使用劣質(zhì)石灰?guī)r生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料

王輝 羅霄

0.前言

我公司擁有3000t/d、6000t/d兩條新型干法生產(chǎn)線，投產(chǎn)前期石灰石的質(zhì)量還能滿足生產(chǎn)需要，但最近由于石灰石巖層的變化，石灰石重結(jié)晶現(xiàn)象嚴重，其中夾雜的石英也隨之發(fā)育長大，易燒性大大下降。生料中石灰石配比占98%，熟料質(zhì)量嚴重下降，已不能滿足配料要求。

1. 石灰石化學分析數(shù)據(jù)

1.1投產(chǎn)初期石灰石化學分析數(shù)據(jù)見表1

表1石灰石化學分析值 (%)

1.2石灰石巖層變化后的分析數(shù)據(jù)見表2

表2巖層變化后的化學分析值(%)

1.3民采石灰石化學分析數(shù)據(jù)見表3

表3民采石灰石化學分析值(%)

2．采取措施以及產(chǎn)生效果

2.1使用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料

對于CaO含量不足的水泥企業(yè)，增鈣是行之有效的對策。2010年10月以后，采用購買大理巖礦的礦石及采用高鈣鋼渣配料。

2.2 產(chǎn)生的效果

措施落實后很快見效，2010年9-10月間的水泥大理巖:砂巖:鐵鋁土:硫酸渣=94.8:0:1.5:3.7,建議實施后變?yōu)樗啻罄韼r:砂巖:鐵鋁土:鋼渣=86:8:1.5:4.5。

2.2.1 化學成分及物理性能

表4鋼渣化學成分(%)

表5生料化學成分(%)及率值

表7熟料的物理性能

通過以上數(shù)據(jù)可以看出，措施前后熟料的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)有較大的改觀，尤其是熟料3d和28d的抗折、抗壓強度明顯提高；熟料的安定性能也得到了改善。

2.2.2 巖相分析

圖1 最差時的熟料

圖2 2010年11月以來的顯微結(jié)構(gòu)

從采取措施前（圖1）采取措施后（圖2）對比看，水泥熟料的微結(jié)構(gòu)已得到明顯的改善，其表現(xiàn)為:一 液相量明顯增多；二 C3S已明顯顯形，但大小不均齊，邊棱不光潔，邊部有二次C2S晶出，C3S中包裹有C2S或f-CaO；三 視域中不見圓粒狀C2S；四 圖中可見C3A晶出。

因此，2010年10月下旬以來采用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料效果較明顯。從顯微結(jié)構(gòu)分析看C3S包裹有C23和f-CaO是礦石固有的敝端。但C3S周邊有C2S晶出和C3A晶出是常見的現(xiàn)象，圖2有這種現(xiàn)象，說明篦冷機的冷卻效果尚未得到改善。圖2不見圓粒狀C2S，說明生料未達到預期的均化效果。

3.結(jié)論

(1) 采用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料是可行的。

(2)鋼渣配料能降低熟料熱耗。因為鋼渣成分中含有較高的CaO，降低了石灰石的配比量，導致生料中CaCO3減少，從而減少了用于預分解的熱量供給；生料的易燒性得到了改善，降低了燒成溫度又提高了熟料質(zhì)量，據(jù)月度盤點統(tǒng)計，使用鋼渣后，噸熟料實物煤耗由使用鋼渣前的148kg降為141kg，取得了可觀的經(jīng)濟效益。

(3)鋼渣配料還可改善熟料質(zhì)量，提高熟料強度.由于鋼渣組分中MgO、TiO2等的作用，有利于降低液相粘度，促進C2S吸收CaO形成C3S，晶體結(jié)構(gòu)的合理，導致熟料強度發(fā)揮快，解決了長期以來制約我廠熟料質(zhì)量的問題。

(4)鋼渣配料還可降低成本及美化環(huán)境。用廉價的鋼渣代替昂貴的硫酸渣配料不僅降低了熟料和水泥的配料成本，而且減少了環(huán)境污染，提高了經(jīng)濟效益

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