第三方質量檢測監督的特點及工程應用實例

關 磊 謝崇揚

(1.水利部產品質量標準研究所，浙江杭州 310012；2.華能瀾滄江水電有限公司，云南昆明 650214)

第三方質量檢測監督在發達國家早已成為工程建設科學管理和質量安全監控的有效手段，并發展成為一項制度。近年來，第三方質量檢測監督的理念也越來越多地得到我國一些建設單位的認同，特別是在大型水利水電工程施工中，第三方質量檢測監督已被廣泛采用，積累了不少工程實踐經驗，取得良好的建設效果。

在國內電站的壓力鋼管和蝸殼制造安裝焊接過程中，多年以來形成的傳統理念和模式，大多采用施工單位施焊，并由施工單位內部的無損探傷檢測部門來實施無損探傷檢測，對施工過程的內部質量進行控制。在這種模式中，委托的主體是施工單位，也就是“同體檢測”，有時施工單位還把無損檢測工作分包給外協的個體單位來實施。這種“同體檢測”的弊端很多，如管理不力，工序制約弱化，弄虛作假，為追求高的合格率，施工單位給檢測人員施加壓力，檢測人員也要看領導眼色行事等。這些現象都迫使建設建設單位在尋求一種新的監督方式，引入第三方質量檢測監督機構。

1 第三方質量檢測監督的特點

第三方質量檢測監督就是在建設項目施工過程中，施工單位所承包產品質量合格與否，由具有相應專業資質的第三方檢測機構進行檢測，并由第三方檢測機構出具方法科學、行為公正、數據準確、結論可靠的檢測報告，對產品質量進行客觀公正的評價。

檢驗施工單位的焊接質量，由原先的施工單位焊接并進行無損檢測模式轉變為由專業的第三方質量檢測監督機構檢驗模式。這種模式的前提條件是第三方質量檢測監督機構和建設單位簽訂無損檢測合同，也就是說建設單位是無損檢測的委托主體，這種模式具有如下特點。

(1)打破了施工單位施焊并檢測的“同體”理念和模式。建設單位作為檢測的委托主體，有利于體現建設單位的項目法人負責制，對保證無損檢測結果公正性的意義十分明顯。由于關系到自身利益，建設單位會千方百計地物色權威檢測機構來承擔無損檢測的任務。

(2)督促施工單位搞好質量控制工作，為使第三方質量檢測監督機構有一個體面的合格率向建設單位匯報，施工單位會加大管控力度，做好焊縫的焊接和自檢工作，確保焊縫質量后才能交給“第三方機構”抽檢。因為“第三方機構”站在公正的“第三方”立場，相對比較“苛刻”，其專業人員也相對比較有經驗，抽檢的部位很有代表性，往往是最容易出現缺陷的部位，這就迫使施工單位更愿意從源頭抓起，即抓好焊工的焊接技術，焊接質量過關了，再經過施工單位自己組織檢測人員先對焊接質量有一個全面的檢測，過了自檢這一道關，就可以萬無一失地把真正合格的產品交給“第三方機構”來檢測了。

2 工程應用

糯扎渡電站安裝9臺65萬kW機組，總裝機容量585萬kW，引水壓力鋼管采用ADB610D熱軋鋼板，管壁厚度為40mm、44mm、48mm、52mm和56mm五種，總量約為4613.345t。蝸殼共9套，材料采用B610CF鋼板，板厚從鼻端到進口段由 27～72mm（三臺）、36～75mm（六臺）逐漸加厚，總重量約 3909t。建設單位是某水電有限公司，壓力鋼管和蝸殼的制作和安裝單位是中國水利水電某工程局，第三方質量檢測監督單位是水利部某質量檢驗測試中心。

建設單位通過招投標的方式，綜合評比，最終選擇具有國家級計量認證資質的檢驗測試中心作為第三方質量檢測監督機構。

2.1 第三方檢測成果總結

憑借檢測中心豐富的第三方檢測經驗，通過檢測中心不懈的努力，有效地對施工單位的自檢工作進行了監督，使其自檢工作質量有了很大的改善，使糯扎渡電站壓力鋼管和蝸殼焊縫的最終質量得到了有力的保障。自2009年7月開工截止發稿日，第三方檢測取得了顯著的檢測成果。

(1)壓力鋼管制作安裝焊縫。檢測中心完成約4613.345t壓力鋼管制作安裝焊接量的檢測，焊縫總長約8316m，通過對施工單位射線底片進行審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的檢測，一次抽檢合格率分別為，施工單位射線底片審核98.28%，射線檢測99.23%，超聲波檢測99.96%，磁粉檢測99.93%。詳細檢測情況如表1所示。

(2)蝸殼制作安裝焊縫。檢測中心完成約3706t蝸殼制作安裝焊接量的檢測，焊縫總長約 4399m，通過對施工單位射線底片進行審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的檢測，一次抽檢合格率分別為，施工單位射線底片審核99.35%，射線檢測99.59%，超聲波檢測99.95%，磁粉檢測100%。詳細檢測情況如表2所示。

表1 壓力鋼管制作安裝無損檢測情況一覽表

表2 蝸殼制作安裝無損檢測情況一覽表

從檢測成果可以看出，施工單位射線底片審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的一次抽檢合格率都比較高，焊接質量控制在非常高的水平，如此高質量的焊接結果，主要有以下幾個方面的原因。

首先，歸功于建設單位對無損檢測傳統觀念的改變，引入第三方質量檢測監督的模式。

其次，第三方檢測機構強化了參建各方的質量制約作用，督促參建各方質量責任的相互制約、相互促進，引起了施工單位對壓力鋼管和蝸殼焊接質量的高度重視，使用了技術過硬的焊工，高水平的焊縫質量檢測人才，高精度的檢測儀器和高質量的檢測輔料。

第三，第三方檢測機構嚴謹的工作態度，嚴格按GB11345、GB3323和相關標準進行檢測。采用富有經驗的高素質專業人員和高精度的檢測器材，嚴格準確的判定檢測結果。

2.2 第三方檢測的管理模式及經驗

檢測中心在該工程中取得的成效顯著，控制了壓力鋼管和蝸殼焊縫的最終質量，總結檢測中心在該工程中的管理模式，主要有以下幾個方面的經驗值得借鑒。

(1)完整的質量管理體系。

檢測中心在糯扎渡電站施工現場設立項目部，項目部嚴格按檢測中心質量管理體系文件中《現場臨時檢測室管理程序》的規定進行質量控制。全面代表建設單位行使壓力鋼管和蝸殼焊縫質量檢測的權利，取得了良好的工程效果。

(2)做好前期核查工作。

首先嚴格按DL/T5017第6.2條款嚴查焊工資格，從事一、二類焊縫焊接人員必須具有相應的焊工合格證，對查出那些沒有焊工資質的一律禁止其進行焊接工作。無損檢測人員也要符合標準DL/T5017條款6.4.2的規定，應有Ⅱ級以上人員從事焊縫質量檢測。其次，檢查施工單位的焊縫焊接工藝和無損檢測工藝，從根本上檢查并規范了施工單位的質量管理工作。第三，制定符合實際的無損檢測工作程序，由建設單位形成紅頭文件下發到各有關單位。第四，形成嚴謹的工作作風，以質量為前提，以數據為基礎，用事實說話。

(3)采用常駐現場的跟蹤檢測模式。

檢測中心采用常駐現場，24h跟蹤檢測的模式，這種檢測模式，不僅讓建設單位放心，更重要的是讓建設單位有了“依靠”，有了這種專業的檢測機構在現場服務，建設單位可以隨時下發檢測任務。如果建設單位在工地視察中發現焊接工作有值得“商榷”之處，可以隨時委托檢測中心對焊縫質量進行抽查。比如：該工程座環和轉輪的現場組合焊縫焊接中，若焊接工藝不當會導致缺陷的存在，由于“同體檢測”的弊端，建設單位就會讓檢測中心介入到其中，拿到一個公正的檢測數據，這樣就踏實了許多。

(4)多種檢測技術手段相結合。

檢測中心采用多種檢測技術手段相結合，首先審核施工單位的射線檢測底片和報告，檢查其底片評定的準確性和規范性，發現不符合標準的底片，有錯評漏評等現象，責令其及時整改。其次，對施工單位檢測合格的焊縫進行抽檢，根據構件的受力特點，結合每種檢測技術手段的優勢，選取射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測或多種檢測技術手段相結合的檢測方法進行檢測，最大限度的提高缺陷檢出率以達到控制質量的目的。

(5)抽檢部位全面覆蓋。

檢測中心對焊縫的抽檢部位全面，覆蓋壓力鋼管和蝸殼的每一條制作縱縫和每一條安裝環縫，比如，一條制作縱縫長 2m，檢測中心會抽取其中的0.4m進行檢測，一條安裝環縫長16m，檢測中心也會抽取其中的 1.6m進行檢測，按既定的抽檢比例施檢，以達到全面檢查焊縫質量的目的。

(6)發現問題及時匯報。

檢測中心采用不定期對施工單位的焊接現場和檢測現場進行旁站，發現問題及時進行匯報。在檢測過程中發現不合格焊縫，開具返修通知單，并由建設單位主管部門簽字確認。檢測中心的檢測結果采用周報、月報和按季度提供階段性檢測報告的形式向建設單位匯報。

(7)勤溝通，多交流。

由于常駐現場，檢測中心有充足的時間跟相關單位溝通交流，參加建設單位組織的各項工作例會，把發現的問題在會上通報，當面解決，避免電話聯系拖拉扯皮的現象，為后續的工作開展奠定了良好的基礎。

3 結 語

糯扎渡電站壓力鋼管和蝸殼焊縫質量檢測中引入第三方質量檢測監督模式，是該工程的一個亮點，為該工程的達標創優增加了砝碼。這種模式的成功，表明了我國建設界質量與安全管理理念的轉變，也為今后更多的建設單位提供寶貴的經驗。第三方質量檢測監督模式的普及，將為我國基本建設的和諧、健康發展做出更大的貢獻。