中國無機鹽工業近五十年發展概況

胡慶福，宋麗英，胡曉湘

(1.河北科技大學，河北石家莊 050018;2.白求恩軍醫學院)

綜述與專論

中國無機鹽工業近五十年發展概況

胡慶福1，宋麗英2，胡曉湘1

(1.河北科技大學，河北石家莊 050018;2.白求恩軍醫學院)

從生產規模、產品品種、進出口數量、生產技術和裝備水平、節能減排和綜合利用等方面，回顧了中國無機鹽工業近50 a的發展概況，指出中國無機鹽工業近50 a發展迅速、成績顯赫。查找出中國無機鹽工業存在的問題，即:生產規模小、產品結構不合理、技術創新能力不強、環境污染嚴重、普通產品重復建設。提出了中國無機鹽工業的發展建議，即:發展無機鹽特色基地，走規模化、集約化、精細化、節能減排之路，提高無機鹽產品的國際競爭力。

無機鹽工業;發展;問題;建議

無機鹽工業是化學工業的重要組成部分，是以化學礦物、含鹽鹵水、地下鹵水、海水等天然資源以及回收利用工業“三廢”、再生資源為主要原料的基本原材料工業，也是國家重要的基礎產業。無機鹽產品用途廣泛，涉及國民經濟各個部門、國防建設、尖端科學和人民生活等各個方面。經過近50 a特別是改革開發以來30余年的建設和發展，中國無機鹽工業取得了巨大的發展和進步。目前中國無機鹽工業擁有22個系列1 300多種產品，已經建立起包括科研、生產在內的獨具特色的比較完整的無機鹽工業體系，形成一個門類齊全、規模宏大、品種規模配套、裝置水平較高、服務面廣、基本可滿足國民經濟發展需要的重要產業，并成為世界上最大的無機鹽生產大國、出口大國和消費大國［1］。2010年中國無機鹽產品總產能達到 5 500萬 t，產量達到5 000萬t，出口量達到1 800萬t，相當數量的無機鹽產品如鋇鹽、鍶鹽、鎢鹽、元明粉、鉬鹽、硫化堿、錳鹽、磷化物、鉻鹽、保險粉、過氧化氫和相當數量的稀土金屬化合物產量已躍居世界前列［2］。

1 中國無機鹽工業近50 a發展回顧

1.1 無機鹽工業發展的4個階段

中國無機鹽工業的發展大致可分為4個階段。20世紀30—40年代，由于民族工業的發展和建國初期國民經濟恢復時期，碳酸鈣、碳酸氫鈉、氧化鎂、硫酸鋁、次氯酸鈉等一批無機鹽產品應運而生，成為中國無機鹽工業初期產品;20世紀50—60年代，隨著中國經濟建設的發展，適應國民經濟發展需要的一大批無機鹽產品如次氯酸鈉、三聚磷酸鈉等磷酸鹽產品［3］、無水硫酸鈉、碳酸鋇、高錳酸鉀、白炭黑、碳酸鍶等一大批無機鹽產品投入生產［4－6］，但生產規模小，工藝及設備落后，以作坊式生產為主; 1966—1979年，國民經濟發展速度放慢，無機鹽工業同樣受阻;20世紀80年代改革開放時期，更是無機鹽工業大發展時期，生產規模不斷擴大，產能和產量迅速增長，產品品種不斷增長，目前中國已成為世界上最大的無機鹽生產國、出口國和消費國，無機鹽工業同樣為國民經濟的發展立下汗馬功勞。

1.2 無機鹽產品產能和產量飛速增長，生產規模在擴大

中國無機鹽工業產品的產能和產量由20世紀50年代初的年產幾萬噸發展到目前的產能為5 500萬t/a、產量達到5 000萬t/a以上。其中磷化工產品目前產能達到1 600萬t/a以上、產量達到980萬t/a，與建國初期相比分別增長1 000倍和1 500倍以上;黃磷產能和產量增長850倍，產能占世界的83%、產量占70%［7］。碳酸鈣目前總產量達到1 800萬t/a，超過美國位居世界第一［8］;20世紀50—60年代，輕質碳酸鈣最大生產規模為5萬t/a，現在桂林金山已達到30萬t/a，河北乾昊正在建設50萬t/a企業。中國無機鹽工業產品的生產規模在擴大，裝置的自動化水平在提高，物料和能量的消耗在減少，節能減排與清潔生產在逐步實現，總之，中國無機鹽工業生產水平正在向世界先進水平靠近。

1.3 無機鹽產品品種快速增加，精細化率在提高

中國無機鹽工業在20世紀50年代初僅有30多種產品，目前已達到1 300多種，其中鋇鹽、鍶鹽、過氧化氫和相當數量的稀土化合物等20余種產品的產量位居世界前2位［4，9］。目前，中國無機鹽工業產品質量標準與國際接軌，加強名牌產品的培育工作，產品門類齊全，品種配套，檔次提高，如氣相法白炭黑、納米級碳酸鈣［10－11］、納米級氧化物(如ZnO、ViO2等)、鎂鹽晶須(堿式硫酸鎂、氫氧化鎂、硼酸鎂等)等精細化無機鹽產品不斷投入市場［12－13］，以滿足國民經濟、國防、航天等各個領域的需要，無機鹽產品精細化率已達35%以上，并且逐年在提高，相當一部分產品質量達到或超過世界先進水平。

1.4 無機鹽產品進出口量快速增大

2010年中國無機鹽產品進出口總量為3 841萬t，出口創匯 121億美元，進口用匯近100億美元，進出口總額221億美元。“十一五”期間，受金融危機影響，進口平均單價變化較大，而出口平均單價呈下降趨勢。這一變化也說明，中國無機鹽產品質量在提高，不僅滿足國內市場需求，同時還可以出口，其價位逐漸與國際產品接軌。中國無機鹽產品進出口統計數據見表1。

表1 中國無機鹽產品進出口統計數據［1］

“十一五”時期中國主要無機鹽產品進出口情況見表2。由表2數據可以看出，“十一五”時期中國主要無機鹽產品進出口量有增有減，變化較大。其中:硼砂、硫酸鎂的進口年均增長率超過20%，但同時硫酸亞鐵、磷酸二鈣、碳酸鈉進口出現負增長，超過40%;二氧化硅、硼酸、氯酸鈉、硫酸鎂、氰化鈉出口年均增長率超過20%，硫酸鉀出口負增長超過50%。這反映了中國硼資源短缺;一些高能耗產品如黃磷受到國家產業政策限制，出口量大幅度下降;一些原材料產品如硫酸鉀國內產量大幅度增加，進口量下降。另外世界金融危機對經濟形勢的影響造成無機鹽產品供需變化，影響進出口量;近年國外對無機鹽產品貿易壁壘增加，多種產品受到國外反傾銷，也使中國無機鹽產品出口受到一定的影響。

表2 2005—2010年中國36種主要無機鹽產品進出口量［14－27］ 萬t

1.5 無機鹽生產技術及裝備水平快速提升，自動化水平在提高

中國無機鹽生產技術水平快速提升，技術進步明顯加快。如:鉻鹽行業開發了無鈣焙燒法、液相氧化法重鉻酸鈉生產技術［23］;濕法磷酸凈化生產工業級及食品級磷酸已實現大規模工業化生產［16］;二硫化碳開發出連續流化床焦炭法新工藝，能耗降低50%以上，成為世界上最先進的二硫化碳生產技術［27］;白云石碳化法萬噸級活性氧化鎂生產裝置實現自動化生產，低溫熱解專利技術可降低能耗50%;產業結構調整進展加快［13］，如硅酸鹽、無機氟化物、鉀肥與鉀鹽、氯酸鹽、氰化物、過氧化物與上下游偶聯，拉長了產業鏈，實現了資源有效利用，減少了污染物排放，提高了產業水平［28－31］。

中國無機鹽工業生產設備基本實現國產化。如:全自動化微機模擬控制煅燒立窯、回轉煅燒窯、二位一體逆向煅燒窯，全自動控制的隔膜壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機，列管式回轉干燥機、帶式干燥機、鏈式干燥機、旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥設備等大型、連續、自動控制的煅燒、分離、干燥設備已能滿足無機鹽生產的需要，并走出國門銷往世界各地，受到國內外同行的好評。

無機鹽企業還與高等院校、科研院所相結合，開發了超凈高純級產品，如電子級H2O2、H3PO4、HF、PH3、磷酸鹽、99.95%高純MgO等，半導體、集成電路支撐材料實現本地化的條件基本成熟。

1.6 節能減排、綜合利用取得顯著成效

無機鹽行業積極推廣清潔生產，加強能量回收利用、資源綜合利用，淘汰能耗高、效率低、污染重的工藝技術和設備，對重污染產品如鉻鹽、氰化物等強化生產許可證管理，提高準入門檻。如:窯爐尾氣余熱利用、凈化除塵及其綜合利用方面技術發展迅速，節能減排效果顯著;鉻鹽行業開發了鉻渣替代消石灰作熔劑用于燒結煉鐵、鉻渣用作水泥添加劑和礦化劑、鉻渣制低鉻鑄造鐵、鉻渣高溫熔融制水泥聯產鉻鑄造鐵及鉀肥等十多項綜合利用技術，有多家鉻鹽企業用這些技術解決了歷史遺留的鉻渣問題。

2 中國無機鹽工業存在的問題及發展建議

2.1 無機鹽工業存在的問題

1)從總體看存在生產廠家多、規模小的問題。有相當一部分企業設備陳舊，以作坊式生產，自動化水平低，勞動強度大。目前全行業只有30%左右的企業達到國際先進水平，40%左右還處于20世紀80—90年代的水平，相當一部分企業特別是西部地區的企業仍停留在20世紀70—80年代的水平。落后的技術和設備導致資源、能源消耗高，生產成本高，并對環境造成較大破壞。

2)產品結構不合理，精細化率低。中國無機鹽產品仍以原料、通用型產品為主，品種規格少，專用產品規格更少，產品質量不穩定，未形成系列化，直接影響了下游產品的性能，因此，在總供給方面特別是精細、專用產品對國外仍有相當大的依賴度，如碳酸鈣、白炭黑、二氧化鈦、過氧化氫等［32］。出口創匯是中國無機鹽行業的優勢，一直以原料、通用型產品為主，近年雖有較大改變，但出口創匯的增加主要還是依靠數量，然而發達國家無機鹽高科技產品出口占總出口比例的40%以上。從同一產品進出口單位產品價格看，中國無機鹽產品進口單價是出口單價的最低3倍、最高達10倍以上。

3)工程技術人員缺乏，研發能力低，技術創新能力不強。無機鹽行業科研投入低，僅占銷售收入的0.5%左右，而發達國家在3%～10%。企業規模小，經濟效益差，留不住工程技術人員，絕大部分企業本科以上人員都沒有，僅憑經驗生產和管理，研發能力低，自主知識產權核心技術少。科技與生產脫節，科技資源大多集中在獨立的科研機構和大專院校中，科技成果轉化為生產力存在一系列難點，產業化環節不健全，有的企業對技術創新認識不足，投入不夠，國家設立的中小企業科技創新資金每年用于無機鹽行業比例很低，創建國家名牌產品意識不強。科技成果轉化率低，以企業為主體的技術創新體系尚未形成。

4)環境污染已成為無機鹽產品發展的重要制約因素。中國無機鹽生產中排放的“三廢”量較大，有的治理難度也大;另外建設“三廢”治理裝置投入較大，副產品經濟價值較低，雖然社會效益顯著，但經濟效益卻不高，有的影響企業總體經濟效益，因此，有的企業沒有從根本上認識到環保問題的嚴重性，積極性不高。有的一些地方政府也采取先發展再治理的方針，更加劇一些企業對環境問題的輕視。一些西部地區為求發展，盲目引進消耗大、能耗高、效率低、污染重、工藝落后的產品，加劇了原本環境脆弱地區的危害，一些重污染產品已成為國家關注的重點。

5)重復建設普通產品，嚴重沖擊國內外市場。中國絕大多數無機鹽普通產品產能已過剩，但近幾年一些產品如黃磷、三聚磷酸鈉、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、輕質碳酸鈣等新(擴)建十分突出，使本來產能已過剩的行業競爭日趨激烈。外商也利用資金等優勢，在西部地區，采用國內外業已淘汰的落后工藝搶占中國市場，將污染留在中國，拿走產品，如高錳酸鉀等。一些企業受到利益驅動，不顧市場、資源、生產環境等外部條件，置國家法規于不顧，采用落后工藝，違規新(擴)建項目，一些停產多年不具備建設條件的小企業也頂風重新開工生產，造成產能迅速膨脹，增加環境污染，如鉻鹽等。

2.2 無機鹽工業發展建議

1)資源整合，發展無機鹽特色基地(工業園區)。無機鹽工業主要原料為化工礦物(主要是非金屬礦物)、海水和鹽湖鹵水以及工業副產物3類原料，可以根據原料來源，集中人力、物力開發建設無機鹽生產基地(工業園區)。如中國主要磷礦省份磷資源查明情況位于前5位的為云南、貴州、湖北、湖南、四川，目前磷化工在沿海地區、中部地區和西部地區均有發展，其生產成本及價格見表3。尚建壯提出，中國磷化工發展可低端抓資源整合建設原材料基地，高端抓精細產品開發［33］。基礎磷化工產品向西部聚集，中部為補充;磷復肥向市場、資源條件較好的中部聚集，硫、氮、鉀等配套原料較好的區域為補充;精細產品開發以東部為主，中西部大力發展，最終形成中西部為基礎、東部為塔尖的金字塔式全國磷化工產業(園區)布局。

表3 2008年黃磷完全成本和產品價格估算［33］

2)結構調整，防止重復建設，走規模化之路。中國無機鹽工業某些產品總產量已達到世界第一或者第二位，成為世界生產大國，但是存在生產廠家多、規模小的現象。例如碳酸鈣總產量已達1 600萬t/a，輕質碳酸鈣約800萬t/a，總產量及輕質碳酸鈣產量均已超過美國，居世界第一位。但是，據不完全統計，中國輕質碳酸鈣生產廠家達646余家，平均產量僅為1.23萬t/a。如河北井陘縣輕質碳酸鈣生產企業，雖經兼并重組整合，企業數量由122家縮減至 62家，產量由 150萬 t/a增至170萬t/a，每廠生產規模平均接近3.0萬t/a，但依然存在企業數量多、平均生產能力小、污染源多的問題;在產品結構方面，則存在各企業結構雷同、中低檔產品偏多等問題，無論在產品質量上還是在品種規格上尚未形成具有一定梯度的產品體系。因此，各類無機鹽產品應在結構調整中防止重復建設，要在規模經濟上下功夫。例如:輕質碳酸鈣最小規模單條生產線為 5萬 t/a，現已建成廣西金山30萬t/a、四川都江堰 20萬 t/a、常州碳酸鈣15萬t/a、河北乾昊在建50萬t/a［8，32，34］的規模。

3)因地制宜提高自動化水平，走集約化發展之路。無機鹽工業作坊式生產企業多，勞動強度大，自動化水平低，應因地制宜提高自動化水平，走集約化發展之路。隨著國民經濟的飛速發展，中國的化工設備制造業已得到發展與提高，大型化、自動化設備已批量生產。例如:景津壓濾機集團公司生產的全自動隔膜各種類型、各種規格壓濾機大量投放國內外市場，為無機鹽工業大型化、自動化提供了可靠的分離設備。再如:中國鎂鹽行業以菱鎂礦、白云石為原料生產堿式碳酸鎂原有企業最大生產能力為0.3萬t/a，而湖北德高以白云石為原料新建2萬t/a堿式碳酸鎂(1萬t/a活性氧化鎂)生產裝置，采用中國先進的全機械化微機控制白云石煅燒窯、槽式消化、連續碳化、低溫熱解專利技術、全自動隔膜壓濾機、帶式干燥、同步異位煅燒爐等工藝及設備，全系統采用集散式微機控制，在大型化、自動化上走出可喜一步，為鎂鹽發展做出貢獻［13］。

4)提高技術裝備水平，走節能減排之路。為了進一步降低原輔材料和能源消耗，必須推廣高效、節能的工藝技術和設備，淘汰能耗高、污染大的舊設備，特別是黃磷、重鉻酸鈉、磷酸氫鈣、白炭黑、氰化鈉、金屬鈉、氯酸鈉、二氧化鈦等幾種產品的節能降耗。應完善生產監測、監控能力，提高機械化、自動化水平。與此同時還要提高企業生產、管理的水平及操作人員的素質。

要大力發展節能、節電、節水及資源再利用的新技術、新工藝、新設備，提高原輔材料和產品的綜合利用水平。加強主要產品的綠色化學(潔凈生產技術)的基礎研究和工業開發、重復利用和綜合利用的基礎研究、化學工程和設備的研究。重點產品進行計算機優化工藝控制研究以及自動化、智能化生產研究。積極開展超微粉體的結構性能和新合成方法的研究，超微粉體粉碎粒子的結構控制、表面處理、化學特性控制、分散等技術的研究，產品微細結構控制的干燥技術的研究等。對黃磷、鉻鹽、氰化鉀、砷化物、無機氟化物、二氧化鉛、硫化堿等資源型、高污染、高環境風險的產品，要強化生產許可證管理，提高準入門檻。充分利用現有礦物資源，變利用單一組分向多組分綜合利用。如:利用鋯英石生產二氧化鋯，副產硅化物用于生產偏硅酸鈉;利用蛇紋石生產高純氧化鎂，副產白炭黑或吸附劑;利用白云石生產堿式碳酸鎂(氧化鎂)，副產含鎂碳酸鈣;生產氫氧化鎂副產高純碳酸鈣等。發展綜合利用、環保節能的產品和技術，走節能減排之路。如碳酸鹽煅燒窯的窯氣回收利用二氧化碳(液體、固體)技術、窯爐余熱回收利用技術;氯酸鈉副產氫氣制雙氧水技術;石油化工、化肥及有機合成產品的廢催化劑、吸附劑等回收利用技術;鹵水、礦化物的綜合利用技術等。

5)總量控制，走精細化之路。目前，中國無機鹽工業取得了長足發展，已形成門類比較齊全、品種大體配套、基本滿足國民經濟發展需要的工業體系。2009年，中國無機鹽總產量突破5 000萬t，比2005年增長38.9%，年平均增長率達8.6%;行業收入1 800億元，比2005年增長122%。但縱觀行業整體，除鉀鹽等少數幾個產品外，中國無機鹽企業幾乎全都出現了產能過剩問題，普遍存在低端產品偏多、資源型產品偏多、物耗能耗偏高的問題。因此大多數產品不再提產量增長目標，而是提出總量控制等約束性目標為主。如GDP能耗、主要產品單位能耗降低的目標、污染物減排目標、產品精細化率目標等。具體如下:到2015年，行業 GDP能耗下降20%，主要產品能耗降低15%，其中黃磷單位產品能耗降至3 t標準煤，重鉻酸鉀單位產品能耗降至1.5 t標準煤，二硫化碳單位產品能耗降至1.2 t標準煤;主要污染物排放總量降低15%，其中鉻鹽含鉻廢渣處置利用率達100%，危險固體廢渣處置率達到100%，COD排放量降低8%。對列入《產業結構調整和指導目錄(2010年本)》淘汰類和限制類的無機鹽產品，3 a內要逐步退出市場。特別是列入環保部“雙高”產品名錄的產品，其落后產能要堅決淘汰［1］。

無機鹽工業在總量控制、優化企業結構上要走精細化之路。提高專用化產品的比重，加快功能化、系列化、精細化無機鹽產品的發展，爭取到2015年無機鹽產品精細化率由目前的35%左右提高到50%以上，出口產品結構中精細化產品比重達到40%以上［1］。

3 結束語

中國無機鹽工業近50 a來發展迅速，成績顯赫。在產品品種上有的從無到有，有的從少到多;在產量上有的產品進入世界前一或者前二位，總量達到世界第一，成為世界上最大的生產國、消費國和出口國;在裝備技術上由原始的作坊式生產發展到目前的現代化企業。中國無機鹽工業產品是世界生產大國，但不是生產強國;是個消費大國，但精細化率不高，還需要高價進口高端產品;是個出口大國，但同一種產品出口價格遠遠低于進口價格;產量雖然大，但專用產品不足。企業數量多、規模小，物耗能耗高，設備陳舊，工藝技術落后，精細化率低，還不能完全滿足國民經濟發展的需要，在國際競爭中處于劣勢。所以中國無機鹽今后發展應適當控制總量，進行結構調整，優化工藝，提高精細化率，加強人才培養，提高以企業為主體的科學研究，提高基礎及工程研究，增強關鍵技術的自主知識產權的突破與掌握，在現有成績基礎上迅速走向世界先進水平的行列，盡快實現中國無機鹽工業產品不僅是生產、消費、出口大國，還是生產強國，精細化率高的強國，出口專用化、精細化產品的強國，提高在國際市場競爭的優勢，屹立于世界之林。

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Development overview of China inorganic salts industry in recent fifty years

Hu Qingfu1，Song Liying2，Hu Xiaoxiang1
(1.Hebei Science and Technology University，Shijiazhuang050018，China;2.Bethune Military Medical College)

Development of China inorganic salts industry in recent fifty years was reviewed in terms of production scale，varieties，import and export quantity，technology and equipment，energy－saving and emission－reduction，and comprehensive utilization etc..China inorganic salts industry has grown rapidly and made a remarkable achievement.Existing problems are mainly as follows:small scale，unreasonable product structure，limited technological innovation ability，serious environmental pollution，and redundant development of ordinary products.Some suggestions to promote inorganic salts industrial development were offered，such as developing inorganic salts industry charactered bases，taking the way of large－scale，intensive refining production，and energy－saving and emission－reduction，and improving international competitiveness of inorganic salts.

inorganic salts industry;development;problems;suggestions

TQ115

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1006－4990(2011)06－0001－06

2011－03－07

胡慶福(1938— )，男，教授，從事無機化工教學、科研、開發工作30余年，出版著作8部，在國內外公開發表論文百余篇，獲專利20余項。

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