一種偏心滑動軸承瓦塊的加工

王毅哲，宋景波

（1.陜西工業職業技術學院，陜西 咸陽 712000；2.中船重工第十二研究所，陜西 咸陽 713102）

滑動軸承是一種主要承受軸向力的滑動軸承，滑動軸承瓦塊一般是基于鋼體或者銅體的巴氏合金澆注件。在進行這類軸承加工時先要進行鋼體車內外圓的切削加工，然后切塊，加工切開面，澆注巴氏合金。澆注完畢后再進行內外圓加工，最后再沿切開面切開，銑削瓦塊表面結構。

1 問題

分廠在進行這類軸承切削加工時遇到一種內外圓具有偏心要求的瓦塊，這是一種齒輪箱所用的高速軸瓦轉速達每分鐘8萬轉以上，對于軸瓦本身的加工精度提出很高的要求。

這類瓦塊在采用傳統工藝鏜床加工，先車外圓，然后鏜床加工偏心內孔，這樣加工出現問題：1.效率很低，鏜床加工一塊軸瓦需要準備工時太長，找正偏心孔圓心很難，且需較長時間。2.加工精度低，由于定位不方便，在鏜孔過程中，容易出現瓦塊中心孔圓柱度誤差，瓦塊上下表面圓度直徑不一，不能很好的保證軸瓦內外圓的偏心精度等問題，造成加工困難。

2 分析

軸瓦結構如圖1所示，軸瓦R34.5外圓和R20內孔存在3 mm偏心要求。且外圓與內孔軸線要求平行度誤差為∮0.01，形位精度要求較高。一般鏜床加工時，以已經加工好的外圓軸線為基準，找正內孔偏心軸線位置，比較困難，且鏜孔時易出現圓柱度誤差。

圖1 滑動軸承瓦塊

3 解決方案

介紹一種采用偏心軸輔具輔助加工有偏心要求的滑動軸承瓦塊的加工方法。通過偏心軸輔具的定位和輔助作用可以采用普通臥式車床代替鏜床加工這類偏心要求軸瓦，加工精度能夠較好保證。

使用偏心軸輔具后采用車床加工，具體：1.先車內孔2.將零件安裝在偏心軸上，車外圓。這樣加工效率很高，大大減少了定位找正偏心孔圓心的工時，而且由于偏心軸輔具的作用可以很好的定位，可以有效降低零件在加工時的圓柱度誤差。

具體步驟如下：如圖2所示，先將零件使用三爪卡盤固定于臥式車床上，車削內孔；將零件卸下，調節偏心軸輔具的偏心量，達到3 mm，然后在三爪卡盤上安裝偏心軸輔具，將零件以內孔作為基準安裝于偏心軸上，瓦塊側面靠死在偏心軸上表面，使用定位螺釘固定。此時瓦塊外圓和內孔偏心由偏心軸保證，車外圓，即可完成偏心瓦塊內外孔的加工。車削結束，拆下瓦塊，進行下一零件加工，效率較高。

圖2 軸承瓦塊與偏心軸裝配

4 使用效果

采用偏心軸輔具后，單件零件加工效率較鏜床加工提高1個工時左右，經檢驗且零件加工精度明顯提升，偏心量保證完好，瓦塊外圓及內孔圓柱度公差都得到了保證，用戶反映良好。文中介紹輔具還具備偏心量可調螺栓，可以調整不同的偏心量。具有一定的推廣價值。

[1]金禮敬.淺談小型輔具夾具設計加工的現場經驗[J].裝備制造技術,2007，（12）:103-104.

[2]連關培.機床多油楔向心軸承的偏心園弧及其計算[J].昆明工學院學報，1984，（3）：124-131.

[3]蔡基樓.壓力機滑動軸承的改進[J].鍛壓機械,2002.3：21-22.

[4]杜 偉.齒輪機座滑動軸承故障分析及維修方法[J].有色金屬加工,2004，（8）：47-49.

[5]邱艷芳.煙氣輪機徑向軸承軸瓦的加工制造[J].通用機械,2005，（04）：84-85.