空分裝置的事故實例與防患措施

王文忠

新奧集團新能能源有限公司，內蒙古 鄂爾多斯 014300

近年來，我國空分裝置特別是在低壓空分裝置方面發展迅速，并且在安全生產中也積累了許多寶貴的經驗，并制定了相關的規章制度，但是，仍然有大量的事故發生。下面主要通過實例來說明排放液體、扒裝珠光砂、水預冷系統的檢修、裝置內試壓、吸煙都可以引發事故，并通過對這些事故進行分析，得出相應的防患措施。

1 排放液體

1.1 事故實力

發生在2006年某化肥廠空分車間的事故就屬此類。此事 的原委是這樣的：4號空分裝置采用臨時停車的方式，輔助蒸發器對其進行吹冷處理，操作工因為疏忽，打開乙炔分離器液氧排放閥，使得大量的液氧順勢流入了室內的地溝中，由于急劇的蒸發，導致了室內的含氧量迅速的增高。此時，一名不知情的焊工拉焊把線，由于操作工具的暴露部分與地溝蓋板在摩擦過程中，產生了大火，最終發生了氣體的燃爆事故，這次事故導致了一名工人被炸死。

1.2 防患措施

無論是專門的安排時間停車排放或是臨時的停車排放液體，都不能對其采用就地排放的方式，而應該將其排放到液體蒸發罐內，并讓其蒸發。如果是室內空分裝置的話，則嚴禁將液體排放到室內的地溝中，因為這樣做的話，大量的液體氧在蒸發時，如果有人在附近吸煙或者是敲打一類的事情，很可能會引起燃爆事故的發生。在排放液氧、液空、液氨的時候，要防止凍傷皮膚和手腳的事故發生，在進行操作的過程中，其中最危險的事故應是液氧滴落入眼睛中，因此，在進行排放液氧的操作中，一定要戴好防護手套和防護眼鏡一類的防護工具，如果萬一不小心，將液體滴落早皮膚上，則因該立即用40攝氏度以下的溫水對其進行沖洗處理。

2 扒裝珠光砂

2.1 事故實例

1975年，某小型制氧裝置采用臨時停車的方式扒珠光砂，因沒有安全操作程序進行，在未扒完就對其進行動火檢修，而導致引爆吸附在珠光砂中的可燃氣體，最終導致傷亡事件的發生。

1980年，某化肥廠，在扒珠光砂的過程中，由于裝置泄漏，并且工作人員沒有對操作間的含氧量進行分析，最終使得進入到冷箱內進行扒光朱砂的3名操作人員，因為氮氣窒息而死亡。

2006年1月8日，貴州水鋼氧氣廠在對2號制氧空分塔進行檢修的時候，發生珠光砂大量噴泄事故，大量工人被埋葬，經搶救治療，7名女工喪生，并多人受傷。

還有，某鋼鐵廠發生的在扒閥門，進行隔倉珠光砂操作過程中，由于時間緊迫而沒能及時的穿上防凍的工具，最終導致凍傷，經治療后，仍有嚴重的風濕性關節炎。

2.2 防患措施

扒裝珠光砂時，要在操作中注意兩點：第一，因為珠光砂不僅具有吸附氧氣的可能，還有吸附氮氣的可能。如果發生裝置內的泄漏事故，一旦發生氧泄漏，則會引起著火；如果吸附氮氣，則會引發氮氣窒息；第二，在低溫環境下，扒裝珠光砂時，工作恩怨必須戴好防凍的工具以及防塵口罩、防護眼鏡等，以避免工作人員凍傷事故的發生。并且，工作人員在近低溫操作室之前，應該先對冷箱含氧量做數據分析，如果其值在19%～21%時，則是安全操作溫度范圍，可進箱內操作。

3 氮水預冷系統的檢修

3.1 事故實例

2003年，某鋼廠空分裝置進行檢修，兩名工作人員進入到塔內，檢查水冷塔內磁環的破碎及其阻塞情況，從而導致事故的發生。經調查發現：用于氮氣加熱的氣體通過三通閥流竄入水冷塔中，最終導致事故發生。

2003年9月17日，湖南冷水江鋼鐵公司10000m3/h空分設備在安裝時，由于某氧氣廠的空分裝置的空冷塔的運行狀況效果不佳，為保證生產質量，責令停車后拆開空冷塔并派相關工作人員進行檢修，當工作人員進入到其內，發現呼吸困難，當在退出的時候，因不小心從7m高處不慎跌落，導致死亡。

3.2 防患措施

氣預冷系統檢修過程中，最應當注意的是氨氣窒息死亡事故的發生。具體包括以下兩點：第一，這兩則事故都是因為裝置用氮氣加溫而引發的，因此，在裝置內使用氮氣加溫前應該做好各項的準備工作，如，將空冷塔、水冷塔與堵盲板等裝置隔開；第二，在工作區間，只有當空氣中的氧含量在 19%～21%的范圍內才是安全的，如果空氣中的含氧量低于19%的話，則必須給工作人員佩戴好氧氣呼吸器或者長管式面具等隔離式面具，也可在其他工作人員的監護下，進行操作。

4 裝置內試壓

4.1 事故實例

2008年，某廠空分裝置在檢修過程中，因為焊工沒有系好安全帶，加之架子不穩固，使得工作人員在補焊過程中從5米的高處跌落。

2005年，某廠的純氮設備檢修過程中，由于在冷箱下部工作的工人沒有戴安全帽，因為在冷箱上部工作的工人不慎跌落一把扳手，而導致下部工作的員工砸傷。

據悉某工廠在試壓的過程中，試壓人員無故離開崗位，導致超壓，從而發生引爆事故。其中，一臺分離器飛出原地10余米，由于試壓廠當時沒有人，才沒有造成人員傷亡，否則，后果不堪設想。

4.2 防患措施

裝置內試壓檢漏工作不僅是一項耐心細致的工作，而且其操作過程中的連續性也非常強，它包括：“試壓、查漏、處理、再試壓”等等環節。由于在裝置內的工作時間較短，但是工作又非常的細致，很容易在試壓檢漏的過程中導致高處跌落、重物下落擊傷以及超壓引爆事故的發生。

作為對此項工作的操作，工作人員應注意以下幾點：第一，冷箱內是否搭好架子和固定撬板；第二，在操作前檢查登高檢修人員是否系好安全帶；第三，檢修人員是否穿戴好如安全帽在內的各種防護工具；第四，試壓人員是否堅守崗位，積極的配合檢修人員，以避免超壓的現象發生。

5 吸煙引起的事故

5.1 事故實例

某鋼廠兩名工作人員對煉鋼爐進行檢修，中午休息時候吸煙，由于工作區域設有氧氣頂吹，最終引發了大火，造成燒傷。

5.2 防患措施

在氧量高的地方工作，吸煙是十分危險的。當工作人員在含氧量超過22%的地方工作后，即使離開工作區域，由于衣物上附著有較多的氧氣，遇到明火后，也會發生著火現象，因此在含氧量高的工作區工作后，為避免事故發生，首先應該將其衣物放置通風處晾曬。如果萬一要接近明火處或者吸煙，應該在工作結束后半小時以后。

[1]顧福民.國內外空分設備重大爆炸事故與教訓及思考[D].空分設備安全及運行維修技術研討會論文集，2004.

[2]林知望.珠光砂受潮低溫凍結及防范[D].江蘇省制冷學會第四屆年會論文集，2000.