淺析煤礦自動化系統的應用

　　社會無時無刻不在進步，而我們的資源卻在減少，尤其是煤礦資源，是一種不可再生資源，因此我們再使用時要注意節約，在開采時要提高生產效率和產量，為了適應現代的生活節奏，很多煤礦企業引進了電液控制系統。而在煤礦產業中，先進技術的引用是需要及時的，而目前在液壓支架方面最先進的系統莫過于液壓支架電液控制系統了，它由于集合了很多技術(如：液壓、計算機、電子及通信網絡)而導致技術含量相對較高，難度也比一般系統大，但這卻是一項應用于井下作業的高新技術產品。它實現了自動控制液壓支架和架鄰或遠程控制液壓支架的動作，而且還可以監控工作面液壓支架，使各設備相互配合，讓采煤工作更加的高效。
　　液壓支架的應用可以說使煤礦產業的采煤工作發生了根本性的轉變，它的應用使井下采煤從人工勞動的水平上升到了機械化生產的水平。綜合機械化采煤技術的應用提高了煤礦生產的技術水平和生產效率，使我國的技術水平躋身于世界先進水平之列。隨著計算機技術和自動化技術的發展，煤礦產業向自動化發展的目標也逐步實現，而電液控制系統的應用實現了這個變革，使機械化的井下采煤方式轉變成了自動化的方式。電液控制系統是檢測系統與控制系統的結合體，它在地面、在順槽就可以自動控制和監測工作面設備的運作狀況和工況，這在生產和管理方面也是一項跨越，同時更是煤礦產業的高新技術。
　　1　討論電液控制系統的發展
　　電液控制系統從出現到現在，一直受到各國煤礦企業的廣發關注，而且在很多國家該系統已經得到了使用。在我國，第一套電液控制系統的應用是在兗州興隆莊煤礦井，但是由于綜采液壓支架電液控制系統的價格問題，其使用規模在我國一直受到限制，因此煤炭科學研究總院與德國瑪珂系統分析與開發有限公司為了進一步降低成本，使該系統在中國能夠找到市場，其在北京成立了合資公司，該公司引進國外先進的技術，生產大部分電液控制系統系統的原件，大大降低了系統的生產成本。煤炭科學研究總院專門從事煤炭科技和設備的開發，多年的生產經驗使其具有一支技術高超的研究隊伍。而德國瑪珂系統分析與開發公司專門從事這種系統的開發與設備的生產，其企業的銷售情況也是吸引人的。兩家企業聯手生產符合中國煤礦產業的電液控制系統，其價格也大大降低了，同時服務質量也提高了，更加保證了產品的質量和供貨能力。該公司的成立加速了我國煤礦產業自動化水平的提高，為我國煤礦產業做出了很大的貢獻。
　　2　討論電液控制系統的控制功能
　　電液控制系統使井下作業的自動控制的想法成為了現實，它將傳統的人工控制的操作轉變為由計算機程序控制的電子信號操作，這是通過電液閥實現的，這也是該系統的技術核心所在。在液壓支架的不同位置都有傳遞信號的傳感器，計算機就是根據傳感器傳遞不同的信號和不同工藝的要求發出不同的控制信號給電液閥，以實現自動控制工作面設備的目的。而從目前的技術水平可以看出，綜采液壓支架電液控制系統已經達到了以下幾種控制功能的水平。
　　2.1在工作面順槽進行控制
　　這是通過對井下工作面順槽的主控計算機的控制來實現的，其可以同時監測和控制井下工作面的工作狀況，而且它還可以根據各種不同的需要而實現不同的控制功能，如：與其他設備的聯合控制、跟機自動控制等。
　　2.2在工作面實行自動控制
　　這是通過在支架上安裝一些設備來達到所要的目的的，它可以實現成組或單價控制的功能，比如安裝壓力傳感器、行程傳感器、PM31控制器、電壓控制閥等，這樣可以實現液壓支架自動的移架、放煤推溜和噴霧等功能。當然也可以通過應用一些技術實現控制支架的單個功能的想法。
　　2.3在地面對工作面設備進行控制
　　在地面上的控制主與井下控制中心的主機是相互有聯系的，兩者之間可以進行通信，當然這種通信是需要媒介的即通過光纖或者MODEM實現，當然工作人員也就可以在地面對工作面設備進行控制了。
　　3　討論電壓控制系統的使用效果
　　3.1使井下工人的工作條件得到改善，使煤礦產業井下作業的生產效益得到很大提高
　　電液控制系統將傳統的人工控制過程中的輔助時間取消了，使反應速度相對提高了不少，大大節縮短了時間。我們也可以通過利用計算機功能來實現對采煤的工序的合理安排，使機械設備充分的發揮出其設計時的工作能力；也可以對支架的運行程序進行重新的編組，實現多個支架同時運行的功能。這些方法都可以使采煤設備的生產效率和利用率得到最大限度的提高。電液控制系統使井下采煤工作的跟機推溜和自動移架工作得以實現，在薄煤層刨煤機工作面也不例外；而要真正的達到井下無人工作面的目的，還是需要依靠對工作面順槽的遠程控制，這樣既使薄煤層自動化開采的問題得到解決，更使井下工人的工作條件得到了很大的改善。
　　3.2使工作面的頂板支柱狀況得到改善，提高了安全指數
　　要降低工作過程中的危險系數，首先要使工作面液壓支架的初撐力滿足要求，其次就是保證帶壓擦頂移架。而由于電液控制系統是監測系統和控制系統的結合體，所以其很好的解決了這兩個問題，有利于工作面頂板的維護工作的進行，也有效的減少了頂板事故的發生。不僅如此電液控制系統的使用更保證了工作人員的人身安全，這是因為工作人員可以通過鄰架控制和遠離工作面控制兩種方式丟設備進行控制，既避免了礦井內的跟中災害的襲擾，更為實現井下無人作業的目的提供了有利的條件，為我國的煤礦產業實現自動化提供了很有利的條件。
　　社會的經濟水平在日益的提高，人民的需求也在日益提高，煤礦產業的發展也需要跟上時代的步伐，這就需要及時引進新技術，使用先進的設備，而綜采液壓支架電液控制系統在煤礦產業是一項新的技術，其大大的提高了采煤效率和采煤產量，提高了礦井下無人作業的可能性，同時這項新技術也會使煤礦產業邁上另一個發展平臺，更會給投資者和國家帶來很好的利