陳翠麗
(洛陽LYC軸承有限公司技術(shù)中心,洛陽 471039)
GB/T 5097標(biāo)準(zhǔn)[1]中規(guī)定:“檢驗應(yīng)在日光或人工照明下進行,不應(yīng)適用如鈉燈等單色光源。被檢表面應(yīng)均勻照射,應(yīng)避免閃爍和反射”,其他如表面光照度要求也提出應(yīng)≥500Lx。
在JB/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測 第4部分磁粉檢測》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)章節(jié)中規(guī)定:“非熒光磁粉檢測時,磁痕的評定應(yīng)在可見光下進行,通常工件被檢表面可見光照度應(yīng)≥1000Lx;當(dāng)現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備檢測,因條件所限無法滿足時,可見光照度可以適當(dāng)降低,但不得<500Lx”。
在法國核電設(shè)備檢測標(biāo)準(zhǔn)RCC中規(guī)定,對于現(xiàn)場滲透檢測時,可以采用手電照明,但工件表面的光照度不得<350Lx。
美國ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對熒光滲透檢測時,如不采用顯像劑的檢測方法時,黑光燈的照度必須>1500Lx。
我國機械行業(yè)的焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)中對被檢工件表面光照度也有明確規(guī)定:非熒光磁粉應(yīng)當(dāng)在白光照射下進行觀察,白光強度≮1000Lx,熒光磁粉的磁痕應(yīng)在白光強度≤20Lx的陰暗環(huán)境下用紫外燈進行觀察,紫外燈的發(fā)光亮度應(yīng)≮1500μW/cm2[2]。
綜上所述,無論是哪一國家或哪一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對表面檢測時的光照度的規(guī)定雖有一定的差異,但還是都有要求的,因此,首先要認識光照度對檢測結(jié)果的判定的重要性是十分重要的。
不論哪一個國家,從事表面無損檢測方法時,均明確了光照度的要求。因為光照度會對表面檢測結(jié)果的判定帶來很大的影響。采用熒光滲透或熒光磁粉檢測時,熒光材料的發(fā)光亮度是與照射的紫外光強度成正比的,亦即平時所說的這類發(fā)光屬于光致發(fā)光,所以它必須規(guī)定一個最小照射強度。而人的眼睛對顏色和光的識別程度是有差別的。通常人的眼睛在白光下對顏色的對比度是1∶6,如創(chuàng)造較好的光照度和合適的觀察環(huán)境,那么對比度最高可達1∶9。而人的眼睛在黑暗的條件下對光的對比度可達1∶300,如創(chuàng)造較好的光照度和合適的觀察環(huán)境,那么對比度最高可達1∶1000。所以為了發(fā)現(xiàn)細小的缺陷,往往會選擇熒光磁粉或熒光滲透的表面檢測方法。并且,為了防止小缺陷漏檢,應(yīng)盡量在暗處進行觀察,此處指的暗處就是要求環(huán)境白光<20Lx。
在工作場所內(nèi)可以采用白光照度計在被檢工件表面進行測試。但由于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)不具備這樣的測試設(shè)備,所以全面執(zhí)行采用白光照度計測試工作場所光線的要求還有一定的困難。那么依據(jù)對白光強度的認識,可以借鑒經(jīng)驗和運用試驗數(shù)據(jù)來達到對白光照度的判別。如是晴好天氣,在野外的白光照度都會>1000Lx,即使在陰天的野外,其白光照度也>500Lx,除了黃昏或陰天,在室內(nèi)可能滿足不了這個光照強度。
根據(jù)光學(xué)理論的推定:對于一定功率的光源,其照度與距離的平方成反比;對于一定距離的光源,其功率與照度成正比。因此,許多標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定,采用光源照射時,照射距離不能太大,測試光源時也要求離光源380~400mm左右。探傷時要求被檢測工件與光源的距離不能太大。根據(jù)相關(guān)資料介紹,為了使試驗現(xiàn)場達到500Lx以上的光照度,如采用40W的白熾燈照明時,光源距離工件表面約300~400mm;采用60W白熾燈照明時,光源距離工件表面約400~500mm;采用100W白熾燈照明時,光源距離工件表面約500~600mm。
在勞動部無損檢測的相關(guān)教材中也提到光照度與光功率的換算公式,即:1ftC=10.764Lx=8.26μW/cm2。這為光的照度與燈的功率換算提供了一定的計算方法。當(dāng)然,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,人們現(xiàn)在可以做到很小的功率就可以發(fā)出較高的光照度的光源,此時就不能運用以上公式計算。
根據(jù)法國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低照度350Lx,是基于使用2節(jié)1號干電池和一個2.5W的燈泡發(fā)出的光照在300mm處能達到的指標(biāo)。
綜上所述,在現(xiàn)實探傷中,即使不每次測量光照度,但根據(jù)實際經(jīng)驗,光照度應(yīng)該還是可控的。因為熒光和非熒光技術(shù)在表面無損檢測方法中的運用都對光源提出了基本要求,因此為了有效檢出缺陷,保證探傷結(jié)果評價的準(zhǔn)確和可靠,正確選用合適的光源與照度要求,是保證表面檢測工作質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
[1]GB/T 5097—2005/ISO 3059:2001 無損檢測 滲透檢測和磁粉檢測 觀察條件[S].
[2]JB/T 6061—1992 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷痕跡的分級[S].