,σ2)。預(yù)測模型平均誤差為,采用標(biāo)準(zhǔn)差s作為方差σ2的無偏估計,則置信度為1-α的置信區(qū)間為:

表5給出了Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型與加權(quán)均值模型預(yù)測結(jié)果的平均誤差、置信區(qū)間等參數(shù)。由表 5可知:Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測效果高于加權(quán)均值模型;在置信度為0.95時,發(fā)熱量和著火溫度的加權(quán)均值模型預(yù)測結(jié)果的置信區(qū)間長度為 1.916和 31.36,Elman網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測結(jié)果的置信區(qū)間長度分別為1.126和20.37,分別為加權(quán)均值模型的0.5倍和0.65倍,表明利用Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在預(yù)測混煤發(fā)熱量和著火溫度時可獲得較好的效果。

表4 發(fā)熱量與著火溫度的實測值、加權(quán)均值與Elman網(wǎng)絡(luò)預(yù)測值Table 4 Measured values,weighted mean values and Elman network predicted values of calorific value and ignition temperature

表5 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型與加權(quán)均值模型絕對誤差置信區(qū)間Table 5 Absolute errors confidence interval of Elman neural network model and weighted mean model

4 結(jié)論

(1) 利用熱重分析實驗確定了15種單煤和45種混煤的著火溫度,著火溫度基本在430~530 ℃之間,符合實際情況。

(2) 建立了9—22—2的Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型預(yù)測混煤的發(fā)熱量和著火溫度;該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型在學(xué)習(xí)過程中確定了混煤發(fā)熱量和著火溫度與單煤的水分、灰分、揮發(fā)分之間的非線性映射關(guān)系,預(yù)測了混煤的發(fā)熱量和著火溫度;預(yù)測結(jié)果與實際結(jié)果偏差較小。

(3) 采用Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的預(yù)測結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和可信程度,可以用 Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測混煤的發(fā)熱量和著火溫度。

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