油液監測技術的應用實踐

勝利油田臨盤采油廠設備監督站 王秀惠

介紹油液監測技術在臨盤采油廠柱塞泵上的應用情況。

油液監測技術包括對油液本身的物理化學性能分析和對油液中磨粒分析技術兩大部分：潤滑油的理化性能分析包括油品的衰化程度、油液添加劑的損耗程度、油液污染程度和油液中磨粒分析包括化學成分、濃度含量、尺寸大小、幾何形貌。油液監測技術適用于任何具有封閉或半封閉潤滑系統的機械設備。可實現設備按質換油、延長潤滑油的使用期限、診斷設備故障、實現預知維修、新油品的性能評價等。

一、油液監測技術在柱塞泵上的應用

為了對設備進行油液監測，實現預知維修，勝利油田在設備處的統一領導下，設置專職機構，建立了包括勝利油田設備監督站、二級單位設備監督站的狀態監測網絡。設備監督站于2005年6月成立以來，開展了對采油廠精、大、細、關設備的油液監測工作。其中包括盤三注、盤四注、商二注、臨南二號注四個單位的24臺柱塞泵。對監測設備潤滑油開展了運動黏度、水分等潤滑油常規理化分析和鐵譜分析，取樣周期為1個月。5年多來，累計檢測油樣800多個，化驗指標3 500余項。在設備按質換油、預知維修等方面取得了很好的效果。下面列舉幾個成功的注水泵潤滑油監測實例。

1.實例一

2007年1月商二注注水泵的檢測結果中4號泵DL值為143.6，對比前幾個月的檢測結果急劇升高（見表1），對該油樣制作鐵譜片，發現有大量的白色游離鐵系疲勞磨粒，且受過高溫，個別磨粒邊緣部分溫度較高已呈藍色，中間部分溫度低呈現草黃色。從而判斷設備存在異常磨損情況，建議檢查設備。

表1

經檢查發現曲軸聯桿瓦座固定螺絲松動，并有2顆已脫落。由于檢查及時，未造成大的設備故障，螺絲緊固后，設備運轉正常。

2.實例二

2010年11月，商二注6號泵直讀數據DL值128，鐵譜片顯示沉積鏈粗大、濃密，有大量游離鐵系磨粒，建議檢修設備。

經檢查發現6號泵西一劃道十字頭銷子固定螺絲脫落，滑道輕微拉傷。若不及時進行大修，可能會引起滑道報廢、聯桿卡死斷裂等重大故障。經過簡單維修后設備運轉正常。

3.實例三

商三注2011年6月13日鐵譜檢測3號泵DL值為136（見表2）。制作鐵譜片分析發現有少量切削磨損和大尺寸疲勞磨損銅粒，部分銅粒邊緣有回火色，從而判斷設備存在異常磨損。建議立即檢查設備，重點為十字頭銷子銅套部位。

表2

檢查發現該泵東一、東三十字頭銅套和十字頭發生相對滑動，如發現不及時，移動量加大將堵塞潤滑油道，發生重大設備故障。目前，更換銅套后設備運轉正常。

二、應用效果

5年多來，隨著油液監測技術在我廠應用的廣泛和深入，取得了很好的經濟效益和社會效益。（1）根據理化指標分析及鐵譜分析檢測出潤滑油超標50余次，監測設備實現按質換油，避免潤滑故障的發生。（2）預報異常磨損19次，實現預知維修，避免了重大故障的發生。（3）幫助設備維修人員判斷故障4次。（4）平均每年創可計算經濟效益30余萬元。

三、總結

目前，我廠的油液監測工作已步入正軌，從事狀態監測工作5年多來，伴隨著采油廠油液監測工作從無到有到逐漸發展的過程有以下幾點體會。（1）油液監測工作需要認真負責、科學嚴謹的工作態度。確保數據的真實性、準確性、連續性。（2）取樣時避免污染設備在用潤滑油。（3）在工作中不斷學習、不斷總結、不斷改進。

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