建筑工程施工現場常見技術問題級對策分析

　　摘 要：隨著社會的快速發展，現代建筑的功能越來越強大，但是建筑施工的各種技術問題成了制約建筑質量進一步提高的瓶頸。本文就對目前建筑施工現場的基坑支護技術和鋼結構施工技術作了分析！
　　關鍵詞：基坑支護 鋼結構施工
　　中圖分類號：TU7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)10(c)-0000-00
　　
　　近年來，開發商為了滿足社會的需要，對建筑的功用提出了更高的要求。但是，每一個功能的應用卻又是建筑質量的一個瓶頸，不僅大大增加了施工難度，而且對各種技術的也是一種考驗。在建筑施工過程中，基坑支護和鋼結構施工技術是建筑施工中重要的技術，是決定建筑工程質量的重要的因素，因此，對于基坑支護技術和鋼結構施工技術的研究具有重要的研究意義！
　　1基坑支護工程
　　1.1基坑支護技術存在的問題
　　1）基坑支護的理論依據資料少
　　基坑支護是一個綜合性的巖土工程問題，基坑支護技術涉及土力學中典型的強度與穩定問題和維護結構與土體的共同作用問題。但是目前國內關于基坑支但大多數論述的是各種基坑支護技術的理論依據，但是針對一個有具體地質條件、周邊環境和功能要求的基坑工程，設計計算等理論性應如何選擇一種既合理，又安全有效，且施工簡便的基坑支護方案，并進行優化設計的論著資料卻不多。
　　2）深基坑技術有待進一步完善
　　為了滿足就建筑的需要，當前深基坑開挖支護工程已發展到以深、大、復雜為特點的新時期，尤其是在軟土地區，地下水位較高，深基坑支護與開挖的困難大，隔水、降水技術的應用和發展，支護結構的合理選擇及設計，基坑回彈隆起與側陷變形的測試與穩定措施，各種計算參數的取值及測試方法，基坑工程施工工藝的改進等問題，均有待于進一步的研究和盡快發展。
　　3）基坑施工質量低，事故頻發
　　基坑開挖支護工程多由施工單位自己完成，由于施工技術水平有限，進行參數取值、計算方法無章可循，使一些工程設計缺陷多、隱患較大，盲目挖潛，以致造成安全儲備過低，發生嚴重工程事故，或盲目增加安全儲備造成嚴重浪費。
　　1.2基坑支護技術優化分析
　　1）樁排式圍護結構優化設計分析
　　樁排式圍護結構是將單個樁體，如鉆孔灌注樁、鋼筋混凝土灌注樁等并排組成豎直的坑壁擋土結構，是維持基坑穩定的臨時結構物。其優化設計研究的主要內容是：樁排式圍護結構計算模式的選擇，計算時，要根據場地地層，特別是基坑下部土層性狀而定。當下部土層較好時，宜采用自由端法(簡支梁法)；樁排式圍護結構設計一參數的優化，優化的主要內容是對支護樁的嵌固深度、錨桿的支點位置、樁身彎矩、樁徑及樁邊距、樁身混凝土強度等級等參數進行合理化設計；由于錨點位置越往下，錨桿拉力越大，而錨桿拉力越大則意味著支撐的造價越高，因此在考慮優化時，一方面要使樁身彎矩盡量小，另一方面錨桿拉力也不能過大。
　　2)水泥土圍護結構優化設計分析
　　水泥土圍護結構是用水泥系材料為固化劑，通過特殊的拌和機械在地基土中就地將原狀土和固化劑強制拌和，經過土和固化劑(水泥)或摻合料產生反應后形成具有一定強度、整體性和水穩性的加固土圓柱體。其優化設計研究的主要內容是：水泥土墻需優化的設計參數有嵌固深度、水泥摻入比、格柵數、空腔橫向攪拌樁數、空腔縱向攪拌樁數等；在水泥土墻結構設計中，樁墻的穩定性及造價主要與嵌固深度、摻入比、水泥土墻厚度等因素相關，當其他設計參數一定時，上述因素對水泥土墻的穩定性及浩價影響是不同的；對于單因素分析，由于其他設計變量都取為定值，所以很容易取到最優值；在實際工程中，影響因素很多，單因素分析下的各最優值的組合并不一定是整體的最優值，由此，需對各設計參數進行組合、調整、驗算，使之在滿足基坑工程安全可靠的前提下達到最經濟。
　　2鋼筋施工工程
　　2.1鋼筋工程常見的技術問題
　　1）鋼筋的銹蝕
　　由于鋼筋是經高溫熔煉使穩定于自然界的鐵的氧化物一鐵礦石脫氧而得，處于高能量的不穩定狀態。在高溫環境介質(如水，氧氣等)作用下，很容易恢復到本來較穩定的鐵的氧化物狀態，產生腐蝕。由于鋼和混凝土組織的不均質性，水，氧氣等這些環境介質滲到鋼和混凝土界面上的濃度不一致，這就使得鋼筋表面處于活化狀態，即容易發生鐵的離子化同時放出游離電子，而在鋼筋表面的電介質卻具有足夠的氧化劑，能與放出的游離電子反應生成氫氧根離子。因而握裹在混凝土里的鋼筋存在著上述電化學反映的條件。在一般混凝土較為密實的情況下，水泥水化后生成大量高堿性的二氧化鈣。
　　2）鋼筋連接同截面影響鋼筋整體受力
　　長期以來，很多人認為鋼筋的承載力隨著接頭率的增多而加強，但是事實并非如此。被連接鋼筋應能完成應力的可靠傳遞，等強傳力是所有傳力鋼筋的基本要求。超強連接接頭可能會改變鋼筋的性能，引起塑性鉸位置的轉移(移至梁、柱短頭箍筋加密區以外)，對結構的延性及抗震性能造成不利影響，規范有對鋼筋超強的限制，因此，鋼筋連接接頭并非越強越好。鋼筋連接區段與整體鋼筋的變形能力(變形模量)應該一致。
　　2.2處理方法
　　1）鋼筋鏈接區街頭焊接處理
　　進行焊接時，接頭應盡量設置在受力較小處，同時對受彎構件而言宜設置在彎矩較小處(如反彎點附近)，避開梁、柱端頭箍筋加密區。對于同一根鋼筋上宜少設接頭，應該盡量避免有多個接頭，以免對鋼筋傳力性能造成過多的削弱。接頭應相互錯開，對同一連接區段內的接頭鋼筋占全部受力鋼筋的面積百分率應加以限制，以避免過多的裂縫過于集中。在鋼筋連接區域應采取必要的構造措施，以增加對連接區段的圍箍約束。鋼筋焊接骨架和焊接網采用綁扎連接時，受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合技術規程的規定。
　　2）鋼筋受銹蝕處理
　　鋼筋焊接好后，混凝土必須密實，不得有孔洞、蜂窩和麻面，混凝土水灰比宜較小，水泥用量宜較多，提高混凝土的抗滲性，根據混凝土的水灰比來確定濕養護時間，如水灰比為0.4時濕養護宜為3d，水灰比為0.5時濕養護宜為14d，而水灰比為0.6時濕養護宜為6個月。由于混凝土保護層的厚度對鋼筋受力影響很大，在確定混凝土厚度時必須符合相應結構的設計規范或規程的要求。
　　3）鋼筋綁扎處理
　　板和墻的鋼筋網要靠近外圍兩行鋼筋的交叉點，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移。鋼筋的交叉點應采用20-22號鐵絲綁扎，綁扎要牢固可靠，鐵絲長度要適宜。板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下;主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置;箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。
　　3結語
　　總之，上述問題在建筑施工現場中出現較為普遍，關系到建筑質量，施工方在現場施工過程中要嚴格按章，達標施工，以確保建筑質量。
　　
　　參考文獻
　　[1] 杜顯洲. 基坑支護工程的優化設計研究[J]. 土工