邢建軍,馮志權
(河北鋼鐵股份有限公司承德分公司提釩鋼軋二廠,河北 承德 067102)
河北鋼鐵股份有限公司承德分公司提釩鋼軋二廠1780熱連軋機組是2008年9月投產的,機組主要設備包括3臺步進式加熱爐、1架立輥、1架粗軋機、1套熱卷箱、7架精軋機、2臺卷取機,年生產能力為300萬t熱軋板。
卷取運輸區域是1780熱連軋機組的精整區域,包括卷取機、C1和C2步進梁、1#~6#步進梁、打包機、噴號機等設備,設備布置集中、種類多、檢測元件多。隨著熱連軋機組產量的提高,設備負荷增大,故障頻發,嚴重影響了設備投用率、作業率和產品質量。
(1)故障現象
C1、C2梁為卷取機向快速鏈輸送帶卷的步進式傳輸機構,在設備投用初期,步進梁在從卸卷小車接卷時經常發生傾翻,造成檢測步進梁位置的接近開關機構被刮損,致使設備停機。
(2)故障分析
C1、C2步進梁結構示意圖見圖1,在原設計結構中,步進梁在接卷時,步進梁后部的車輪上部處于裸露狀態,沒有與上橫梁接觸,這就造成當步進梁出現偏重時后部車輪向上傾翻的問題。由于位置接近開關擋塊安裝在車輪上,在車輪上翹的過程中極易刮損接近開關系統。
(3)改進措施
延長上橫梁,始終把車輪固定在水平位置上,徹底解決了此問題。

圖1 步進梁結構示意圖
(1)故障現象
卷取機在穿帶時,助卷輥振動超標,造成各部位連接螺栓松動、液壓系統漏油頻繁。
(2)故障分析
1780熱連軋機組卷取機助卷輥液壓缸有踏步功能,卷取機開始卷鋼時,踏步和卷形不能良好配合,或助卷輥位置存在偏差,踏步過程中,造成巨大撞擊,卷取機劇烈振動,從而帶來一系列設備問題。
(3)改進措施
①更改踏步程序,在接近卷筒時降低助卷輥液壓缸移動速度。
②調整助卷輥壓力值。
③每班標定一次助卷輥輥縫。
(1)故障現象
快速鏈從C1、C2步進梁接鋼卷(圖2)時,經常發生快速鏈沖過限位,C1、C2梁刮損快速鏈的情況。

圖2 快速鏈示意圖
(2)故障分析
①快速鏈定位裝置接近開關擋塊位置設計不合理,原擋塊安裝在快速鏈鞍座上,一旦鏈條拉長或鞍座變形,就會造成定位位置改變,定位不準。
②定位塊面積過小,不利于接近開關掃描。
(3)改進措施
①把接近開關擋塊位置改到鏈輪上,消除了擋塊位置改變的可能性。
②對定位塊進行了重新設計,增大了頭部接觸面積。
(1)故障現象
步進梁的作用是把卷成型的鋼卷運送到成品庫或檢查線,在運行過程中,步進梁的能源鏈經常與提升梁刮蹭,造成能源鏈破碎、液壓管道斷裂漏油。
(2)故障原因分析
①能源鏈內管路布置不合理(見圖3),造成能源鏈結構的幾何尺寸較寬,而當能源鏈從步進梁的提升梁下移動時,由于步進梁與能源鏈之間的空隙太小,極易發生干涉。
②能源鏈固定位置設計不合理,造成步進梁提升梁在移動過程中發生干涉。

圖3 能源鏈鏈板排布
(3)改進措施
①核對步進梁通過能源鏈管路數目,去掉多余管孔,縮短了步進梁寬度。
②把能源鏈的固定位置向端部橫移200mm,使能源鏈的回轉半徑有足夠大的空間。
經過對卷取運輸區域常見設備故障的分析和改進,消除了原設備設計中的不合理部分,通過8個月的生產實踐,該區域液壓系統的泄漏及設備故障停機時間與次數大幅減少,設備故障停機時間較2010年6月下降了300min,極大提高了1780熱軋機組的產量及產品質量。