電氣配管入戶內(nèi)配電箱做法

趙軍山

0 引言

在當今市場經(jīng)濟社會條件下，各行業(yè)呈多元化發(fā)展，各專業(yè)分工越來越明確，各企業(yè)之間的競爭更加激烈。作為安裝公司，要提高市場競爭力，除提高自身綜合水平外，必須與土建單位之間能夠很好的配合施工。

配合施工主要表現(xiàn)在相互交叉作業(yè)時，為了提高施工質(zhì)量及施工效益，交叉作業(yè)時雙方應及時溝通，做到一不窩工、二不費料、三不返工。

現(xiàn)以電氣配管入戶內(nèi)配電箱處的做法，談論一下我的看法。住戶內(nèi)的配電箱一般為暗裝，而且其配電箱的安裝不是在短期就能完成的，因為此項工程要涉及到五個階段，而且每個階段的間隔期比較長，分別為:1)預留、預埋階段;2)箱體安裝階段;3)穿線階段;4)箱芯安裝及配線階段;5)絕緣電阻測試及通電運行階段。

1 預埋、預留階段

預埋、預留階段是此項工程的關(guān)鍵階段，與土建產(chǎn)生的矛盾主要是預留洞過大，造成其洞口周邊處理時費工、費料。

此階段主要工作是把電源管和配電回路暗埋管集中到配電箱設計位置，配電箱設計安裝位置一般分為兩種情況:配電箱在后砌墻上;配電箱在混凝土墻上。

1)在后砌墻上的情況較為簡單，施工人員在配電箱(例:550×350×120)位置就需預留570×390×120(寬×高×深)的洞口，洞口底邊距地1.78 m(配電箱安裝高度按1.80 m計)，電線管配管到配電箱預留洞口時，管頭頂住上、下超出洞口20 mm。到此，第一階段的工作就算結(jié)束。待戶內(nèi)箱殼安裝定位后，將管二次到位，引入箱內(nèi)，管入箱長度不得大于5 mm。

2)在混凝土墻上的情況較為復雜。首先在混凝土墻上預埋需要土建工程具備的條件為:土建墻體鋼筋綁扎到位，且不能封模，此情況下，需定作490×310×120(寬×高×深)的木箱，配電箱的尺寸按550×350×120(寬×高×深)計，然后在木箱子的四周邊包裹50 mm厚的泡沫塊(假設泡沫不變形)，泡沫塊邊安裝高度按1.68 m計，此時的洞口尺寸將變?yōu)?90×410×120，在澆筑混凝土時考慮泡沫有壓縮性，一般泡沫縮扁了10 mm，則實際的預留洞尺寸為570×390×120(與后砌墻時預留洞口尺寸一樣)，木箱及泡沫尺寸的計算是按照以下因素考慮的:

a.土建拆模后，木箱可以重復利用、重復使用。b.預留洞口尺寸比箱體尺寸大2 cm，后期裝完配電箱殼體，土建抹灰時可直接抹平，不需再加砌塊。c.箱體上下各有2 cm的間距，接電線管時如有歪斜處可有操作空間。

安裝時，泡沫塊底邊距地1.68 m，木箱口平面與墻面在同一平面上，將泡沫塊固定牢，用膠帶把管口封堵嚴實，插入泡沫塊。具體操作時注意以下幾點:a.電線管成排插入泡沫;b.泡沫塊與木箱必須固定牢固;c.從上面進箱子的管群必須在墻體配管時做好且盡量靠前做。

工作交接:配管安裝工作完成后，電氣施工員檢查是否所有管路到位，自檢合格后，由項目部管理人員檢查并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，通知土建施工員進入封模工序。

成品保護:土建在封模板時，嚴禁穿墻螺桿從泡沫塊及泡沫塊上下部位的管線范圍穿過，以免線管被破壞后水泥砂漿進入而堵塞線管。施工人員也應考慮穿墻螺桿的位置，盡量避讓。

文明施工:待土建拆模后，電氣施工人員將泡沫塊挖出、取出木箱(重新包裹木箱給下層用)，保護好管口，并且將泡沫清理干凈，自行帶離施工現(xiàn)場，放置到指定垃圾傾倒場所。

這樣，第一階段的工作就完成了。

2 箱體安裝階段

箱體的安裝在土建墻面抹灰前進行，條件是:

1)安裝前，先進行電線管疏通。不通的，按規(guī)范要求處理，保證配電箱安裝后所有管路暢通，后期穿線順利。

2)配電箱固定后，一孔一管將預埋的電線管二次接管引入到配電箱內(nèi)，管入箱口與箱頂(底)齊平，最長不得超過5 mm。

箱體固定前，首先利用箱體上已經(jīng)開好的孔(要求配電箱生產(chǎn)廠按系統(tǒng)圖，在上下兩個底邊預留敲落孔，并上下底邊各多預留一個孔)進行接管。個別需要開孔的，先根據(jù)洞口內(nèi)的預埋線管的位置，對箱體上下兩個底邊進行開孔(用電動開孔鉆，嚴禁采用切割機、鋼釬、鋼鋸等工具)，不同的管徑采用不同規(guī)格的鉆頭，具體做法同木箱開孔一致。然后將箱體橫向固定在洞口，固定時要考慮箱體內(nèi)壓線端子排的左右位置，應該是接地端子在右邊，零線端子在左邊，箱體底邊高度為1.8 m，箱體兩側(cè)均留出與洞邊相等的間距，箱口平面與墻面平行，且高出墻面3 mm。箱體的固定方法是:

1)用2 cm厚的小木塊嵌在配電箱殼外邊的四周。

2)調(diào)整箱口平面與墻面的關(guān)系(箱口平面與墻面平行，確定高出墻面的尺寸)。箱體進場時，要求生產(chǎn)廠提供一個蓋板，用以確定箱體突出墻面的尺寸:不凸出、凸出3 mm、凸出5 mm。

3)接管時管口不能直接進入箱體，必須是通過鎖扣與箱體進行連接，連接好后，箱體內(nèi)管口全部用管塞封堵嚴實，防止抹灰施工時水泥砂漿進入管內(nèi)堵塞線管。

4)配電箱殼體與墻面的周邊處理由土建處理抹平。

3 穿線階段

管路敷設到位，箱殼安裝完畢，準備管內(nèi)穿線，穿線時將管內(nèi)進行吹掃，將管內(nèi)的雜物、積水清除干凈后方可穿線，進入配電箱的導線應預留為配電箱箱體的半周長，線色應嚴格區(qū)分，接地保護線為黃綠相間色，零線為淡藍色，相線A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，不得有死結(jié)，管內(nèi)不得有接頭，管內(nèi)穿線完成后，進行絕緣電阻的測試，合格后方可與電氣器具接線。

4 箱芯安裝及配線階段

安裝箱芯前，對空氣開關(guān)與線路進行絕緣電阻測試，漏電保護要做模擬測試，合格后方可與線路接線。箱芯安裝時先將配電箱殼體內(nèi)的雜物清理干凈，并將穿入的線理順，分清各回路和相序，箱芯對準固定位置推進，然后調(diào)平、調(diào)直，擰緊固定螺栓。

配電箱內(nèi)的導線壓頭應固定、可靠，導線不應有接頭，配線需排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷，并綁扎成束。

5 絕緣電阻測試及通電運行階段

配電箱全部電氣安裝完畢后，進行絕緣電阻測試，測試值應符合設計規(guī)定的數(shù)值，測試項目包括相線與相線之間、相線與中性線之間、相線與保護地線之間、中性線與保護地線之間，絕緣測試合格后，即可進入通電運行階段。通電按照逐級送電方式進行，直至全部符合要求。