常成祥,王振榮
(1.東莞康佳電子有限公司 廣東 東莞 523685;2.陜西省電子信息產品監督檢驗院 陜西 西安 710004)
2003年1月歐盟議會和歐盟理事會通過了RoHS指令,即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令,也稱2002/95/EC指令,2005年歐盟又以2005/618/EC決議的形式對2002/95/EC進行了補充,明確規定了六種有害物質的最大限量值。在目前全球化無鉛化環境下,中國的電子信息產品污染控制分“兩步走”,“技術上成熟,經濟上可行”二者缺一不可,“政府推動,市場引導”相結合,先易后難,循序漸進,“成熟一個放一個”。康佳也逐步對原材料進行Rohs推廣要求,包括PCB,所以,目前PCB表面處理方式有3種:1)無鉛噴錫(HASL)板,2)化學沉金,3)OSP(有機可焊性保護膜),其中因計劃變化快,原材料采購難等原因,無鉛噴錫板使用最多。另因彩電隨著電子及芯片技術不斷發展,HD顯示,LED背光,網絡,3D功能等不斷推動PCB向高密度,高集合方向發展,0.8或 0.5 mm Pitch的 BGA,0.4 mm Pitch的QFP多個應用,故對PCB板焊盤的平整度要求越來越高。用HASL處理的焊盤表面就是無鉛噴錫,與線路板組裝焊接時使用的焊錫具有很好的兼容性,因此,HASL處理的焊盤的可焊性與可靠性似乎更有保證。但是HASL處理的PCB也有明顯的缺陷,即由于焊錫的表面張力的影響導致焊盤表面平整度差,高密度貼裝的時候影響焊錫膏的印刷進而影響組裝質量;另外就是HASL工藝中PCB需要經過高溫熔融的焊錫,其基材必然受到損傷,特別是無鉛化后HASL工藝使用的溫度更高,以滿足使用更高熔點的無鉛焊錫后表面處理的效果。由于成本的原因,目前主要的無鉛HASL處理主要使用的是錫銅系列的無鉛共晶焊料,因此HASL的工藝溫度往往要在260度以上。本以為HASL的優勢是其具有良好的可焊性,但是實際中生產卻常常遇到了較多的HASL表面處理的PCB可焊性不良的質量案例,嚴重影響產品質量,生產效率。
1)以下列舉12月末到1月中發生的案例
①12月 28日,SMT夜班西 C線生產 LED42F10000PD GN11-1220/3000套主板時,發現奧士康廠家來板35016069出現不同位號嚴重縮錫現象,比例3/75,底板編號:35016069廠家:奧士康 周期:1151;
②12月26日,SMT西C線生產LED32F1100PD GN11-1192主板時,發現奧士康廠家來板35016069出現不同位號不上錫、導致假焊現象,比例7/55,P/N:35016069廠家:奧士康 周期:1148 日期:2011-08-19;
③12月 31日,SMT松 A線在生產 KL32QS62 GW11-0976 602套/主板時,發現此板不固定位號縮錫嚴重,比例為:12/83,底板編號:35016265 生產廠家:博康 生產日期:2011.9.27生產周期:1150;
④1月30日,SMT在生產KL32IS80U GW11-0971 2720套時,過爐發現底板出現縮錫現象,造成假焊、短路嚴重,比例:3/80,P板:35014219廠家:奧士康 生產周期:1150;
⑤12月 20日,SMT松下B線在生產 LED32F2200C GM11-0129 2000套/主板(三合一板)時,發現此板不固定位號不上錫現象,占5/100,底板編號:35016302生產廠家:奧士康 生產日期2011.12.19 生產周期:1201;
⑥1月 13日,LC32F1000PD GN11-1248 1500套/主板時,發現此板不固定位號不上錫,比例為:6/450,底板編號:35016069廠家:奧士康 日期:2011.12.8 周期:1151;
2)具體HASL焊盤潤濕不良的圖片
如圖1所示潤濕不良情況:不良焊點中的焊錫回流后對元器件的引腳浸潤良好,錫全部跑到元件腳上,而對焊盤的浸潤基本不潤濕,錫膏融化后跑得干干凈凈,那些沒有貼元件的焊盤則收縮為一個球,用手輕碰就掉了。

圖1 普通smt貼片電阻電容焊盤潤濕不良圖Fig.1 Poor wetting diagram of common SMT chip resistor and capacitor’s pad
具體潤濕不良情況如圖2所示:焊錫縮為1堆,個別分散,元件引腳與焊盤部分空焊,部分少錫與HDMI插座焊盤不良類似。

圖2 IC引腳焊盤潤濕不良圖Fig.2 Poor wetting diagram of IC's pad
BGA:BGA拆御后發現大部分焊盤只焊到極小面積,個別焊盤完全潤濕不良。
如圖3所示潤濕不良情況:BGA拆御后發現大部分焊盤只焊到極小面積,個別焊盤完全潤濕不良。

圖3 BGA焊盤潤濕不良圖Fig.3 Poor wetting diagram of BGA’s pad
經統計12月末到1月中6批次PCB焊盤潤濕不良壞機,壞機比例最大10%,小的有1.33%,現象觸目驚心,最嚴重是BGA內部焊接,X-ray檢查不易察覺或發現不了,生產的線路板直到功能測試才發現有問題,影響很大,對要質量又要產量的流水線造成極大困難。PCB焊盤不潤濕供應商自檢檢測不到,莞康IQC來料檢查不到,車間上線生產才發現,這是無鉛噴錫(HASL)表面處理的PCB的一個突出問題。
潤濕正常的焊盤情況:
具體潤濕良好情況如圖4所示:兩端爬錫光滑自然,錫膏融化后均勻覆蓋PCB焊盤。

圖4 普通smt貼片電阻電容焊盤潤濕良好圖Fig.4 Good wetting diagram of common SMT chip resistor and capacitor’s pad
具體IC潤濕良好情況如圖5所示:引腳弧形爬錫光滑自然,錫膏融化后均勻覆蓋PCB焊盤。
1)來料原包裝密封良好,隨包內的濕度指示卡未見顏色變化,HASL板表面有發現不平,但沒有發現顏色不一致等異常:
2)印漿參數符合工藝要求如表1,2所示,印漿質量效果符合要求,目視檢測正常。

圖5 IC焊盤潤濕良好圖Fig.5 Good wetting diagram of IC’s pad
印刷機生產情況:

表1 smt印刷機工藝參數設置Tab.1 SMT printing process parameters setup

表2 smt印刷機工藝實際參數Tab.2 SMT printing process actual parameters
印漿效果采用目視檢測結果均正常,如圖6所示

圖6 IC印漿效果圖Fig.6 Effect diagram of IC'screen printing
3)元件貼片質量檢查,元件居中,拋料少,結果正常,如圖7所示。

圖7 smt普通電阻電容貼片效果圖Fig.7 EffectdiagramofcommonSMTchipresistorandcapacitor’mounting
4)回流爐溫度測試結果檢查,曲線以無鉛錫膏(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)焊接曲線為參考,生產時要根據產品芯片和錫膏廠家的曲線再優化的爐溫曲線,結果符合要求,如圖8所示。

圖8 回流爐溫度曲線圖Fig.8 Diagram of reflow profile
1)確認問題責任歸屬
面對潤濕不良問題,PCB供應商是不輕易承認的,原因是供應商及康佳均缺乏檢測焊盤金像分析設備及技術,而且PCB廠商拿出他們的檢驗標準,均符合要求。在此情況下,只能求助國家級實驗室廣州5所賽寶實驗室做分析(如圖9所示)。經送4pcs壞機樣板到5所,最終結論是:對失效樣品的焊接情況進行外觀檢查,發現較多位置的PCB焊盤邊緣存在反潤濕,BGA焊點失效主要表現為錫膏對PCB焊盤潤濕不良,造成不良的主要原因與PCB焊盤HASL表面不平整以及焊盤已發生合金化降低其可焊性有關(如圖10所示)。最終確認為PCB來料問題。

圖9 送5所的反潤濕樣板圖Fig.9 Poor wetting sample diagram of delivery to 5th electronic research institute of MIIT

圖10 BGA內部焊接情況分析圖Fig.10 Diagram of BGA internal welding analysis
2)批量生產后續補救措施
反潤濕問題責任已確認,但生產出來的PCB板還是要生產消耗,對不可修復壞機就由PCB廠商賠償。根據公司現有設備,制定以下措施。
①PCB上線貼裝前烘烤:
烘烤溫度:105±5 ℃,烘烤時間:4小時
目的:減少HASL PCB因受潮影響的焊接問題;
②醫藥酒精擦洗PCB:
③使用兼容性強的有鉛錫膏生產。
經過以上措施,生產中減去因PCB受潮,污染及輕度反潤濕的板,壞機比例有下降,采取的極端措施被認為有效,但實際的PCB焊盤合金化嚴重的反潤濕壞機還是繼續存在。
文中介紹的HASL PCB反潤濕改善方案,已應用于莞康批量HASL PCB生產上。對目前多變的計劃及不可控的來料問題,HASL PCB還是有優點,smt生產完畢可存放時間長,機芯手插及整機生產計劃靈活度大較受計劃人員的歡迎,但PCB廠商自己不可控的反潤濕及莞康IQC無法檢測的HASL PCB依然是smt生產影響質量的一大障礙,雖然后總部工藝發出對HASL PCB噴錫厚度的一些要求,成品板的錫厚度保證在 1.2~40 μm 范圍內,其中 IC、BGA、Mark 點、元器件 PAD位等的厚度為 5~15 μm;大散熱焊盤 1.2~10 μm;元件孔孔口厚度為2~40 μm。但未見得PCB供應商就一定能做到和檢測得到。由此可見,HASL PCB在莞康僅適用于簡單的按鍵板,接受板,轉接板等小板,對帶BGA的主板已推廣OSP處理的PCB,OSP的優點是價格相對便宜,焊盤表面平整度高,是未來的發展方向。
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