高層建筑給排水施工技術探析

陳建亞（北京雙誠建設監理公司，北京100037）

1 工程案例

某高層建筑，1幢8層，高35.1米，設裙樓2層，地下室1層，總建筑面積15270平方米，框架結構，屬二類高層民用建筑，其給排水系統施工特點為：管道類型多，布設空間小，施工技術難度大。

2 建筑給排水管道施工程序及布設

2.1 管道施工的程序

了解施工技術內容及圖紙→現場測量及彈線→開挖管溝→開孔洞與固定鐵件→安裝吊架→預訂管道及管件→安裝管道→接至設備→安裝儀表→接水試壓→管道保溫→調試→驗收。

2.2 管道的布設

工程中各種管道安裝相當復雜，而管道的正確排列是管路安裝中一個非常重要的環節，特別是對于室內管道，由于其是在一個局限空間內布設建筑所需的多種管道，管道排列間距及避讓的基本原則為：氣體管路排列在上，液體管道排列在下；熱介質管路排列在上，冷介質管路排列在下；保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下；金屬管路排列在上，非金屬管路排列在下。

3 給水管道的施工技術

3.1 給水立管的敷設

本工程的給水立管與排水立管同設在建筑物預留的500mm×450mm管井內；水表、水泵等集中設在地下室的水房。從水房出來的給水立管在管井內有序排列并用管卡固定，這種管線集中布置的方式為日后管理與檢修提供方便。

3.2 給水橫管的敷設

給水橫管的敷設根據管道的材質、管徑及空間位置的不同，分別采用了以下的敷設方式：

1）給水管道結構板下敷設。此種結構板下敷設的方法既不損壞墻板，也方便于施工，管道維護也比較方便，在施工時，要注意預留管道穿線的洞口，并進行有效的管道隱蔽工作，以防止以后出現管道外露現象，對裝飾效果產生不良影響。

2）給水管道如果敷設在地面暗層上。應該以寬：深 = de+10mm：1/2de的規格進行管道開槽，或在建筑基礎工程澆筑時，預留管槽，從而把管道的一半預埋在管槽里，并加以固定。安裝完畢后找水泥砂漿，完善工程的收尾。

3）敷設在非承重隔墻內。施工時在隔墻上，按寬：深 = de+20mm：de規格開鑿管槽，或在墻體砌筑時預留管槽，管道直接埋入管槽，并用管卡將管道固定。為降低水管滲漏的可能性和對裝飾面的影響，水管凹槽需做防水處理。管道施工完畢，應由后續專業統一抹灰，并在墻體上統一用紅油把管道走向在墻體上標記清晰。

所有管道在敷設完畢后，必須通過滲漏測試和壓力測試合格后，方可隱蔽進入后續工序的施工。

3.3 給水管道施工時應注意的要點

1）給水在管道安裝前，需要對管道的開槽、支架的標高、坡度、間距等進行檢查，目的是為了了解施工技術要求是否符合圖紙和工程技術的規范。

2）管道配件及檢查口應設置在便于檢查的地方，不易與墻面及樓板太靠緊。

3）管道在施工過程中，應掌握及熟悉各種不同的施工技術及方法，每個項目都要經過臨理單位審核及批準，如有不明之處應及時與工程師協商。管道的隱蔽工程，需按隱蔽工程規范進行操作，并及時做好記錄。

4）管道安裝時，應安裝套管加以保護，在振動的地方應采用柔性防水套管。在防火區域時，需要按防火等級要求進行處理。

5）管道在不能完裝完畢時，應對未安裝的接口加以密封，以減少滲雜物對管道的污染。

4 排水管道的施工技術

4.1 排水立管的敷設

排水立管與給水立管同設在建筑物預留的管井內，排水立管在井內按管徑大小有序排列并用管卡固定，立管檢查口應設置在每層的管井門處。

4.2 排水橫管的敷設

排水橫管的敷設與給水橫管的敷設類似，主要根據管徑及使用空間位置的不同，分別采用結構板底支架吊裝和樓地面內暗設兩種方式敷設：

1）排水橫管的敷設在結構板面下，既可以減少對墻板破壞，又便于調整排水的坡度。也適合大跨度橫管的敷設。但管道在無法繞過必須穿越的墻和梁時，需要建筑結構施工時預留孔洞，并需要后期對管道進行隱蔽與裝飾。

2）在衛生間的沉箱或地面內暗設。在沉箱的填充層內敷設，由于沉箱本身有一定高度，排水橫管的坡度容易控制，衛生間內的排水橫管應盡量設計在沉箱內；在無法敷設在沉箱內的暗設排水橫管，可參考給水橫管的地面暗設方式進行敷設安裝。

排水橫管敷設時，須嚴格按照設計要求的坡度、衛生器具布置和地漏分布等情況進行施工，并須充分考慮實際使用與日后維修方便快捷。同時要盡量減少臭氣易外逸和污水返溢的缺點，合理設置存水彎。

管道在敷設完畢后，必須通過滲漏測試合格后，方可隱蔽進入后續工序的施工。

5.3 排水管道施工時應注意的要點

1）管道安裝位置是否美觀和使用方便。

2）預留、預埋位置與安裝實際需要是否相符。

3）管道溝位置、尺寸、標高是否滿足管道敷設的需要。

4）管道安裝時，應注意與主體結構、墻體結構門窗位置的關系，既不影響到各種工序的安裝，也要保持界面的美觀與安裝方便。

4）安裝檢查口需按設計要求，立管上應安裝檢查口。每兩層應設置一個檢查口。如果檢查口暗裝時，應帶檢修門。

5 管道吊架的施工技術

1）不同管徑設置不同的管卡吊架。

2）核算位置，埋設時要注意平整度。

3）管卡與管道之間要緊密連接，不得損壞管道表面。

4）金屬吊架時，管卡與管道間應設橡膠等軟物，如果碰到金屬管配件與給水管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。

5）冷、熱水管共用支、吊架時，應根據熱水管支吊架間距確定。

6）暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500mm 。

6 管道接口的施工技術

1）管道安裝時的管端插入承口的深度不得小于表1的規定。

表1 管道安裝時的管端插入承口的深度參數

2）橡膠圈接口的管道應該采用曲線敷設。

3）連接管道的法蘭螺栓，長度應符合標準要求，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。

4）螺紋管道安裝的管螺紋根部應有外露螺紋，其它的麻絲應做防腐處理，以保證質量。

5）承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿。

6）卡箍式管道的接口必需保持平滑和完整、溝槽應均勻，后管道應平直，安裝要以相同方向進行。

7 系統水壓試驗及調試

1）系統安裝完畢后，應對系統進行沖洗及試壓。

2）使用電動試壓泵逐漸加壓，分2-3次升到試驗壓力，當壓力達到試驗壓力時停止加壓。其中：鋼管和復合管道系統在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。

3）試驗過程中如發生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試驗。

4）系統試驗合格后，應將管網中的試驗介質清排干凈，并卸下臨時用堵頭，裝上給水配件。試驗介質的排放需要選擇合適的室外地點，并注意安全。

5）系統試驗合格后，標志著該分項工程完成，應及時填寫《管道系統試驗記錄》，并匯同工程師和監理進行隱蔽驗收或中間驗收。

8 結 語

總之，建筑給排水施工與我們的生活密不可分，給排水的質量好壞，直接給生活帶來不好的影響，只有合理的設計和高質量、高效率的施工，才能有效地保證工程的質量和人員的安全，從而減少工程施工中不必要的損失。

[1] GB50242-2002,建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范[S].北京:中國標準出版社,2004.

[2] 劉燦生.給水排水工程施工手冊(第二版)[M].北京:中國建筑工業出版社,2002.