采油井井口降回壓措施探討

汪 勇，周善興，景萬德，周世德

（中國石油長慶油田分公司第一采油廠，陜西 延安 716000）

一、問題提出

長慶安塞油田地處鄂爾多斯盆地中部，屬于典型的陜北黃土高原，溝壑縱橫。地理條件造成了油井與集油站點的高差大（≥100m）、管距長（≥2km），再加上原油含蠟高、溫度低，造成油井井組冬季運行壓力高、管線易凍堵、掃線頻次增加，安全風險大。

二、解決措施

1.方案一：柱塞式輸油泵降井口回壓

選取部分液量較大、原油含蠟較小的井組，采用前端增壓的方式，油井井口產出的原油經柱塞泵加壓后進行輸送，達到降低井口壓力的目的。

選安塞油田杏平7井組，該井組有油井八口，日產液量34.7m3，135增壓點，管線長2.5km，井口回壓4.3MPa，安裝試驗了一套露天柱塞式輸油泵撬裝裝置。其結構為整裝平臺，將泵本體、泵進出口閥門及過濾器等設備做成撬裝結構。現場應用不用預制水泥基礎，只需連接撬裝的進出口管線就可以使用，大大降低了安裝難度及費用。

露天柱塞式輸油泵撬裝平臺主要由以下部分構成（見圖1）。

（1）柱塞式輸油泵，變頻電動機；

（2）進出口管線及進口閥門、過濾器；

（3）出口管線、出口閥、蓄能器及單流閥；

（4）撬裝平臺基座；

（5）電熱保溫系統；

（6）變頻控制柜；

這一路上，易非一直在逃避他，回避與他的目光接觸，每當目光相碰的時候，不論是人滿為患的體育場、博物館，還是酒店的餐廳、前臺，甚至下車時的一低頭，他總在向她眨眼睛。他的媚眼拋得并不高明，眼睛迅速地一閉一開，帶動了滿臉的皺紋，以至于她不想用“拋媚眼”這三個字來形容他那動作。她害怕他這明目張膽的示愛，她相信任何人只要看見了他這個動作，循著他的目光找到易非，就會確鑿無疑地認為他們之間有什么瓜葛。可是！其實不是這樣的，易非清清白白，她甚至愿意用尊嚴和生命起誓！可她不明白他為什么要這么做，用不惜玷污自己的方法來玷污她？

（7）進口壓力變送器。

圖1 柱塞式輸油泵撬裝平臺系統平面圖

本撬裝采用的柱塞式輸油泵具有泵效高、壓力高、電耗低、后期維護費用低的特點。為防止冬季泵內介質凍結，在泵進、出口及旁路均采用IEPF恒功率并聯式電伴熱帶（26.32w/m）進行保溫。該系統帶有進口壓力自動變頻裝置，使泵可以實現24h不間斷平穩運行。

該撬裝還設計裝有旁通管路，旁通采用單向閥進行控制，當泵出現問題需進行維修或停止工作時，油自動從旁通外輸，實現不停產維修。該撬裝還設置了掃線管路，當井組混合管線因結蠟等原因造成泵出口壓力增加時，掃線管路可通過法蘭連接水套爐出口，由泵（泵壓4.5MPa）將熱水（＜90℃）輸出，對外輸管線進行熱洗。

該露天撬裝主要設備及技術參數見表1。

該泵于2009年1月24日正式投入使用，至目前已累計運轉15 218h。由于該泵采用變頻控制輸油，井口回壓可控在設定值范圍內，試驗初期，將井口壓力設定為0.6MPa。經過兩個冬季的運行試驗，此裝置滿足了工藝要求。泵投入運行期間最低環境溫度達到-25℃，泵本體及外輸管線未出現凍堵情況。

表1 柱塞泵技術參數

2.方案二：水套加熱爐降井口回壓

由于部分井組原油結蠟較為嚴重，并且外輸管線較細（2"），在冬季井口回壓驟升，造成管線堵塞，嚴重影響生產。針對此問題，通過在井組集油管線上加裝一臺水套加熱爐的方式解決，現場使用效果良好。改造工藝流程如圖2所示。

三、經濟效益

以安塞油田杏78-31井組為例，該井組冬季運行回壓為3.5～4.5MPa，油井數六口，井組平均液量為27m3/d，安裝前后經濟技術指標對比如下。

1.井口回壓降低，延長了盤根使用壽命

杏78-31未安裝該泵時，井口回壓一直在3.5MPa以上運行，頻頻造成盤根刺漏、損壞，更換盤根周期為6～10天；當井口壓力保持在0.5～0.6MPa運行時，盤根壽命約40天。年節約盤根160個左右，節約費用約1 920元。

2.井口回壓降低，井口產量增加

該井組上下兩個井場，油井六口，未安裝前1月20日單量產量（24h單量）為27.19m3，安裝該撬裝后，1月31日單量產量（24h單量）為27.46m3。日凈增產量0.27m3。年增產98.55m3，增產效益13萬元。

3.井口回壓降低，抽油機能耗降低

經粗略測算，該井組回壓在4.0MPa時，單井平均每天耗電量為75kW·h；安裝該裝置后，且對平衡進行了調整，每天耗電量為73kW·h，單井日節約2kW·h，單井節能5.3%。年節約費用2 715元。

4.井口回壓降低，管線掃線頻次降低

未安裝前，在冬季該井組掃線周期為1周左右；該裝置安裝后，冬季運行只需一次掃線，降低了掃線安全風險。

5.投資回收期

柱塞泵撬裝裝置總投資費用為6.5萬元，該裝置安裝后，年可節約費用13.46萬元，投資回收期為6個月。

井組集油管線上安裝水套加熱爐，總投資2.8萬元，由上述計算分析，該裝置投資回收期為2.5個月。