一、拖拉機維修保養
1、方向盤震抖、前輪擺頭故障 出現方向盤震抖和前輪搖頭現象,主要是前輪定位不當,主銷后傾角過小所致。在沒有儀器檢測的情況下,應試著在鋼板彈簧與前軸支座平面后端加塞楔形鐵片,使前軸后轉,再加大主銷后傾角,試運行后即可恢復正常。
2、機油泵性能差的故障 為解決大修或檢修后的機車初次啟動機油泵泵不上來油的問題,應將機油濾清器或出油管卸掉,然后用注油器從機體出油孔注滿機油,即刻上好濾清器或通向機油指示器的機油管,啟動后,機油就會泵上來。
3、液壓油管疲勞折損故障 液壓油管由于油壓變化頻繁和油溫高,致使管壁張弛頻繁,極易出現疲勞折損釀成事故。為有效延長液壓油管的使用壽命,最好是用細鐵絲燒成彈簧放入油管內作支撐。
4、液壓制動機車制動失效故障 要認真檢查制動總泵和分泵,是否按時更換剎車油,徹底排除制動管路的空氣,并要查看剎車踏板是否符合科學高度。氣壓制動的機車要檢查調整最大制動工作氣壓,檢查制動皮碗及軟管是否發生異常變化。
5、柴油機燒機油冒藍煙故障 柴油機燒機油冒藍煙,除了檢查缸套活塞組是否磨損、活塞環彈力是否減弱、油底殼機油是否添加過量、空氣濾清器油面是否過高等原因后仍未解決問題,應注意檢查氣門桿與氣門導管的配合間隙是否過大這一潛在的病因。
6、變速后自由跳檔故障 拖拉機運行中,變速后出現自由跳檔現象,主要是拔叉軸槽磨損、拔叉彈簧變弱、連桿接頭部分間隙過大所致。此時,應采用修復定位槽、更換拔叉彈簧、縮小連桿接頭間隙,掛檔到位后便可確保正常變速。
二、拖拉機維修時應注意的問題
1、將螺釘和螺栓使勁擰緊 拖拉機傳動箱、氣缸蓋、輪轂、連桿和前橋等重要部位的螺釘或螺栓,其使用工具和擰緊力矩在說明書中有專門規定,如人為擰緊會造成螺釘和螺栓折斷,或螺紋滑絲或撥扣而引起故障。普通螺釘或螺栓,其擰緊力矩一般可按4倍于螺紋直徑的擰緊力矩來擰緊。
2、應忌剎車油,齒輪油用機油替代 實踐中,一些農機手以機油代替剎車油、齒輪油的現象相當普遍,釀成的各種事故屢見不鮮。要知道,剎車油是機車液力制動系統傳遞壓力的介質,主要成份為蓖麻油和醇類,其溶解性好且不易沉淀、無腐蝕,與橡膠體接觸,橡膠體的膨脹率小。而機油則不具有這些優良特征特性,若用機油代替,則易產生沉淀,并使制動系統橡膠件產生膨脹,容易造成制動失靈。機油與齒輪油相比,粘度低,抗壓抗磨性和耐負荷能力也較弱。若用機油代替齒輪油,則傳動齒輪不易掛帶油膜、潤滑效果變差,會造成傳動齒輪早期磨損,從而導致各部件性能的有效發揮,其危害程度無法估量。
3、更換潤滑油不清洗油道 很多農機手缺乏維修常識或懶惰,在更換潤滑油時不清洗油道,自己為自己埋下安全隱患。要知道,潤滑油經過使用后,油中機械雜質殘留很多,即使放盡潤滑油,而油底殼及油路中仍存有雜質。尤其是新的或大修后的機車,試運轉之后雜質更多,倘若不清洗干凈就急于投入使用,很容易引起燒瓦、抱軸等意外事故。
4、安裝活塞用明火加溫 活塞各部分薄厚不勻,熱脹冷縮度不一,容易引起變形。如用明火加溫活塞達到一定高溫,自然冷卻后金屬組織會遭到損壞而降低耐磨性,其使用壽命會大大縮短。
5、安裝氣缸墊時涂黃油 很多農機手在安裝氣缸墊時習慣涂黃油,認為這樣可增加氣缸的密封性,熟不知如此做法恰恰適得其反。因為黃油遇高溫后部分流失、缸墊、缸蓋與機體平面之間產生縫隙,高溫高壓燃氣易從此處沖擊,毀壞缸墊,造成漏氣。此外,黃油長時間處在高溫狀態下會產生積炭,造成缸墊過早老化變質。
6、應忌將油門置于最大供油位置 一些農機手啟動機車時,習慣于將油門置于最大供油位置,這樣造成噴入氣缸里燃油過多,混合氣過濃,很難啟動著。油門科學定位是:當氣溫在15℃以上時,略高于怠速。氣溫在15℃以下時,開始應空轉曲軸數圈,感到輕松時,再用小油門啟動方可。
7、應忌水箱“開鍋”驟加冷水 大多數農機手都曉得,發動機超負荷作業、水箱缺水、散熱不好都會使水箱“開鍋”,如果驟加冷水,因溫度過大,將會導致缸蓋和缸體“炸裂”。因此,農機手一旦發現水箱“開鍋”,應采取應急措施,確保發動機冷卻水自行降溫。
(作者單位:156332黑龍江省建三江洪河農場)