清水混凝土施工質(zhì)量控制

邱健劉永剛

（1江蘇省建工集團(tuán)有限公司；江蘇 南京 210012 2江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司，江蘇 鹽城 224400）

1 清水混凝土的定義

目前，我國(guó)的建筑施工規(guī)范對(duì)清水混凝土沒有明確的定義和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)有關(guān)資料及工程經(jīng)驗(yàn)，一般是指：一次成型，不做任何外表裝飾，直接采用混凝土的自然色作為飾面的人造石材。就外觀而言，混凝土的表面平整度、垂直度、陰陽角的垂直度等應(yīng)等同或略高于中級(jí)抹灰要求，表面無大面積起泡、開裂、顏色均勻一致，混凝土澆筑無明顯的"冷縫"，表古樸、凝重，具青灰色及平整光潔的外觀。

2 清水混凝土施工的特點(diǎn)和意義

2.1 減少后期維護(hù)費(fèi)用。一般混凝土結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可做裝飾面層,而抹灰面經(jīng)長(zhǎng)年使用后難免發(fā)生空鼓、裂縫、脫落,這類情況一旦發(fā)生,后期維修的工作量很大,尤其對(duì)樓層較高的維修更為困難,實(shí)現(xiàn)清水混凝土,取消了抹灰,對(duì)減少維修工作量和維修費(fèi)用十分有利。

2.2 提升工程質(zhì)量。由于清水混凝土施工過程中,對(duì)每道工序的要求都十分嚴(yán)格,這樣就會(huì)使得施工單位在施工時(shí)加大監(jiān)控力度,從而全面提升施工的質(zhì)量。

2.3 有利于環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)在社會(huì)越來越強(qiáng)調(diào)環(huán)保的重要性,清水混凝土是現(xiàn)在市面上真正的綠色環(huán)保混凝土,由于其一次成型,不需要修補(bǔ)抹灰,這樣就大大減少了建筑垃圾,對(duì)環(huán)境保護(hù)十分有利。

2.4 清水混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。目前在我國(guó)建筑行業(yè)對(duì)與清水混凝土的結(jié)構(gòu)還沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)體系,通過工程的相互比較、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),清水混凝土的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)大致可以分為以下7項(xiàng)：定位軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角順直方正、線條順直；混凝土表面平整并且色澤一致；表面無明顯氣泡,無砂帶和黑斑；表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象;；模板拼縫不顯,拼縫規(guī)則有序；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

3 施工質(zhì)量的過程控制

針對(duì)上述質(zhì)量問題，必須對(duì)模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施予以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。

3.1 模板體系的控制

為保證混凝土的表面質(zhì)量和便于拆模，組合式鋼模板使用前內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行拋光處理，并涂刷隔離劑。對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用。模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)⒗謇砀蓛糁匦滤⒏綦x劑。

固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，且預(yù)埋件要加焊止水板以防止?jié)B水，根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不得與模板支撐系統(tǒng)相連，確保安裝精度。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。

內(nèi)外模板采用對(duì)拉片固定，對(duì)拉片中部應(yīng)加焊止水環(huán)。模板拆卸后，將外露拉片截?cái)啵缓笥胠：2防水水泥砂漿嚴(yán)格抹實(shí)與壁面齊平，并涂上防銹漆。

施工縫的留置與處理。水平施工縫處設(shè)有企口凸型施工縫I垂直施工縫處設(shè)橡膠止水帶，垂直施工縫處留設(shè)止水帶后用木板將壁板封閉嚴(yán)密。防止漏漿。施工縫必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理，鑿除浮漿，直至露出新鮮石子，然后將鋼筋、止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。在混凝土澆筑前，應(yīng)先填與混凝土相同成分的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

墻支模尺寸要精確無誤，模板支好后，須兩面吊線，嚴(yán)格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。

模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。

模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支攆系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工"看模"，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告指揮人員。

3.2 鋼筋工程的施工控制

鋼筋、鐵件、螺栓進(jìn)場(chǎng)除材質(zhì)合格證外還應(yīng)具有符合批量的復(fù)核合格證，否則不得加工使用。

鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)合格后方可加工。

鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扎松散、鋼筋移位，造成露筋。

在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)程留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。

當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)同設(shè)計(jì)院協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

為使綁扎后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用5mm卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿去卡尺，以滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求。

所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。

受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)同一截面上的接頭應(yīng)≤25，受壓區(qū)同一截面上的接頭應(yīng)≤50。

鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，雙層鋼筋網(wǎng)采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。墻體鋼筋為雙層雙向，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片間按1m間距設(shè)拉結(jié)筋，柱子鋼筋用箍筋定位。鋼筋遇孑L洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不能繞過時(shí)，截?cái)噤摻顟?yīng)與孔洞加強(qiáng)鋼筋相焊接。

3.3 清水混凝土的配合比

在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為8O～lOOmm，以減少泌水的可能性，同時(shí)控制混凝土含氣量≤1.7，初凝時(shí)間6～8h。

3.4 清水混凝土的原材料要求

(1)水泥：摻用外加劑時(shí)，采用礦渣硅酸鹽水泥(水化熱低，適用于大體積混凝土)。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用，水泥標(biāo)號(hào)為425。

(2)砂、石：防水混凝土所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JG52～79)和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JG53-79)的規(guī)定。石子最大粒徑1～3cm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率≤1.5，砂宜采用中砂。

(3)水：拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

(4)減水劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實(shí)度，改變混凝土內(nèi)部空隙分布，并使空隙率減少，孔徑縮小，大大提高混凝土密實(shí)性，增強(qiáng)抗?jié)B性。

3.5 清水混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間

為避免形成和減少清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間和養(yǎng)護(hù)十分重要。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后拆除。模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用兼薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般應(yīng)≥14天。

3.6 清水混凝土表面缺陷修補(bǔ)

在拆模前，由于混凝土飾面有很多未知性，雖然在各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制，但由于操作人員技術(shù)素質(zhì)和混凝土泌水性，有可能造成模板局部漏漿，導(dǎo)致產(chǎn)生一些微小氣泡、砂眼、砂線、麻面等缺陷。拆模后立即清除表面浮漿和松動(dòng)石子，采用相同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥，加界面劑制成水泥漿，修復(fù)和批蕩缺陷部位。待水泥漿硬化后，用細(xì)砂紙將修補(bǔ)處打磨光潔，并用清水沖洗干凈，確保混凝土表面無色差。

結(jié)束語

為了提高清水混凝土施工質(zhì)量，施工過程中應(yīng)充分考慮各種影響因素，從清水混凝土施工要求、原材料的選用、配合比的設(shè)計(jì)、施工中模板選用、清水混凝土的澆筑和振搗過程控制、拆模和養(yǎng)護(hù)的控制等方面，全面考慮，最終將各種因素對(duì)清水混凝土的影響降到最低，完成滿意的清水混凝土工程。

[1]黃昌利.清水混凝土施工技術(shù)研究.【碩士】重慶大學(xué).2008-10-01.