脫粒機脫谷不良原因及排除

（左效新）

脫粒機脫谷不良原因及排除

（左效新）

一、脫粒不干凈

主要原因是谷物太潮濕，喂入量過大或喂入不勻；滾筒轉速過低；紋桿與凹板之間的間隙過大。

排除方法：谷物曬干再脫粒，減少喂入量或均勻喂入，適當提高滾筒轉速。如果膠帶在帶輪上打滑，應調整動力機帶輪與脫粒機帶輪的配合，將膠帶調緊，調整紋桿與凹板之間的間隙，更換磨損嚴重的零件。

二、籽粒破碎過多

主要原因：谷物過干或過濕，喂入不均勻；滾筒轉速過高；紋桿與凹板之間間隙過小。

排除方法：盡量在谷物干濕適宜的時候脫粒，如谷物過干應增加喂入量，過潮則減少喂入量。保持喂入均勻，檢查動力機帶輪與脫粒機帶輪的配置是否合理，適當降低滾筒轉速。調整紋桿與凹板之間的間隙，直至籽粒破碎減少為止。

三、籽粒清潔度差

主要原因：滾筒內作物秸稈過多，風機風量不足。

排除方法：將滾筒內的作物秸稈清理出來。弄清風機為何風量不足，如風機膠帶過松應調緊到適當程度，如風扇帶輪固定螺栓松動應緊固。減少谷物喂入量或適當調整脫粒機紋桿與凹板之間的間隙。

四、排塵口排出籽粒過多

主要原因：排風量過大；凹板孔被堵塞。

排除方法：檢查風扇帶輪是否配置得當，轉速是否符合規定。不得當、不符合規定的予以調整。適時停機、斷電，清除凹板孔內的堵塞物。

五、機械堵塞嚴重

主要原因：谷物過濕，喂入量過大；滾筒轉速太低，紋桿損壞造成纏草，凹板嚴重磨損或損壞；喂入鏈松弛或夾禾間隙過大。造成滾筒纏草過多。

排除方法：待谷物干些后再脫粒。適當減少喂入量，保持喂入均勻。檢查動力是否充足，電壓是否過低，動力配套是否合理。不合規定的應調整，以提高滾筒轉速。對損壞的紋桿或凹板進行修理，不能繼續使用的要更換。調整喂入鏈及風扇膠帶的張緊度以及夾禾間隙，以防止滾筒纏草過多。