王衛國
(浙江僑鳴光電有限公司,浙江 平湖 314200)
隨著LED產業的發展,其核心技術也不斷的突顯出來,具體的核心環節如下:
高晶體質量的材料的外延技術;高內量子效率的外延結構的設計;低工作電壓下的材料和技術設備研究;高外量子效率的器件研究;低熱阻芯片的研究和實現;歐姆接觸電極設備的研究;可靠性測評的實效機理研究;降低成本的技術。
低熱阻的LED封裝技術拓展;提高色品一致性更好的封裝技術研究;低色溫、高顯色指數、高效率的白光LED的封裝材料與技術拓展;高光提取率的封裝結構的設計與測試;高可靠性的LED封裝材料和技術;適應大功率單體LED的封裝技術研究;對芯片COB的封裝技術等。
利用LED技術代替傳統的照明技術是技術發展的目標,以此LED的研究始終朝著照明應用發展。如燈具標準的制定;低成本照明產品開發;色溫可控、色品一致性好的高效率、高可靠性的封裝技術;適應人眼舒適度的友好化設計。
超高亮并抗靜電的LED照明技術是對LED技術的拓展,其項目的實施是為了滿足當前市場的需求和環保經濟的發展,目前照明產業的結構調整迫在眉睫,白熾燈已退出歷史舞臺,未來的LED市場空間將不斷拓展,而特種需求也將成為重要的組成部分。超高亮度的照明電源正是此種“特種”需求中的一個重要發展方向。
本文介紹的是在對國內外研究成果上進行分析與改進,突破了傳統封裝、抗靜電等技術難題,創新設計了一種可提高亮度并抗靜電干擾的LED產品。具體的關鍵技術如下:
目前所采用的LED封裝材料都是以環氧樹脂為主,具有優良的電絕緣性能,其密著性、介電性能等都十分優異,但是其缺點也十分突出,容易吸濕并容易老化、耐熱性較差等,因此如果提高LED的亮度則必須改進封裝的材料,使其在高溫和短波的作用下不會發生老化,從而延長LED的壽命。為了改善其封裝材料的性能,使之適應超高亮度的需求,研究通過對原材料的改進,通過高折光率的無機氧化納米溶膠生產技術,將納米溶膠粒子的表面修飾手段和工藝調整,并利用高折射率的有機硅預聚體生產技術,將有機硅的預聚體和無氧化物溶膠結合起來,成為一種納米改性柔性硅膠赫爾硬質硅膠的新體系,生產開發一種納米改性白光的LED封裝材料,此種材料透光率大于96%,在150 ℃下完成1000 h的測試,此種材料的透光率損失較小,很好的達到了封裝材料需要的高透明、高折射率、耐老化和抗熱性的能力,且體現出突出的界面相容性,可以對內部的芯片起到很好的保護作用。
采用ESD靜電防控技術的研發可以提高LED芯片的抗靜電性能,延長其使用壽命,從而提高其應用范圍。目前LED的芯片的抗靜電能力較差,如果遭到靜電的沖擊就會因為正向壓降的升高而被靜電擊傷,其表面會留下黑色的斑點,此種黑色的斑點不會再發出光線,所以芯片受到擊傷的情況不同,其表面也不同。輕微的擊傷從表面并不能看出來,但其亮度會受到影響,即出現亮度衰減、IR值升高的情況;中度的擊傷會導致芯片的二極管電壓明顯升高,甚至可以達到4~5.5 V以上,而高亮度的電源則會直接出現亮度下降的情況,多則下降達到50%以上,IR值升高,在使用的過程中會逐漸失去功能,最后形成死燈的情況,嚴重的直接影響使用壽命。為了提高LED抗靜電能力,本次開放采用了ESD靜電防護擊傷,一方面通過對電氣元件的創新設計和優化改進,設計和優選了靜電保護LED,通過上面的封裝技術對其進行上千伏的測試,這樣提高了LED的抗靜電能力。一方面,研究通過對生產工藝的改進而提高其對抗靜電的能力,使得靜電產生的途徑減少,從源頭上對靜電進行控制,消除其產生和積累的過程,同時在生產中應用為人體放電的系統、防靜電操作系統、防靜電接地網絡、防靜電技術、離子技術等特殊的工藝措施,泄放或防止靜電放電。通過這樣的立體化措施提高了LED的抗靜電能力,增強了LED的亮度,延長了其使用壽命。
普通的封裝技術已不能適應LED的發展要求,應利用先進的生產工藝對其封裝技術改進后,封裝結構在設置齊納管時影響出光效果,而新型封裝結構既能提高靜電能力又能保持良好的出光效果,同時節約成本。
通過分析不難看出,超高亮度的LED關鍵技術就是要解決其封裝材料和技術的固有問題,提高其光效率和耐久度,即在高溫環境下封裝材料可以保持較好的透光度;同時利用防靜電技術對其生產和使用進行控制,就可延長高亮LED的壽命。
1 彭龑、李曉寒、何華平.驅動白光LED技術綜述[J].中國照明電器,2010(09)