氯乙烯懸浮聚合熱進料工藝的實現

王 勛

（北京華福工程有限公司，北京 100013）

生產與技術改造

氯乙烯懸浮聚合熱進料工藝的實現

王 勛

（北京華福工程有限公司，北京 100013）

一般的PVC生產工藝，均采用冷水加料，再通過夾套和內冷擋板通入蒸氣或熱水升溫，而后開始聚合反應，在目前我國DCS控制技術成熟的情況下，我們也可以采用熱無離子水和冷的VCM同時加入釜內，當加料結束時釜內溫度即為反應溫度，采用這種熱水加料工藝可以縮短單釜間歇反應周期，提高單釜生產效率。

氯乙烯；懸浮聚合；聚合釜；熱進料工藝

Abstract:Normal PVC production process is adding materials in cold water,inletting stream or hot water through jacket and cooled baffle,then polymerization.DCS control technology wasmature at present;we added hot deionized water and VCM together.The temperature in reaction kettle was reaction temperature.The rhythmic reaction period of one kettle was shorted by the technique.The production efficiency was advanced.

Key words:chlorethylene;suspension polymerization;polymerizer;hot feed technique

在1976年美國古德里奇公司懸浮聚合計算機應用技術，特別是應用軟件及其相適應的工藝開發成功以后，PVC的生產控制技術對提高產品的質量，生產效率及生產的安全性方面均顯示了其技術的優越性，其中的熱進料工藝就是其中的技術之一，在我國引進古德里奇公司的技術中并未包含熱進料工藝，因此，在我國PVC生產行業中所采用的技術大都為冷水加料工藝，關于進料的工藝，日本信越公司則采用的是折中的方式，即將無離子水提高到一定溫度加入釜內，以提高釜內物料溫度縮短升溫時間；要實現上述技術，并不困難，如果是已經采用了計算機控制的DCS技術，只需要在現有裝置的基礎上做略微的工藝技術改造便可以實現，經過工藝改造后的單釜年產能力可以提高10%以上。

1 氯乙烯懸浮聚合操作過程

聚合生產是批量（間歇）工藝，本文所述為采用計算機控制整個聚合過程的操作，其工藝流程見圖1?！?br>