李清瓊 冉瑞龍 鄭 慧
(西南大學紡織服裝學院,重慶 400716)
隨著科技的發展和時代的進步,企業也逐步在尋求經濟又環保的生產模式。目前紡織工業生產中會產生很多含堿廢水,大多數企業都是直接將廢水中的堿當做廢棄物處理掉,喪失了堿本身的利用價值,導致很多堿浪費。紡織印染中,退漿是一個很重要的環節,它決定和影響著后序染色等一系列工藝。雖然國內外都在尋求和開發利用比較環保的退漿方法例如酶退漿,但堿退漿因其成本低廉且操作工藝簡單而被廣泛應用[1]。制備再生竹纖維漿粕中,會產生大量的竹漿廢液(以下簡稱廢液),其中含有大量的堿[2],經測定,原廢液中堿的濃度約為162.7g/L,而標準堿退漿工藝堿的最佳濃度范圍是30~40g/L,因此從含堿量來說完全可以將廢液中的堿用于退漿。但廢液中含有其他雜質,會對織物及后續加工產生影響。若在盡量減少使用化學試劑的情況下將堿回收利用于棉織物退漿,既可以避免產生更多的污染物,減少環境的壓力,同時以較低的成本達到標準的退漿效果。
通過實驗研究,可以用火棉膠制膜完成堿液的回收。回收的堿液能達到退漿的要求,但火棉膠膜強力不夠,容易損壞,可將其附于棉布上解決這一問題。
2.1.1 實驗材料
火棉膠、退漿后的棉布、濃硫酸、黏膠工藝廢液(含高濃度NaOH、木質素)。
2.1.2 實驗步驟
2.1.2.1 廢液中NaOH濃度的測定
用量筒量取5mL濃硫酸稀釋于35mL的蒸餾水中,取40mL廢液用于酸堿滴定。用移液管量取稀硫酸滴定廢液直至pH試紙檢測廢液為中性為止,記錄所用稀硫酸的量。
2.1.2.2 火棉膠制備及堿液回收
剪一塊棉布放于表面皿中,倒入火棉膠使火棉膠均勻布滿棉布,放置使其自然晾干[3]。量取300mL的蒸餾水,100mL的廢液用于滲析。滲析1h后取出廢液,用酸堿滴定法測量滲析液中NaOH的濃度,記錄所用稀硫酸的量。用相同的方法加攪拌作用滲析1h后取出廢液,用酸堿滴定法測量滲析液中NaOH的濃度,記錄所用稀硫酸的量。
2.2.1 實驗設備及材料
恒溫水浴鍋、電子天平、NaOH、廢液、滲析液、JFC(Java Foundation Classes)
2.2.2 實驗步驟
剪取9塊6cm×30cm的未退漿的棉布條分別標上1~9的序號;洗凈9個錐形瓶用蒸餾水潤洗并標上1~9的序號;分別稱取3份NaOH2g放入1、2、3錐形瓶中;分別量取3分廢液13mL放入4、5、6錐形瓶中;分別量取3分滲析液150mL放入7、8、9錐形瓶中;用移液管量取4mL JFC于9個錐形瓶中;用蒸餾水將9個錐形瓶中的液體配至200mL;稱量9塊棉布條的重量;將棉布條對應放入錐形瓶中;打開水浴鍋將溫度設定為100℃;將錐形瓶放入水浴鍋加熱至沸騰,處理時間為30min,然后取出,用熱水洗(60℃),再充分用冷水洗,最后擠干;將棉布條放入105~110℃的烘箱中,烘至恒重(約2h);取出棉布條稱取重量。
表1數據表明,用火棉膠膜滲析回收堿液作用1h的效率不高,作用長時間能完全滲析,攪拌作用能大幅度提高滲析效率。利用火棉膠制作膜的過程簡單,成本低廉,但火棉膠膜的強力很低,不適合產業用廢液回收,只適合在實驗室中少量的廢液回收過程[4]。所以,如何解決膜的強力問題是今后廢液回收利用的一個重要研究方向。

表1 含堿量測定
退漿是指去除織物上漿料的工藝過程,使得織物更加柔軟,白皙,其工藝指標主要是白度及退漿率。表2數據表明,用相同濃度的NaOH與滲析液用于退漿,NaOH的退漿效果略高于滲析液的作用效果(白度與力峰值略高);用相同濃度的滲析液與廢液用于退漿,用廢液退漿的布條白度明顯低于用滲析液退漿的布條。影響廢液退漿效果的是廢液中含有的有色物質堿木質素。堿木質素是堿與木質素作用的產物,木質素廣泛存在于禾木植物中,是一種復雜的高分子化合物。現今已有多種分離木質素的方法,但用于分離廢液中的木質素的最佳方法是利用膜技術,此方法在不產生任何有害物質的前提下完成廢液的回收利用。
堿回收利用不僅可以提高經濟效益且減少環境污染,是目前具有研究價值的項目。火棉膠膜用于堿回收還存在強力不足、效率低的缺點,我們只要解決了強力問題,就可以通過攪拌,加壓等方式來提高回收效率,從而提高經濟價值。當然,要達到更好的堿回收效果,還需進一步研制成本低、效率高且強力好的復合膜,以滿足生產及環保的需求。

表2 堿退漿效果
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