PLC在機床電氣控制中的應用分析

　　摘要：PLC屬于在電順序的控制基礎上完善和發展起來，它主要是依靠微處理器為核心，從而實現自動控制的一種裝置。文章就PLC在機床電氣控制中的應用進行了設計，通過PLC靈活應用將電氣控制的線路進行了一系列的改進和完善，從而提高了該系統的穩定性和可靠性。
　　關鍵詞：可編程序 控制 機床電器
　　中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)04(a)-0000-00
　　
　　在上個世紀中期問世的PLC，近幾年得到了快速的發展和完善，主要是在網絡通信、數據處理兩個方面得到了改進。當前所使用的PLC已經完全具有擴展性好、組態靈活、控制可靠、功能強、體積小、速度快、維修便捷等優點，在世界各國的機床電氣控制中運用也日趨穩定和完善。
　　
　　1 組合機床構成
　　針對一些特定工件的組合機，這兩年進行了相應的加工與設計，已經初步實現了高效率的具有自動化專用功能的加工設備。組合機這類設備很多都是具有多刀、多機同步進行工作的，同時還具有一定自動循環工作的功能。通常情況下組合機床都是由加工專用部件和標準通用部件相互組合而成，動力部件通常都是采用液壓系統驅動或電動機驅動，通過電氣系統自動循環工作的控制，屬于典型的機電液一體化或機電的自動化控制加工設備。動力滑臺屬于最為常見的組合機床的通用部件，一般情況下都是用電動機來充當驅動的，不過也有的地方時采用液壓作為驅動的。所有的標準都是經過動力部件的控制電路而形成的，當不同的動力部件進行組合，就會構成一臺相對比較完整的組合機床。如下圖1所示。
　　
　　
　　對于硬件運行狀態我們可以采用軟件來來實現，軟件工作也能通過硬件進行監視，兩者如果出現故障都能通過指示呈現出來，維護和更新都比較方便。全數字的控制系統相比運行的效率要高，不出現所謂的功能消耗，這樣就可以節約電能，從而減少了維護和運行的費用。型號不同的臥式車床，主電動機對其要求也不同，所以都是由不相同的控制電路所組成的，不過因為臥式車床的變速運動通常都是經過機械系統來實現的。
　　
　　2 實驗平臺的設計實例與應用
　　實驗臺控制面板用于操作控制，布置有紅、綠、黃等指示燈和各種控制按鈕。執行元件工作臺提供各種執行元件，如三相異步電機、步進電機、伺服電機等各種電機和機床動力滑臺。PLC的應用程序設計采用歐姆龍生產的編程軟件CX-Programmer（圖2）。
　　
　　
　　PLC與機床電氣綜合控制實驗臺如圖所示，由電路接線面板、控制面板、執行元件工作臺、PLC、計算機及相關軟件所組成（圖3）。
　　
　　實踐證明，用PLC改造傳統繼電器控制系統是很好的方法。它可以充分發揮PLC高可靠性、高抗干擾的托 ，壽命長、維修量少、查找外部線路簡單。同時采用變頻器改善了原系統工作臺啟動凋速性能，有利于節能，提高了效率，為企業創造較好的經濟效益。
　　
　　參考文獻
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