冰箱冷凝器金屬過濾網雙工位級進模設計

張德榮

（南京鐵道職業技術學院蘇州校區，江蘇蘇州 215137）

冰箱冷凝器金屬過濾網（圖1）是冰箱冷凝器的關鍵部件之一，其尺寸精度、外形及周邊密封性能都有嚴格的要求，對冰箱的制冷效果及能耗影響很大。原生產工藝限于沖壓設備和技術上的原因，多年來一直采用兩副模具2次分別沖壓成型，即先使用一副模具對金屬網1沖壓成型，再使用另一副模具將其與U型環2裝配成1個部件，存在效率低、成本高、尺寸精度及密封性能差等缺點。為了解決上述問題，設計了一種沖壓級進模，單副模具雙工位沖壓成型，提高了加工成型效率并且外形美觀、裝配牢靠，滿足了過濾精度及周邊密封性能的高要求。

該金屬過濾網由金屬網1及U型環2構成，裝配成型后其內孔與冰箱冷凝管相接，因此要求設計的模具不但能夠使金屬網1的周邊嵌入U型環2的U型槽內，而且無任何微小飛邊、相互咬合可靠、不易脫落、連接內孔無變形。

1 模具結構

如圖2所示，冰箱冷凝器金屬過濾網沖壓級進模由上模4和下模9組成。上模4設有轉軸3，旋轉模板5中心設有軸孔，可以轉軸3為中心旋轉45°;旋轉模板5上以軸心為中心平均設有4個成型沖頭6，每個成型沖頭6與相鄰的成型沖頭6成90°角排列，成型沖頭6內孔設有內錐結構（B放大圖）。下模9的第一工位成型凸模7共有4個，第二工位的4個縮口型腔8與下模9模心呈45°間隔分布，即1個成型凸模7每隔45°設置1個縮口型腔8。上模旋轉模板5設有自動調整裝置:氣缸推拉桿2連接旋轉模板5，旋轉模板5在推拉桿2的推拉下旋轉45°，成型沖頭6跟隨旋轉模板5也旋轉45°。

2 工作過程

本冰箱冷凝器金屬過濾網沖壓級進模的工作過程為:在沖床上固定并調整好模具后，在成型凸模7上安放金屬網10，縮口型腔8內放入U型環11，上模4下行，4個成型沖頭6與下模9的4個成型凸模7咬合，金屬網10成型并由于自身的彈性張力緊貼在成型沖頭6的內孔壁跟隨上模4上行，模具回程中打開電磁閥，通過沖床PLC控制氣缸1進氣，推拉桿推動旋轉模板5繞轉軸3旋轉45°，模具到達上死點，此時成型沖頭6與縮口型腔8剛好垂直對齊，此時完成第一工位的工作過程。上模4再次下行，成型沖頭6將成型金屬網10下邊緣插入安放在縮口型腔8內的U型環11的開口內;模具繼續下行，位于成型沖頭6的內錐壓縮U型環11的上部外圓，上模到下死點后停止下行，此時U型環11閉口牢牢卡住金屬網10結合成一體;上模上行，推拉桿2拉動旋轉模板5旋轉45°，即成型沖頭6返回與成型凸模7垂直對正位置，完成第二工位的工作過程。此時全部完成了產品制造過程，取出4個成品，然后再分別在成型凸模7上放金屬網10和在縮口型腔8上放U型環11，繼續完成上述的沖壓雙工位任務，如此循環。

3 結語

本模具設計的創新點是:第一工位對金屬網成型并利用其彈性張力隨模具回程;第二工位將成型后金屬網插入U型槽的開口結束瞬間利用內錐進行壓縮卡口裝配成一體。該設計思想可廣泛地應用到汽車行業、水電設備及制冷裝備等的同類零件模具設計上，具有一定的經濟效益和借鑒作用。

［1］王俊彪．多工位級進模設計［M］．北京:機械工業出版社，1999．

［2］鄭家賢．沖壓工藝與模具設計應用技術［M］．北京:機械工業出版社，2005．

［3］王孝培．沖壓手冊［M］．北京:機械工業出版社，2000．