探討如何加強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量控制

王佳生

（揭陽市順安鍋爐設(shè)備安裝有限公司，廣東 揭陽 522071）

探討如何加強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量控制

王佳生

（揭陽市順安鍋爐設(shè)備安裝有限公司，廣東 揭陽 522071）

鍋爐安裝質(zhì)量控制是鍋爐安裝工作的核心，其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到機(jī)組投產(chǎn)后的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行、節(jié)能環(huán)保和使用壽命，所以提高鍋爐的安裝質(zhì)量控制，確保鍋爐安裝后可以安全和可靠的運行，對鍋爐使用有著重要的意義。文章對鍋爐安裝中常見的問題進(jìn)行了分析。

鍋爐安裝；常見問題；質(zhì)量控制

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鍋爐的需求量也在不斷增加，尤其是工業(yè)鍋爐，在我國現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程中起著舉足輕重的作用，在投入運行后的安全性能尤為重要。為了加強(qiáng)鍋爐的安全監(jiān)察，保證安全運行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國從1982年以來就開展了鍋爐安裝資格審查工作，頒發(fā)安裝許可證。實踐證明，這對加強(qiáng)鍋爐的安全管理，降低鍋爐事故率，特別是惡性事故的發(fā)生，起到了積極作用。

1 鍋爐安裝常見問題

1.1 爐排

在實際運行過程中，因爐排掉鏈而停爐的鍋爐臺數(shù)很多，通常是由于滾柱、爐排片、鏈條的尺寸超出允許偏差引起的。有時爐排片安裝時排得不緊湊，造成爐排一邊松，一邊緊，當(dāng)爐排轉(zhuǎn)動時就容易跑偏，加上導(dǎo)軌不直及導(dǎo)軌的間距超差，側(cè)密封的材料耐溫及強(qiáng)度不夠，高溫變形塌下，落在轉(zhuǎn)動的爐排上將爐排卡住拉斷，或側(cè)密封與爐排間距不符合圖紙等，諸多因素導(dǎo)致上述問題發(fā)生。爐排是由上千個零件組成的，我們在安裝過程中必須高度重視，對每個零件的檢查都不能松懈，按照圖紙及規(guī)范要求認(rèn)真施工。保證鍋爐安裝質(zhì)量，保證鍋爐安全生產(chǎn)，延長鍋爐使用壽命，施工單位起著決定性作用。

1.2 鍋爐前后拱

新安裝的鍋爐運行一段時間后前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落，原因很多，如按下列要求施工則不易出現(xiàn)質(zhì)量問題：

（1）采購的材料應(yīng)有出廠合格證，高鋁水泥過期不能使用，施工時，事先按配合比做試塊。

（2）根據(jù)不同規(guī)格的鍋爐，了解耐火混凝土性能的各項指標(biāo)。例如，以廣州鍋爐廠生產(chǎn)的DHL14－1.28/130，280－A鍋爐為例，耐火混凝土性能指標(biāo)：容量2 100～2 300 kg/m3，耐火度1 610～1 650 ℃，耐壓強(qiáng)度21 MPa，熱震穩(wěn)定性15次，氣孔率20%～25%，最高工作溫度1 200～1 300 ℃。先制成試驗用預(yù)制塊，經(jīng)試驗性能指標(biāo)符合上述要求，方可按預(yù)先選定的配比進(jìn)行施工，這樣耐火混凝土才不易脫落。

（3）當(dāng)鍋爐采用水冷壁管作耐火混凝土骨架時，嚴(yán)禁配扎鋼筋，埋入耐火混凝土內(nèi)的水冷壁管與耐火混凝土應(yīng)有膨脹縫。耐火混凝土的施工在工業(yè)鍋爐爐窯中是一項重要環(huán)節(jié)，鍋爐運行中前后拱脫落，爐停止運行，帶來后果很嚴(yán)重，這就需要施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為用戶負(fù)責(zé)，做好每項工作。

1.3 爐門、看火孔松動脫落

很多鍋爐運行的時間并不長，但由于爐門、檢查孔經(jīng)常開啟，四周的灰漿松動，時間稍長就脫落。原來砌筑的鍋爐對爐門等都沒有特殊要求，所以施工時先把爐門框打在預(yù)制耐火混凝土塊內(nèi)，使?fàn)t門與耐火混凝土合為一體，然后再砌筑，可避免爐門常開常關(guān)引起松動和脫落。

1.4 受熱管損壞

水冷壁管損壞，安裝前沒消除管道內(nèi)的雜物，運行時水積垢在管壁內(nèi)，造成傳熱性能不好，管壁在高溫下局部過熱而凸起鼓泡，起泡的地方管壁變薄；管子的焊口或脹口有缺陷，管子材質(zhì)不合格，運行時水位太低，水冷壁管循環(huán)不良等，都可造成受熱面管壁損壞。

1.5 鍋爐輔助設(shè)備——鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)

由于近年來我國鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展較快，廠家品種日益增多，在選擇鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時，往往會搞錯規(guī)格。另外，由于目前鍋爐多采用電腦模糊控制，在調(diào)試過程中有些數(shù)據(jù)沒設(shè)定好，使運行中出現(xiàn)負(fù)荷不穩(wěn)。

鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)在安裝中存在的問題：①基礎(chǔ)不牢或強(qiáng)度不夠；②葉輪式聯(lián)軸器與軸松動，聯(lián)軸器的螺栓松動，軸承間隙過大；③風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心，葉輪和聯(lián)軸器與軸不同心；④潤滑劑量不足；⑤軸承冷卻水不足，影響磨擦熱的散發(fā)；⑥熱控裝置失靈，調(diào)節(jié)板失靈等。

2 鍋爐安裝質(zhì)量控制要點

鍋爐設(shè)備安裝的過程：基礎(chǔ)鋼架安裝→爐排安裝→鍋筒安裝→左右下集箱安裝→角管吊裝→前后下集箱安裝→左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊裝，左右前后水冷壁安裝→省煤器安裝→連通管安裝→集氣管、進(jìn)出水主管及進(jìn)出水閥門安裝→水壓試驗。質(zhì)量控制要點如下：

2.1 焊接質(zhì)量控制

焊接是本體受壓元件質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，直接關(guān)系到本體承壓結(jié)構(gòu)的運行安全和使用壽命，焊接質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，必須從源頭抓起（從焊接的技術(shù)準(zhǔn)備到焊接工藝參數(shù)的落實直至焊接質(zhì)量的檢測）。根據(jù)設(shè)計圖紙、焊接工藝等技術(shù)文件的要求，檢查焊接人員上崗證合格項目是否符合施焊部件的要求；施焊使用的焊接設(shè)備、焊接材料、焊接電流、電弧電壓、電源極性及坡上角度對接間隙、錯邊量是否達(dá)到焊接工藝給定的技術(shù)參數(shù)。對于管件或第一批部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢測，如有問題及時令施工方認(rèn)真查找原因，制定整改方案，及時整改。對于受壓元件施焊的全過程要求人員穩(wěn)定、設(shè)備固定、操作恒定，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫焊接結(jié)束，焊工及時進(jìn)行清理自檢，必須在規(guī)定位置打上自己的焊工鋼印，自檢合格后報驗，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按檢驗工藝要求填寫無損探傷檢查通知單，由持證的無損檢測人員進(jìn)行規(guī)定的無損探傷檢查。

鍋爐受熱面管子及其本體管道焊縫的射線探傷，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，抽檢焊接接頭數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）蒸汽鍋爐額定工作壓力小于3.8 MPa的管道，其外徑小于或等于159 mm時，安裝工地為10%；外徑大于159 mm，壁厚大于或等于20 mm時，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。

（2）射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的有關(guān)規(guī)定，射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級。對于額定壓力大于0.1 MPa的蒸汽鍋爐，Ⅱ級焊縫為合格；對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1 MPa的蒸汽鍋爐，Ⅲ級焊縫為合格。

（3）當(dāng)射線探傷的結(jié)果不合格時，除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)對該焊工所焊的同類焊接接頭，按不合格數(shù)的兩倍進(jìn)行復(fù)檢；當(dāng)復(fù)檢仍有不合格時，應(yīng)對該焊工焊接的同類焊接接頭全部進(jìn)行探傷檢查。

（4）焊接接頭經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)存在不應(yīng)有的缺陷時，應(yīng)找出原因，制訂可行的返修方案，方可進(jìn)行返修；同一位置上的返修不應(yīng)超過3次；補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)仍應(yīng)做外觀和射線探傷檢查。

（5）承壓元件上所有附屬焊接件均應(yīng)在水壓試驗前焊接完畢。

2.2 鍋筒安裝

審查鍋筒的出廠資料是否與實物相符，監(jiān)檢項目與級別是否與標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。審查吊裝方案，重點審查吊裝和吊架的安全系數(shù)、吊裝程序、現(xiàn)場專職監(jiān)控人員的資質(zhì)。鍋筒內(nèi)外部應(yīng)進(jìn)行檢查測量，對外觀檢查有碰撞、刮擦的損傷，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。鍋筒安裝的標(biāo)高、縱向水平度、橫向水平度及集箱軸心線距離等多項工藝參數(shù)的誤差控制必須嚴(yán)格，監(jiān)控使其尺寸誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，以利于水冷壁管、對流管的組裝對接。

2.3 省煤器安裝

省煤器是鍋爐的尾部受熱面，為了充分利用鍋爐熱能而設(shè)置，但該區(qū)域溫度低，煙氣流速大，管壁沖刷磨損大。據(jù)此，在組對裝配時應(yīng)重點控制組對管問題，節(jié)流板裝配定位尺寸和連通導(dǎo)流的截面積等各項參數(shù)應(yīng)適量抽查。

2.4 鍋爐本體水壓試驗

在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項檢查均合格，探傷報告及其他檢驗資料齊全的情況下可進(jìn)行水壓試驗。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，施工方應(yīng)按鍋爐參數(shù)編制水壓試驗方案，報監(jiān)理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗，安全閥應(yīng)單獨做水壓試驗。鍋爐本體的水壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計工作壓力；省煤器為1.25倍工作壓力加0.49 MPa進(jìn)行試壓。水壓試驗用水應(yīng)采用純凈水，水溫應(yīng)高于周圍露點溫度，環(huán)境溫度一般應(yīng)保持5 ℃以上，否則應(yīng)有可靠的保溫措施。試壓過程當(dāng)試驗壓力上升到額定工作壓力時應(yīng)暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位，應(yīng)無漏水或變形等異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗壓力，再保持20 min的時間，其表盤壓力降不應(yīng)超過0.05 MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。

2.5 鍋爐烘、煮爐和試運行

烘爐的火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘拱，烘爐至少4 d，升溫要緩慢，爐排在烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動，烘爐中后期要根據(jù)鍋爐水質(zhì)定期排污。煮爐時間定為2～3 d，煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。烘、煮爐完成后要進(jìn)行48 h帶負(fù)荷連續(xù)運行，同時進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)、定壓檢驗和調(diào)整，整個過程做好每小時的各項指標(biāo)記錄工作，便于對鍋爐整體性能的了解和評定，如存在問題及時查找原因，制定方案進(jìn)行整改處理解決。

3 確保鍋爐安裝后的驗收工作

試運期內(nèi)，督促承包單位做好設(shè)備缺陷消除工作，參加建設(shè)單位組織的竣工驗收、提供相關(guān)監(jiān)理資料，會同參加驗收的各方簽署竣工驗收報告并依據(jù)委托監(jiān)理合同的約定，積極做好工程質(zhì)量保修期的監(jiān)理工作。

4 結(jié)束語

總之，鍋爐安裝的質(zhì)量控制要做到安裝前、安裝中和安裝后各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，它們是一個有機(jī)的整體，密不可分。要想取得質(zhì)量控制的真正效果，其關(guān)鍵還是在于現(xiàn)場監(jiān)理人員，他們的管理素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、職業(yè)道德和工作責(zé)任性等都具有重要意義。

1 吳士強(qiáng).淺談如何加強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量控制［J］.科學(xué)之友（下旬），2010（08）

2 余瀏偉.淺談鍋爐安裝質(zhì)量管理［J］.科技資訊，2007（29）

Discussion on how to Strengthen the Quality Control of Boiler Installation

Wang Jiasheng

The quality control of boiler installation is the core of boiler installation.The installation quality has a direct impact on security and stability, the economy operation, energy－saving and life after commissioning.Therefore, improving the installation quality control of boiler and ensuring the safe and reliable operation after boiler installation has an important significance to boilers use.In this paper, common problems in the boiler installation are analyzed.

boiler installation; common problems; quality control

TK226

A

1000－8136（2011）03－0013－02