地下連續墻施工中常見問題的分析和處理

萬明超，張桂芳

鄂西北地質礦產調查所，湖北 襄陽 441002

0 引言

在深基坑支護工程中，地下連續墻是其中常用的一種措施。為了防止基坑塌方，可以先開挖一些分散的槽段，并在其中放置鋼筋籠、澆筑混凝土以形成混凝土結構，最后將這些分散的混凝土結構連接起來，即得到地下連續墻。地下連續墻在臨時支護設施的同時，還可以作為地下主體結構和防水設施。地下連續墻憑借自身的優點，其施工需要一定的技術，高質、高量、安全地完進行施工一直是技術人員在努力解決的問題。

1 地下連續墻的特點

1.1 地下連續墻的特點

由于地下連續墻對周邊結構以及原有管道影響較小、施工過程不產生明顯噪音污染等優點，地下連續墻在基坑工程方面得到良好的應用。當需要在市區或者土質較差的地區進行基坑工程施工時，地下連續墻的優點可以得到很好的體現。

1.1.1 地下連續墻的優點

地下連續墻對土質要求較低，在大多數土質中都可以應用。甚至在某些較惡劣的情況下，除了地下連續墻外幾乎沒有第二種更加有效的支護措施。地下連續墻尤其適用于市區等人口和建筑密集的地區。首先地下連續墻施工過程不產生明顯噪音污染。另外，地下連續墻憑借自身剛度大的優點，能在土方開挖過程中不明顯影響周邊土體，周邊原有結構不會因為四周進行地下連續墻施工而受影響。通過改進地下連續墻墻體的接頭形式以及響應的施工方法，地下連續墻可以具有良好的抗滲性能，可作為下部防滲結構。在作為地下主體結構的同時還可作為臨時支護設施。連續墻剛度較大，強度較高，在注意保證構造細節措施后，可以作為地下的主體結構部分或基礎，同時還能用于基坑邊坡的臨時支護設施，這樣可以減少工程造價獲得更好的經濟效益。地下連續墻的施工周期短，速度快。地下連續墻采用逆作法進行施工，當地下室的頂板施工完畢之后，地下與地上的的施工可同時進行，改變了傳統的先進行地下部分后進行地上部分的施工順序，可明顯縮短工期提高施工效率。

1.1.2 地下連續墻的局限性

如果不采取其它措施，地下連續墻不能應用于地下水位較高的且地質條件較差的情況。當地質情況較復雜或施工操作不當時，槽壁坍塌還有不規則超挖出現概率較高。地下連續墻的表面一般比較粗糙，當對其表面有特殊要求時平整工作會消耗工期以及資源。如果地下連續墻不是用于深基坑，并且僅把其用于基坑支護而不作為結構的一部分，經濟性將大打折扣，此時可考慮其他支護方式。地下連續墻的施工過程要求具有一定專業水平和配置特定機械。

2 地下連續墻施工常見問題處理

2.1 槽壁塌方

如果泥漿質量不滿足要求、連續墻每個單元的槽段太長、在新回填土上進行開挖、地面附載超標，或者槽壁質量有問題導致泥漿泄露，均有可能導致槽壁不穩定引起塌方。

為了預防塌方，需要從所有可能引起塌方的因素入手。需要對泥漿配置過程進行嚴格管理和檢查，泥漿需要有一定的比重以及粘度；單元槽段的長度不能過長；泥漿水頭不能過低，泥漿需要及時補充并保持供給和排出相平衡；檢查地面情況，避免地面附載過大。如果塌方已經發生，需要用質量較好的粘土進行回填并保持兩天，之后再沖槽。

2.2 卡錘和掉錘

卡錘沖錘過度磨損，槽孔寬度不足，作業過程停電導致沖錘被埋在槽孔中，受障礙物阻擋等均會引起卡錘。鋼絲繩或吊環過度磨損而損壞均會導致掉錘。

為了防止卡錘，需要定期檢查機械的損耗情況，尤其沖錘以及鋼絲繩的損耗情況，并及時維修損耗部件。作業途中不繼續沖孔時，不應該將錘留在孔中，并且不可強行把已經卡住的沖錘提出。如果卡錘難以解決時，需要輸入壓縮空氣或泥漿除去四周泥砂。如果鋼絲繩完好，必要時可將其拉緊并用炸藥把障礙物炸松動。另外，還可用其他小錘對沖錘卡住的地方進行沖槽以清除障礙物。為了防止掉錘，同樣需要定期檢查機械的損耗情況，并及時維修損耗部件。若不慎掉錘，可用鐵錨將其撈起。如果不僅掉錘而且卡住，則需先采用處理卡錘的措施清除障礙物之后再撈起。

2.3 混凝土導管內進漿

如果導管口部離槽段底部過遠， 過度提起導管引起泥漿進入導管或者導管本身密封性差都會導致混凝土導管內進漿。

為了防止泥漿進入導管，需要確保導管內時刻充滿混凝土，并把孔底和導管口之間的長度保持在40cm，導管留在混凝土的長度應大于一米半。隨時檢查混凝土水平面位置，在確定混凝土面實際高度后才可將導管提起。

2.4 導管內卡混凝土

當導管口部端離槽段底部過近，混凝土的和易性差、塌落度不足或級配不良，兩次澆筑混凝土間隔時間太久等原因，都會引起混凝土卡在導管內。最常見的是由混凝土澆筑間隔時間太久引起的。

防止方法為：確保混凝土的和易性、塌落度和級配應符合要求，有條件的可在混凝土中添加緩凝劑或使用非早強型的水泥。和導管內進漿的預防方法類似，孔底和導管口之間的長度也應該保持在40cm左右。如果堵塞發生了，可先嘗試輕微抖動、敲打導管以使卡住部位順暢。如果是剛澆筑不久且上部混凝土沒進入初凝狀態，可把導管提出換成密封導管后再插回去重新澆灌。確保混凝土可以得到及時供應，避免澆筑出現過長停頓。

2.5 接頭管拔出困難

倘若混凝土過快發生硬化，接頭管沒有豎直安放，沒有進行適時提拔導管，或者起拔的機械力度不夠，均有可能導致拔不出接頭管的情況發生。但通常都是沒有控制好起拔時間導致的。

為了預防這類情況發生，拔管器械最好使用專用的拔管設備。接頭管的提拔工作應密切聯系混凝土的澆筑工作，用混凝土的澆筑時刻來控制接頭管提拔時間。根據經驗，通常可在開始澆筑后兩到三個小時左右開始進行第一次提管，之后每半小時提一次并控制好幅度，但具體的時間點應根據混凝土性質等實際情況來定。如果情況已經發生，確實無法將管提起時，不能強硬提起以免將拉斷接頭管。確實難以拔起時可用機器把槽段內的土抓起，并用起吊機將其吊出槽外。

2.6 槽段連接處滲水

地下連續墻的墻體一般不薄，具有不錯的防水性能。可是整個圍護結構是由分散的槽段連接而成，連接部位容易滲水。連接部位不采取一定防水措施的話，容易出現滲漏現象而成為安全隱患。

通過采取各種措施可以把槽段連接處滲水的可能性降到最低。管道的垂直度需要進行嚴格控制，接頭管離底部的距離應以確保緊密為前提，不能太近也不能太遠。混凝土中導管埋深需要隨時掌握并限制在一定范圍，任何情況都不應該出現導管拔空。倘若不慎拔空，需要馬上量出混凝土頂面的標高，澆筑工作需要在清理混凝土頂面淤泥后再進行，并把導管埋入所記錄標高之下一米左右。用鋼扁擔固定接頭管上端口，避免混凝土澆筑過程中挪動接頭管。及時清理槽段連接處的泥土，不能夠有殘留泥土在槽段連接處。混凝土初凝之后才能拔管，并且操作過程要緩和，不能強硬提起，避免拔出過程中混凝土倒流至拔出位置導致接頭滲水。一旦接頭發生滲漏應馬上進行封堵。主要措施有化學灌漿、馬上用水泥封堵等。如果滲水嚴重并且有泥砂流出時，開挖工作需要暫停，并采取適當措施對連接處土體進行加固。

3 結論

地下連續墻的施工質量如何與后續施工的安全、主體結構的使用功能和壽命息息相關。為了保證地下連續墻的施工質量，施工之前需要盡量收集相關地質、水文、周邊建筑結構以及地下管道的資料情況，綜合分析它們會對施工產生怎樣的影響，對最有可能遇見的問題先采取預防措施，將其概率盡量減小到最低。施工過程中再根據具體遇見的問題，從易操作性、保證質量以及人身安全、不明顯增加造價等方面進行全面具體分析，再采用相應的解決方法進行處理。

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