淺析電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝管理

摘要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為電子產(chǎn)品的質(zhì)量提出新挑戰(zhàn)與新機(jī)遇。究竟如何才能夠確保電子產(chǎn)品質(zhì)量，電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝有重大的關(guān)系。因此，電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝管理是否科學(xué)，就成為了電子產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。文章從電子產(chǎn)品主要要求入手，分析如何做到產(chǎn)品調(diào)試的規(guī)范性。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；調(diào)試工藝：管理

中圖分類號：TN606 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937(2011)24-0086-01

電子產(chǎn)品是經(jīng)過了設(shè)計(jì)成型、機(jī)械裝配和電子裝配以及整機(jī)裝配幾個生產(chǎn)步驟。在這個過程中因?yàn)殡娐返脑O(shè)計(jì)具有近似性，元器件也具有離散性以及裝配工藝局限性，導(dǎo)致最后生產(chǎn)出來的整體需要進(jìn)行調(diào)試，才能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)功能與指標(biāo)。因此，對電子產(chǎn)品調(diào)試工藝的管理，關(guān)系著電子產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。

1 電子產(chǎn)品調(diào)試的主要內(nèi)容

調(diào)試工藝管理必須要弄清楚電子產(chǎn)品調(diào)試的內(nèi)容。如果連這都不熟悉不了解，管理更是無從談起。電子產(chǎn)品調(diào)試的主要內(nèi)容如下：合理的選擇與使用調(diào)試中所需要的儀器儀表；按照調(diào)試工藝卡片，嚴(yán)格調(diào)整與測試單元電路板或者整機(jī)；排除調(diào)試過程中出現(xiàn)的故障，做好調(diào)試記錄；考核產(chǎn)品是否適應(yīng)使用的環(huán)境，考核電源的適應(yīng)性。每一個階段之間的內(nèi)容是有區(qū)別的，是不能夠相互替代的，但是又是互相補(bǔ)充且密切聯(lián)系的。

2 電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝文件要求

電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝主要是強(qiáng)調(diào)調(diào)試人員具體執(zhí)行過程，這個過程還要以文件的形式保存。調(diào)試工藝人員要著眼于文件可操性，實(shí)施電子產(chǎn)品具體的項(xiàng)目和內(nèi)容、測試的條件以及測試中的一些工藝要求，比如儀表和有關(guān)注意事項(xiàng)，安全操作過程等。接下來從以下幾個方面進(jìn)行闡述。中國電科第五十四所調(diào)試過程中使用的《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》具有如下幾個特點(diǎn)：

①鑒于調(diào)試工藝的特殊性，格式要求較為靈活的格式，只是對標(biāo)題欄、簽署欄進(jìn)行了明確規(guī)定。

②工序名稱。對《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)卡》中的工序名稱進(jìn)行了統(tǒng)一。

③強(qiáng)調(diào)調(diào)試過程設(shè)備儀器的接線關(guān)系，為了提高文件的可操作性，每個調(diào)試工序都附有詳細(xì)的線纜連接框圖，具體表述調(diào)試設(shè)備與儀器之間的聯(lián)線關(guān)系。測試的內(nèi)容編制。每一個調(diào)試工序都要根據(jù)實(shí)際情況劃分，一般可分為單個或者多個工步，各個工序的編寫都要做到內(nèi)容完整、流程必須要合理，操作的順序以及方法表達(dá)必須詳細(xì)準(zhǔn)確。

④為方便生產(chǎn)組織，對每一個調(diào)試工序都要根據(jù)實(shí)際情況劃分分為單個或者多個工步，各個工序的編寫都要做到內(nèi)容完整、流程必須要合理，操作的順序以及方法作者簡介：滿新麗，中國電科第54研究所產(chǎn)品制造部。表達(dá)必須詳細(xì)準(zhǔn)確。

⑤強(qiáng)調(diào)調(diào)試中電源的使用。要求明確各個供電電源的各種指標(biāo)要求與加電順序。

⑥通過經(jīng)驗(yàn)積累，不斷地將調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障要予以，并給出相應(yīng)的解決方法。以提高調(diào)試工藝的指導(dǎo)性。

⑦篩選與應(yīng)力試驗(yàn)過程的描述。要求根據(jù)篩選的條件，繪制篩選的曲線圖，清晰準(zhǔn)確的表達(dá)試驗(yàn)過程和所需時間，為計(jì)劃安排提供可靠數(shù)據(jù)。

⑧調(diào)試記錄的格式要求，與調(diào)試工藝的要求相同，調(diào)試記錄的格式要求也只對記錄的項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定，針對不同產(chǎn)品，由于需要測試、調(diào)試、記錄的指標(biāo)數(shù)量和性質(zhì)不同，格式可以大相徑庭，但必須給出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，以便調(diào)試過程直接判斷是否滿足要求，布局相對合理的測試數(shù)據(jù)記錄區(qū)，以及產(chǎn)品維修記錄區(qū)。

3 調(diào)試工藝過程管理

由于電子產(chǎn)品的特殊性，對調(diào)試場地濕度、溫度以及電磁環(huán)境等需要進(jìn)行檢測，定期進(jìn)行測量，確保接地可靠，溫度要在15℃-35℃之間，濕度在20-80％之間。

3.1 加強(qiáng)調(diào)試準(zhǔn)備工作和靜態(tài)檢驗(yàn)

調(diào)試之前就要對設(shè)計(jì)文件熟練，主要包括《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》以及技術(shù)說明書、技術(shù)條件、使用說明書、維修手冊等設(shè)計(jì)文件。根據(jù)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書要求選擇和準(zhǔn)備合適的儀器儀表。確保儀器在有效使用期；準(zhǔn)備好調(diào)試過程中所需的’測試用線纜，以免影響調(diào)試進(jìn)度。到一個待調(diào)試的電子產(chǎn)品，不得急于去調(diào)試，而是要先檢查其外觀和多余物的檢查。同時還要電子產(chǎn)品進(jìn)行絕緣耐壓進(jìn)行測試，對電器安全的性能做檢查。對于有一些電子產(chǎn)品內(nèi)部不能接受高電壓電路部分，要拿出切實(shí)的保護(hù)措施。

3.2 調(diào)試記錄管理

主要要求是真實(shí)、有效、完整，保持記錄整潔，按照產(chǎn)品序列號逐一填寫，不得偽造數(shù)據(jù)，特別強(qiáng)調(diào)調(diào)試過程中的維修過程記錄。調(diào)試過程中經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)器件質(zhì)量問題和裝配過程的質(zhì)量問題，這些問題都是通過維修記錄來進(jìn)行記錄，通過對這些記錄進(jìn)行分析總結(jié)，可以為提高裝配能力和加強(qiáng)哪些器件檢驗(yàn)過程給出決策依據(jù)。調(diào)試記錄應(yīng)該展示產(chǎn)品調(diào)試過程中的真實(shí)狀態(tài)，以及產(chǎn)品出所時的配置情況。完成后的記錄還要進(jìn)行排序、裝訂，并按規(guī)定歸檔，以便發(fā)生質(zhì)量問題后的過程追溯。

3.3 調(diào)試過程注意事項(xiàng)

當(dāng)沒有具體說明時，各項(xiàng)性能指標(biāo)調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求的順序和方法進(jìn)行調(diào)試，如果根據(jù)工藝給出的方法無法完成調(diào)試，需要及時向技術(shù)人員反映，在沒有得到書面更改通知前，不允許隨意進(jìn)行更改。

3.4 調(diào)試后的總結(jié)

產(chǎn)品調(diào)試完成之后應(yīng)該對調(diào)試的過程有一個總結(jié)，其中包括了統(tǒng)計(jì)調(diào)試過程中遇到的問題與解決方法，并要根據(jù)實(shí)際情況提出更改或者改進(jìn)建議，及時的反饋到設(shè)計(jì)部門，再由設(shè)計(jì)部門給出處理意見與解決辦法。

3.5 加強(qiáng)檢驗(yàn)

除加強(qiáng)自檢要求外，對過程中的專檢提出了更高的要求，不局限于設(shè)計(jì)部門提供的檢驗(yàn)大綱和產(chǎn)品規(guī)范的復(fù)合型檢驗(yàn)，而是將法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、軍用標(biāo)準(zhǔn)等要求盡可能的覆蓋全面，全數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品的安全性、可用性、容錯性等進(jìn)行盡可能全面的檢驗(yàn)，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4 結(jié)語

通過加強(qiáng)文件的編寫、過程記錄、檢驗(yàn)、調(diào)試總結(jié)、日常檢查幾個環(huán)節(jié)，中電第五十四研究所調(diào)試工藝過程的管理水平不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量提高。加強(qiáng)管理不僅沒有影響進(jìn)度，相反促使進(jìn)度管理更加科學(xué)，細(xì)化，同時減少了售后維修的工作，提高了企業(yè)效益。