高速切削技術在模具制造中的運用

劉海波

（內蒙古交通職業技術學，內蒙古 赤峰 024005）

高速切削技術是高科技時代發展的一個產物，是新技術代替傳統制造工藝的一個典型例子，高速切削技術為模具制造帶來了新的發展機遇，讓我國的模具制造更加具有市場競爭力。高速切削技術從很大程度上減少了模具制造的成本，在制造成本被有效控制的前提下，還能夠提高模具的質量，不僅提高了生產量，也提高了產品利潤。因此說，高速切削技術為模具制造帶來了新的發展機遇。

1 高速切削技術在模具制造中的運用

高速切削技術作為一項工業制造技術，必然有它配套的機床。高速切削技術通過這些先進的設備，機床來實現。對設備、機床的選擇，需要進行慎重的選擇。好的機床才能夠為企業帶來良好的經濟效益，而且，自動化機床可以很好地節省人力物力，從這點來說，機床的使用為模具制造行業帶來了好的發展前景。自動機床的使用可以大大提高功效效率。在引進這項先進技術的同時，我國的模具制造行業需要對這項技術進行綜合的考慮，當然也包括對機床的考慮。高速切削技術運用于模具制造業中，首先，要根據模具制造公司或者工廠的大小來進行機床的選購，機床數量或者規模設置不當的話就很可能為公司或者工廠帶來巨大的經濟損失。另外，機床的安全性能必須要得到保障。機床的規模也會影響到機床的完全性，要選購人力所能掌控的機床來支持這項技術的實現。另外，數控機床已經成為機床發展的一個趨勢，對于數控機床的選擇要進行必要的風險評估，要綜合考慮數控機床使用的成本控制問題。數控機床的風險評估要進行落實，另外，派專業的技術人員進行數控機床的使用技巧的學習，對員工進行培訓后再上崗才能夠確保數控機床的風險得到保障。在模具制造過程中，根據不同的生產量，適當地安排機床的規模或者數量，這樣才能夠減少能耗，減低成本。以防過度生產或者生產不足。高切削技術引入模具制造行業，首先必須要解決機床的問題，而機床問題又是最為關鍵的，機床的選擇是高速切削技術能否實現的關鍵。另外，機床的生產周期需要自己核對和明確，在選購機床時，做好規劃，以及一些準備工作，還要明確對機床的要求，按照需求標準來選擇機床才是明智的。在實際的生產過程中，要明確，切削加工是占據大部分的加工時間的，而精度要求是主要的加工目的，因此，在選擇機床上，必須要求機床滿足高切速和快進給即的要求，以及一些可滿足性的加工要求。機床選擇是高速切削技術在模具制造運用中的核心，也是最為關鍵的，因此，仔細考慮機床的性能是很重要的。

2 高速切削刀具的正確選擇

高速切削技術的一個重要因素就是刀具。現在高速切削技術的刀具也種類很多，刀具選擇要符合高效率、低損耗、高質量的標準。一般來說，高速切削技術會導致刀具損耗比較嚴重，但是，在刀具選擇上，還是要盡量把損耗降到最低。刀具要方便使用，能夠保證模具的質量，還有能夠實現全方位的立體的定位等等。現在在模具制造業中，在運用高速切削技術上，模具一般選用可轉位球頭銑刀，來對模具進行切削加工。不僅因為可轉位刀具使用起來很方便，而且模具制造質量符合吧高標準，還因為可轉位刀具的刀體可重復使用，這樣一來就可以從很大程度上降低刀具的成本，進而控制模具的成本。可轉位刀具的經濟效益良好，而且不浪費資源，既實現循環利用的理論要求，也保證了高速切削技術的高質量。可轉位刀具產品系列化特征明確，能夠讓不同需求的模具制造業有多方面的需求選擇，因此，它滿足了高使用性的要求。綜合考慮可轉位刀具的這些優點，一般將高速切削技術運用到模具制造中，都采用這種刀具。另外，模具加工要考慮到粗加工還是精細加工的問題。粗加工和精細加工使用的刀具的樣式也是不一樣的。刀口的選擇也不一樣，所以，刀具的選擇還要考慮到加工目的。比如，因為模具粗加工的主要目的是實現單位時間內，對最大塊材料去除，形成基本的模型輪廓。因此，粗加工的加工效率是首要指標，對刀具的選擇要以這個指標為標準來選擇。所以，對于粗加工來說，刀具的選擇應該優選圓角端銑刀（牛鼻刀），因為它不僅可以銑平面又能銑側面，并且，在模具旋轉方面，具備較高的線速度，切削效率比較高。跟平底刀相比，它具有側刃不易崩刀的優點，而跟球頭刀比，它的加工效率明顯高很多。所以，在粗加工時，選擇圓角端銑刀是最合適的。高速切削技術在刀具的選擇上，也具有很多的技巧，這些技巧在專業人士的教授下，能夠很快掌握。刀具選擇有很多的細節要求，因此，高速切削技術運用到模具制造中，還要綜合考慮刀具的選擇這個問題。

3 注意的問題

工藝編程的概念隨著計算機科學技術的發展而被提出，工藝編程其實指的是工藝編程軟件。比如數控機床的運行，也是要靠系統的工藝編程來實現。隨著高速切削技術的發展，在模具制造中，尤其是高速切削技術方面，產生了很多的工藝編程軟件，高速切削編程軟件應運而生。并且隨著軟件技術的發展，在不斷地更新，革新中。高速切削編程軟件，比如U G、P r o/e、C A T I A、S o l i dWo r k s、P o w e r-M I L L等等，另外還有一些數控編程軟件。大量的編程軟件的使用，不僅可以實現模具三維立體模型的設計還能夠根據既定模型來進行工藝制造。這些編程軟件中，很多軟件具備良好的兼容性，并且適合很多格式的轉換，這樣就大大減少了模型設計中，不同設備之間的格式轉換問題。也能夠保證相關數據在傳送過程中不易丟失的要求。眾多的編程軟件中，比如P o w e r-M I L L軟件，它具有明顯的優越性。P o w e r-M I L L是一款獨立運行的智能化C A M軟件，它同時具備眾多功能，而且，這款軟件在制造加工過程中，還能夠根據不同模具的特征，選擇不同的，相對獨有的加工方式來進行加工。它不僅能夠防止模具切削過程中的過切、誤切、少切問題，還能夠適用于高速加工，正是因為這款軟件具備這么多的優點，所以這款軟件被高速切削技術廣泛運用于模具制造中。

總的來說，高速切削技術在模具制造中，被廣泛運用。而且，從目前技術發展的形勢來看，和模具制造工藝的發展來看，高速切削技術在模具制造中的運用將會更加具有優勢，而且高速切削技術將會實現技術突破和發展。高速切削技術在其他行業已經被廣泛運用，在不僅的將來，模具制造行業也會實現對高速切削技術的廣泛運用。傳統的模具切削工藝將全面地被高新技術所代替。工藝制造行業的革新正是要通過工藝制造行業中對一些制造工藝的革新，從而進一步實現技工藝技術的革新。也正是由于高速切削技術在模具制造方面的廣泛應用，才使得模具制造能夠達到產品高質量，制造高效率、低損耗以及低污染的先進制造標準，并且還有可能帶動其它一系列高新技術產業的發展。