儲雙杰
提升技術創新能力 引領企業戰略發展
儲雙杰
很榮幸,寶山鋼鐵股份有限公司被授予“中國鋼鐵工業科技工作先進單位”榮譽稱號,這是對寶鋼技術創新工作的一種肯定,更是一種激勵和鼓舞,使我們在技術創新工作上不敢有絲毫懈怠。值此機會,要感謝中鋼協對寶鋼工作的一貫支持和關心,也感謝兄弟單位對寶鋼的大力幫助。
寶山鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“寶鋼股份”)是寶鋼集團下屬控股子公司。“十一五”期間,寶鋼股份銷售商品坯材1.145億噸,實現營業總收入9054.6億元、利潤總額710.4億元,繼續保持國內同行業最優經營業績。
“十一五”期間,寶鋼股份堅持技術創新,持續加大研發投入,大力推進體系能力建設,積極探索機制和管理創新,廣泛開展技術創新活動,擁有一批具有自主知識產權的技術和成果,其中圍繞汽車能源、輕工家電等戰略用戶,開發成功近300個牌號新產品;在高強鋼中試機組上相繼試制成功近20個牌號的新品種,涵蓋了汽車用高強鋼和超高強鋼中的所有級別;自主研發大規格高鋼級鎳基合金油井管,實物質量達到國際先進水平;取向硅鋼具備批量生產能力,實現了歷史性跨越;在低成本配煤配礦、潔凈鋼冶煉、高拉速無缺陷坯、控軋控冷等核心制造技術方面取得進展;初步形成了核心技術的集成和轉移能力,基本具備了自主集成建設和改造新一代現代化大型鋼鐵聯合企業能力。我們的主要做法是:
2006 年,寶鋼頒布了《技術創新體系發展綱要》,作為企業的技術創新綱領性文件,首次明確了技術創新體系的建設要求和企業技術創新目標,提出
了建設“研究開發”、“工程集成”、“持續改進”三大技術創新子體系。寶鋼逐步形成了以研究院為主體,產銷研和產學研緊密結合的研究開發體系;以工程項目為載體,集生產、研發、設計和裝備四位為一體的工程集成體系;以生產現場為重點,以穩定提高和精益運營為特征的持續改進體系。三大子體系互相協同,交融發展,促進了寶鋼技術創新能力的持續提升。 同時,圍繞技術創新體系積極推進管理創新,健全和完善包括員工自主管理、職工經濟技術創新小組等平臺建設,以及包括人才培養、科技獎勵等激勵機制在內的寶鋼技術創新體系運行機制。
為加速提升寶鋼技術創新能力,2006年寶鋼股份編制出臺了《2007-2012年技術創新規劃》。《規劃》緊密圍繞國家和行業“十一五”規劃,選定主攻領域,選擇與公司中長期發展戰略相一致,有長期穩定市場容量,能形成并保持技術優勢的產品技術以及具有突破性的、能改變競爭格局的重大工藝裝備技術,鎖定目標,加大投入,快速實現一批重大技術的突破,保持長期競爭優勢。
在《規劃》指導下,寶鋼股份聚焦重點突破領域,加強系統策劃,推進重點項目實施,實現了高強汽車板、硅鋼等戰略產品制造技術和鋼鐵領域自主集成工程技術突破等六大標志性目標,近三年來寶鋼股份R&D投入率始終保持在2%左右。
“十一五”期間,寶鋼股份知識產權工作不斷向縱深推進,逐步形成了以知識產權為主線的知識資產運作模式和工作機制。2006年寶鋼股份推出了《知識產權戰略藍本》,作為寶鋼技術創新體系能力建設的重要組成部分,《藍本》系統構建了知識產權創造、防御、進攻體系,形成了有寶鋼特色的知識產權管理模式。
寶鋼股份近三年知識產權形成速度明顯加速,發明專利申請總量已經超過前二十年的總和,發明專利申請占專利總量的40%左右。知識產權保護已經成為廣大技術人員的基本意識。在知識產權防御和進攻方面,寶鋼建立了情報研究人員、研發人員、技術管理人員三位一體的協同工作機制,在硅鋼、薄帶連鑄等關鍵產品和前沿技術研發中,采用專利地圖、TRIZ、六西格瑪設計等工具進行專利分析和挖掘,強化重大專有技術的知識產權策劃和保護。2006年4月,寶鋼股份榮獲“上海市知識產權示范企業”命名;2012年1月,寶鋼股份公司被國家知識產權局授予 “全國專利工作先進單位”榮譽稱號。
此外,寶鋼不斷加強標準與知識產權的結合,實現標準與知識產權的良性互動,加快新技術的標準化速度,發揮標準的引領作用,提高了寶鋼在行業標準方面的話語權。幾年來,寶鋼積極主持或參與國內外相關標準的制修訂,擴大寶鋼技術的影響力,掌握市場競爭的主動權,“十一五”期間共主持或參與130多項各類標準的制修訂。
為用戶創造價值,是寶鋼一直堅持的服務理念。寶鋼面對中國汽車行業的需求和特點,開展“先期介入”工作,參與汽車設計的早期階段,提供鋼鐵材料應用技術方案并開展先進材料的研究,使用中提供技術支持,滿足汽車廠需求,推進了寶鋼和汽車廠的共同進步。寶鋼先后與國內多家汽車廠簽訂了長期的技術合作協議,并與上海大眾公司開展汽車鋼板應用研究,與一汽集團公司建立了“汽車用鋼聯合實驗室”。與青島啤酒股份有限公司科研中心建立了“應用技術聯合實驗室”,促進鍍錫板的推廣應用。探索與下游行業發展相適應的“先期介入”,以汽車行業的工作模式為基礎,向建筑、家電、造船、能源等產業拓展,是寶鋼未來產品研發的重要課題。
在加速培育寶鋼技術“內生能力”的同時,我們一直高度重視技術的“外部獲取”。通過構建產學研戰略合作聯盟、開展產業鏈和同行的戰略合作、搭建國際交流與合作平臺等多種途徑,充分利用外部優勢科技資源,提升企業的技術“外部獲取”能力。通過承擔國家、政府重點計劃項目,積極融入國家技術創新體系。根據寶鋼發展需求,結合高等院校、科研院所的學科、領域優勢,寶鋼和上海交大、東北大學、北科大、鋼鐵研究總院等八所院校開展了戰略合作。不斷加強國際合作,重點推進與亞太區域、北美區域、歐洲區域三大板塊的技術交流和合作,并與多家大學、科研院所建立起合作關系。聘請在相關領域享有國際聲譽的國內外專家作為“寶鋼教授”,為公司技術發展提供高層次的外部智源支持。
持續改進是寶鋼技術創新體系的重要組成部分,2003年寶鋼開始導入并試推行六西格瑪精益運營管理,經過多年的踏實推進,建立了健全的推進體系,實施的“六西格瑪精益運營管理在寶鋼的實踐應用研究”課題獲“全國技術質量一等獎”,同時,在產銷研各個環節開始形成一種解決問題的共同語言,為寶鋼內部管理和技術知識的快速復制和移植奠定了基礎。
當前,嚴峻的外部經營形勢,既是危機,也是機遇。正是基于對外部形勢的清醒認知,寶鋼把大力推進技術創新,提升企業核心競爭力,作為應對挑戰、立足市場、實現戰略發展的不二選擇。寶鋼將堅持把技術創新作為實施“以用戶為中心的企業運行機制”和“環境經營”的重要手段,繼續堅持“技術領先”的創新戰略,通過技術領先,搶占技術制高點,實現差異化發展,不斷提升技術創新能力,形成寶鋼獨有的技術競爭力,引領未來鋼鐵行業技術的發展。
(此文作者為寶鋼股份副總經理在鋼鐵工業科技大會上的發言)