楊彥濤
(平煤股份一礦,河南 平頂山 467000)
平煤股份一礦素有"中原一礦"之稱,是我國自行設計興建的第一座大型煤礦,井田面積27.5平方公里,設計年產150萬噸,可采1959年投產以來,經過三次改擴建,年產商品煤已達到500萬噸以上。主要生產煤種為1/3焦煤,屬低硫、發熱量穩定的優質動力煤。廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、煉焦等行業。現分三個水平開采,開采煤層主要為丁組煤和戊組煤。隨礦井開采水平的不斷延伸,運輸距離遠,生產環節多,地質構造復雜,斷層多,煤層薄,內在灰分增高等諸多因素影響,給提高煤炭發熱量帶來一定的困難。
1、現生產狀況:隨開采水平的延伸,平煤股份一礦井下分三個水平開采,井下生產運輸均采用膠帶運輸,現井下皮帶有86部,大小煤倉、矸石倉14個,同時因安全防塵管理要求,各運轉皮帶機頭都安裝有灑水防塵裝置,無煤灑水,井下供水、排水管理老化,滴、冒、漏水現象嚴重,采、掘工作面停機不停水等諸多因素,在生產過程中大大增加了毛煤的外來水分,有時毛煤水分高達10%左右,井下煤倉冒眼事故時常發生,嚴重影響井下生產安全、生產系統的正常運行及洗煤廠正常洗煤和動篩車間篩分效果。
2、原因分析:經過現場調研分析研究,井下生產過程中毛煤。水分增加的原因有以下幾種:
⑴、采煤工作面停機不停水,長流水;包括(煤機、轉載機水冷電機)多處支架漏液嚴重,用水管沖運輸機底槽。
⑵、掘進工作面掘進機機不停水,探放水后急于生產抽水不及時、不徹底。半煤巖掘進時,為減少分掘分運措施,人為用水管沖水,造成煤矸不分,達到煤矸混出的目的。
⑶、皮帶運輸過程中,無煤空皮帶灑水,皮帶巷搞文明生產時以水沖代替打掃。
⑷、井下各采區煤倉堵眼或煤濕時,人為用水管沖煤倉篦子,造成煤倉內大量水煤。
⑸、礦井供、排水管路老化,跑水、冒水、滴水現象嚴重,處理不及時。
⑹、井下各采區煤倉水煤泥處理沒有按規定先晾后裝皮帶,而是直接裝皮帶運出。
3、綜合降低毛煤水分方案
⑴、建立健全井下毛煤生產過程中水分管理獎懲規定,嚴格按規定考核,責任明確到人。
⑵、深入開展質量宣傳教育,提高全員質量意識。
自集團公司重組以來,產銷分離,銷售通管,經營集權,優良的質量是產品進入市場的前提條件。2010年集團公司對生產礦又實行《煤炭產品質量成本考核辦法》,即商品煤實際完成發熱量完成情況與生產單位成本掛勾。質量就是效益,質量就是工人的"飯碗",為把這一理念牢固樹立在廣大職工心中。我們把煤質管理納入職工培訓分劃,每年定期舉辦煤質學習班,利用礦電視臺、版報等多種形式向廣大職工積極宣傳水分對煤炭發熱量的影響,提高全員質量意識。
⑶、突出抓好源頭控制,降低提高毛煤外來水分。井下出的水煤80%以上是來自采煤、掘進工作面,為了控制好源頭,煤質檢查員對出水煤頭面實行盯崗處理,水煤超過80米,必須停皮帶挑出,否則停產。
⑷、嚴把作業規程審批關。對新施工的掘進工作面和新回采采煤工作面必須鋪設兩條管路,一條為供水管,一條為排水管,否則煤質部門不在作業規程上簽字,不允許生產。避免在生產過程中(探放水、頂底板淋水、老塘滲水),因管路不完善,造成出大量水煤,人為增加毛煤水分。
⑸、加大井下運輸系統的改造,減少運輸環節,降低外來水分。
根據井下實際狀況,我礦對二水平戊二、二水平戊三、二水平丁三采面運輸系統進行改造,新鋪設一條戊二集中運輸巷皮帶直接與二水平戊一西皮帶搭接,把二水平戊二、戊三、丁三采區生產的毛煤經戊二集中運輸巷皮帶運輸拉出,不再使用二水平戊二采區煤倉、二水平戊三及丁三采區煤倉。通過優化井下運輸系統,二水平戊二、戊三、丁三采區減少了5部運輸皮帶,2個采區煤倉和一個排矸倉,8套防塵灑水裝置,減少了運輸環節同時,也大大降低了外來水分的影響。
4、應用效果。通過實施綜合降低毛煤水分方案,全礦井毛煤降水效果十分明顯。
⑴、根據采取的礦井生產檢查煤樣化驗結果看來,礦井毛煤水分由原來的8.47%,降至6.20%,下降了2.27%。同一質量的毛煤在灰分不變,水分每降低(提高)1%,發熱量提高(降低)67大卡/千克,按此計算,礦井毛煤發熱量提高150大卡/千克左右。
⑵、井下煤倉冒眼現象大大減少,安全生產得到極大保證。
⑶、洗煤廠入洗正常和動篩車間的篩分效率明顯提高。
結語:綜合降低毛煤水分實施,井下出水煤現象得到控制,礦井生產運輸系統影響事故大大減少,毛煤水分明顯降低,發熱量得到提高,安全生產得到保證,洗煤廠和動篩車間運轉正常,經濟效益和社會效益都十分顯著。
[1]何恕,司廣宏,萬長卿.優化煤質管理,降低毛煤水分.大雁礦務局運銷公司,[期刊]煤質技術,2003-12-30.