烘絲機清洗的新方法

2012-02-21 07:28:16吳文韜陶何剛

裝備制造技術 2012年11期

吳文韜，陶何剛

（廣西中煙柳州卷煙廠設備保障科，廣西柳州 545006）

烘絲機是卷煙生產過程中的一道關健環節，烘絲機的筒體溫度變化的多少對烘絲質量影響效大。由于長年的生產運行，在烘絲機由內筒進料螺旋管板及32組外筒管板上，積淀了大量的煙絲粉末及焦油垢等物質，煙垢經過長期烘干后變成焦塊，混進煙絲中，嚴重地影響了煙絲的加工品質。另一方面，煙垢覆蓋在熱交換板上，阻隔熱交換板與煙絲之間的熱交換，嚴重影響了烘絲機熱交換效率，使設備性能下降無法保證每批煙絲的烘絲品質，因此保持烘絲機筒體內部清潔的要求越來越受到人們的關注。

在卷煙制造過程中，SH317C型滾筒管板式烘絲機（秦皇島煙機有限責任公司生產）是實現煙絲干燥和水份控制的關健工藝環節，其功能是對回潮后的葉絲進行烘干處理，使烘干后的葉絲水分達到（11～14）%±0.5%，滿足卷煙工藝要求。同時，葉絲在烘干過程中產生膨脹，膨脹率可達12%～24%，具有理想的葉絲填充值，可有效降低卷煙耗絲量，產生明顯的經濟效益[1]。

1 烘絲機的結構和工作原理

SH317C管板式環形烘絲機內部結構是由進料螺旋管板及外筒管板組成，煙絲通過進料螺旋管板及外筒管板來進行熱交換以達到控制煙絲水分的目的。

當煙絲經加溫加濕后送入烘絲機內，經篩網進入內外筒組成的干燥環形空間內，熱風系統將一路熱風由進料端或出料端送入筒內，與煙絲成順向或逆向流動并與煙絲充分接觸，實現熱氣流的排潮干燥，并流至出料端或進料端的排潮口排出。同時，將另一路熱風由進料端送入筒內，對煙絲進行預熱處理，其工作示意圖見圖1。

圖1 烘絲機工作示意圖

當煙絲在環形空間內從32組炒料板不斷翻滾下滑（見圖2）后，與內外筒體加熱器及熱風充分接觸，達到烘絲目的，并從出料端排出。筒體加熱器溫度的高低及穩定在烘絲過程中起主要作用，而熱風起調節作用。兩者之間的穩定及配合從而保證烘絲效果和出口水分的穩定[2]。

圖2 烘絲筒剖面圖

2 問題的提出

目前，我廠對烘絲機的內部保養是通過烘絲機開啟，用清水進行自動清洗。因烘絲機內部空間狹小，保養人員無法進入烘絲機內部進行清潔保養，更無法將煙垢清理干凈。由于烘絲機在長年的生產運行中，在滾筒內進料螺旋管板及內外筒管板上，積淀了焦油垢、煙末及煙垢等物質，煙垢覆蓋在熱交換板上，阻隔熱交換板與煙絲之間的熱交換，嚴重影響了烘絲機熱交換效率，設備性能下降使得烘絲批合格率變動較大。另一方面，煙垢經過長期烘干后變成焦塊，混進煙絲中，嚴重地影響了煙絲的加工品質。因此需要采用專門的方法對內部空間狹小的烘絲筒內部進行清潔保養。

3 清除煙垢的措施

3.1 清除煙垢的方法

在實際的工作中，我們總結出了幾種清除煙垢的方法，并對它們各自特點進行簡要敘述。

（1）高壓噴水清洗。因烘絲機的管板是用不銹鋼薄板制作的，我們考慮采用高壓噴水清洗，因煙垢粘結而無法完全清除，清除效果不理想。

（2）噴砂。采用噴砂對烘絲機進行清理，其清理效果較好，但是因管板是由不銹鋼薄板制成，用噴砂方式對管板造成損害。另一方面因噴砂需要人員進入烘絲機內進行作業，因烘絲機內部空間狹窄在清理時粉塵較大，對人員健康以及環境造成污染也不適合。

（3）派人進入烘絲機內進行鏟出處理。因烘絲機內部是不銹鋼薄板制作的而且空間長而狹小，人不能進入其內部進行鏟出。

（4）采用化學除垢。經過充分咨詢論證，我們決定引入“化學滲透+高壓水射物理清洗”方法對烘絲筒進行清洗保養。我們選用了一種水溶性強力化油劑，其能迅速滲透，乳化多種油污，尤其對廚房地板、墻面、菜板、食品機械、排氣扇、抽油煙機等。動、植物油污及部分機械油污有卓越的乳化去污性能，還可以對防水耐堿表面的原珠筆墨漬等污垢有清除效果，令清潔表面恢復如新。適用于：廚房、工廠、機修、食品加工及餐廳地面、地毯的除油清潔。