剝肋滾壓直螺紋鋼筋機械連接外觀施工質量問題的解決對策和控制要點

胡世波

（重慶綠島新區管委會 重慶 402760）

隨著鋼筋混凝土結構的跨度和規模越來越大，粗直徑鋼筋的使用日益廣泛，鋼筋機械連接接頭將向高質量、易施工、操作簡單且價格低廉的方向發展，其中直螺紋連接接頭的市場占有率大幅上升，特別是鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接件和加工設備因其優越的性能、穩定的質量、方便的施工而得到了越來越多的應用，但因為其鋼筋的絲頭加工和連接主要采取現場加工，人為影響因素大，故現場質量控制得當與否成了鋼筋機械連接質量控制的關鍵因素，而連接質量高低最直觀的體現就是外觀質量。針對現場質檢部門抽查發現的較普遍的外觀質量通病，本文從原因分析入手，提出相應的對策和質量控制要點。

1 施工現場外觀質量通病狀況

直螺紋絲頭禿牙、斷牙、斜頭、齒面污染嚴重，有效螺紋長度偏差大于公差值，飛邊毛刺，接頭常見兩頭不露絲或兩頭露絲相差2～3絲或單邊露絲3～5絲扣的現象，接頭處泥砂、砂漿、鐵銹等污染物多。

2 產生原因

2.1 管理層重視程度不夠

施工單位在編制施工組織設計或施工方案時未對鋼筋加工前、加工后及接頭外觀的檢查做出實施細則。現場監理機構在審核方案時又往往忽視接頭的質量要求。項目監理細則中也未說明鋼筋機械連接接頭的質量控制措施和驗收程序與標準。各方項目部管理人員對外觀的質量檢查不嚴或要求不高。

2.2 驗收重形式輕實體

對機械連接接頭的質量現場驗收主要是查驗接頭試件的檢測報告，認為報告合格則接頭實體質量合格。而現場送檢的試件往往是特別加工的，不能真實反映用于工程實體的產品，不具備代表性。而在實體的截樣抽取方面，往往因為施工方借口補接麻煩或補接的力學性能降低或耽擱工期等，除非外觀有特別明顯缺陷，否則監理和業主礙于合作關系也沒有切實執行。

2.3 操作人員技術水平低責任心低

體現在無論是絲接頭加工還是連接操作人員，很多是一個現場只有一、二個經過技術培訓取得操作證的技工，然后一個技工帶很多個普工，在工作量大時往往是學徒單獨操作，技術上得不到保證。二是人員流動性大，缺乏責任心，思想上沒有充分的質量意識。

2.4 場地文明施工做得差

鋼筋堆放和加工場地未經硬化或破壞嚴重未加修復維護，又無防護棚，導致原材料雨淋、機械重力損傷，特別是泥砂、砂漿的污染，加工前又未認真清潔，加工后未帶護套又被二次污染，連接時也未清潔，導致污染物阻塞擰不到位。

2.5 原材料幾何尺寸誤差大

鋼筋直徑偏差有過大的下偏差，端部有撓曲、馬蹄形，造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現加工的絲頭有禿牙、斷牙、斜頭現象。

連接件各生產廠的產品外觀不一致，還有一些生產企業的技術有待完善，其產品也會出現長度及外徑尺寸不一致的現象。產品合格文件少有標明幾何尺寸以及批號，產品實物也無批號，造成現場核驗的困難。筆者在某個橋梁現場抽查到現場同一規格的連接件有三個誤差幾何尺寸，最大相差達5mm，且未加區分地同時混用。

3 解決對策

3.1 要從管理層思想上引起重視

要求無論施工方還是監理方在方案編制和審核時要對機械連接做出專門體現和要求，明確鋼筋接頭各工序的外觀質量要求和標準，結合規范、標準細化質量控制點，安排專人強化過程控制和驗收終檢把關。

接頭加工和安裝前，項目部應重視對操作人員上崗前的技術質量交底，過程中加強檢查，檢驗完成后及時組織驗收。必須制作接頭工藝試件且檢測合格后方可組織實體施工。

3.2 要從操作人員上把關

首先從操作人的合格性出發，無論是絲接頭加工還是連接操作人員，單獨操作的必須是經過技術培訓取得操作證的技術工人，杜絕無證人員單獨操作。特別是在人員流動較大時堅持做好工前技術質量交底，并把外觀質量和經濟效益掛鉤。

3.3 要做好現場文明施工

對鋼筋堆場和加工地進行場地硬化，搭設防護棚或采取其他切實的遮擋措施，防止各類污染。對已污染的必須處理潔凈。

3.4 要真抓外觀質量檢測

從查驗每批連接件的外觀、加工前鋼筋的外觀、加工后絲牙的外觀、連接后接頭的外觀等進行全方位全過程的工序監督控制，并按實認真填寫各檢驗（查）、驗收報告和記錄。避免出現雖送檢件合格但實體質量有疑問的現象，讓項目管理各方人人放心。真正做到從源頭控制、事前控制，盡量避免出現事后補救增加成本的情況。

4 具體外觀質量控制要點

4.1 連接件實物核對

加強對鋼筋機械接頭連接件質量證明文件的查驗，突出合格證中規格、幾何尺寸、生產批號與母材和連接件實物的核對。已銹蝕或損傷以及有微裂紋的作廢品處理。對僅是長度尺寸誤差不同的連接件可以針對性地確定不同的絲牙加工長度，分開堆放分開使用以避免混用。

4.2 加工前鋼筋外觀要求

鋼筋原材料除強度外必須用游標卡尺對其直徑偏差進行檢測，在允許范圍內才能用于直螺紋連接。

絲頭長度的2～3倍范圍的鋼筋端部應徹底清除水銹、油污、砂漿等附著物，對端部有馬蹄形或撓曲及腐蝕銹斑現象的要進行切頭處理，應采用切割機下料，不得用氣割及發熱設備進行斷料，切口端面應平整并與鋼筋軸線垂直，其傾斜面不得大于2°，并用手提砂輪機打磨切口的飛邊。

4.3 絲頭有效螺紋長度控制

標準型接頭有效螺紋加工長度=1/2實測連接件長度+1個螺距。要求加工誤差在0～1個螺距以內，不允許有負公差。如Φ32鋼筋，相應連接件如實測長度為76mm，其螺距如為2.5mm，則其絲頭有效螺紋加工長度即為40.5mm。加工之前可用同規格、同批次鋼筋下腳料進行調試。每批次連接件進行調試合格后再開始正式加工。

4.4 加工后絲牙外觀

加工完畢后目測外觀質量，要求牙型飽滿、齒面光潔，無斷牙、禿牙、斜頭缺陷，并用卡尺和量規檢查絲頭長度、螺紋直徑及圈數，螺紋環規檢查牙型是否吻合。對不合格的應切除絲頭重新加工。

最后再采用手提砂輪機對毛刺飛邊進行打磨，以此保證絲頭與連接件的完整吻合。

檢查合格的鋼筋絲頭應立即加上保護套，以免銹蝕和防止搬運鋼筋時損壞和污染絲頭。

4.5 連接后接頭外觀

連接前應先檢查絲頭和連接件的絲扣是否潔凈、無損；否則處理達標后才能使用，處理后仍不合格的應堅決報廢。連接時鋼筋應對正軸線，保證同軸度小于2mm。擰緊后連接件兩側外露完整絲扣均不得超過1個螺距。

5 結語

通過對機械連接各工序外觀質量的控制，能最大限度地減少因人為操作和環境因素帶來的誤差層層積累，一定程度上直觀地杜絕了質量隱患，做到了事前控制、過程控制，保證了我們的實體工程質量。

作為保證實體工程剝肋滾壓直螺紋鋼筋機械連接質量的直觀有效的控制方法和要點，我們管理者應該將其列入施工項目部甚至施工企業的操作標準中，以此來自控，規范和防止不合格的產品進入工程實體。

[1]無錫市建設工程質量監督站.鋼筋機械連接常見的質量問題及對策[EB/OL].http://www.wxjszjz.com/wxzjznew/infodetail，2011-3-21.

[2]鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2010，[S].

[3]鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規程 DB50/5027-2004，[S].

[4]滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004，[S].