查找直流接地造成機組甩負荷\\鍋爐滅火事件分析

　　1　事件經過
　　2010年10月1日3時10分，某火力發電廠#3機組運行正常，有功負荷為125MW，鍋爐雙吸雙送運行，兩臺排粉機運行，鍋爐給水系統汽動給水泵運行，電動給水泵在備用狀態，機組協調控制系統在AGC方式下運行，機組各項監視參數均正常。#4機組停機備用。
　　3時11分，運行人員檢查發現直流電源絕緣監測裝置故障(電壓指示值為499V)，不能有效監視直流系統接地情況。3時15分用萬用表在絕緣監測裝置信號輸入端測得直流系統直接接地。為了確認是絕緣監測裝置故障還是由于系統接地造成的表計失靈，將如下直流開關全部斷開：#4機爐熱控總電源，6kV4A段操作電源、0.4kV4A段操作電源、6kV3B段操作電源、6kV3B0.4kV3B合閘電源、6kV4B段合閘電源、3機MK小間合閘電源、#4高廠變小間合閘電源、#4機故障錄波器、#4發變組B柜、#4發變組C柜、#4機勵磁微機電源、備勵操作電源、#4機控制電源一、#3機控制電源二及保護電源一。
　　3時17分當運行人員斷開#3機控制二、保護一直流電源開關后，調速系統“OPC動作”信號發，機組甩負荷。有功功率由125MW降至2.2MW，汽包壓力升至15.9MPa，安全門動作，汽動給水泵掉閘，未聯啟電動給水泵。
　　3時20分汽包壓力降至14.95，安全門回座。汽包水位高Ⅲ值保護動作，鍋爐滅火。運行人員停止查直流接地，恢復直流電源系統。
　　3時28分鍋爐點火。
　　3時30分負荷升至10MW。
　　3時35分負荷升至106MW，機組恢復正常。
　　2　原因分析
　　2.1汽輪機甩負荷、鍋爐滅火原因分析
　　3時17分運行人員在沒有通知檢修人員退出發變組保護壓板的情況下，斷開了#3機控制二、保護一直流電源開關，機爐主要輔機直流控制電源失電，主要輔機合閘信號消失，發變組保護屏直流電源失電，5003開關位置繼電器HWJ失電，合位信號消失，導致主油開關跳閘信號誤發，熱工保護裝置收到了來自電氣回路的“油開關跳閘”信號，熱控保護回路的“自動主汽門關閉或油開關跳閘”保護動作，使調速系統OPC保護動作，快速關閉各調速汽門，導致汽輪機進汽量到零，各級抽汽逆止閥關閉，汽動給水泵轉速快速下降，汽動給水泵實際轉速與汽動給水泵控制器505裝置的轉速給定指令偏差過大，505裝置發故障報警，致使自動停止汽動給水泵運行。聯電動給水泵，電動給水泵未啟，鍋爐給水中斷，導致鍋爐汽包水位快速下降，水位低I、Ⅱ、Ⅲ值信號相繼發出，引發鍋爐MFT保護動作，鍋爐滅火。
　　2.2汽泵掉閘聯電泵未啟原因分析
　　由于運行人員在斷開#3機控制二、保護一直流電源開關前，已經斷開了6kV3B段操作電源、6kV380.4KV3B合閘電源，導致電動給水泵直流操作電源失電，DCS系統判斷電動給水泵不可用，故未能聯啟電動給水泵。
　　2.3造成此次事件的原因
　　運行人員沒有嚴格執行操作規程，在沒有通知檢修人員退出發變組保護壓板的情況下，直接拉掉#3機組直流控制和保護電源，使電氣“油開關跳閘”信號誤發、熱工保護動作，機組甩負荷。6kV3B段操作電源、合閘電源斷電，導致電動給水泵未能聯啟、汽包水位低而鍋爐滅火。
　　3　暴露出的問題
　　(1)運行人員不嚴格執行操作規程，未通知檢修人員退保護壓板就自行切斷保護電源。
　　(2)查找直流接地操作沒有嚴格執行“拉路尋找，分段處理”的原則。一次性斷開開關過多。
　　(3)直流系統開關標示描述不準確，“#3機控制二、保護一”未能準確描述該開關所帶負荷情況。
　　(4)運行人員對直流系統不熟悉，對直流盤各路開關所帶的負荷不了解。
　　4　防范措施
　　(1)運行部門編制查找直流接地的操作規范并進行培訓。
　　(2)檢修部門協調解決主油開關跳閘信號在失電情況下誤發的問題，提高保護回路信號可靠性和準確性。
　　(3)重新標識直流盤上的負荷開關，做到描述準確，容易辨識。避免運行人員再次誤拉合開關。
　　(4)重新修編繪制直流系統圖。
　　5　結語
　　直流系統在發電廠的運行中占有舉足輕重的地位。直流系統能否正常運行直接威脅機組的安全。從歷次直流系統故障引起汽輪發電機組停運的事件來看，大多為人員誤操作、直流系統絕緣水平降低、設備維護不到位，設計不合理等原因造成的。本文所講案例就是典型的人員對設備不熟，發生誤操作事件。因此，發電廠應加強對直流系統的檢查維護，規范運行人員操作，以此案例為鑒，不斷提高直流系統的安全水