淺談谷物脫粒機的結構與使用

□鄧曉明 張 磊/四川省農機鑒定站

谷物脫粒機是將谷粒從谷穗上脫下，并從脫出物（有谷粒、碎秸稈、穎殼和混雜物等）中分離、清選出谷物顆粒的收獲機械。谷物脫粒機的種類很多，按作物的喂入方法可分為全喂入式和半喂入式；按其結構及完成工作的情況可分為簡易式、半復式和復式3種。

1 稻麥脫粒機的結構

脫粒機一般由喂入裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、輸送裝置、動力傳動裝備和機架等組成。谷物脫粒機的工作原理是：人工將谷物鋪放到喂入臺上，經喂入臺送入脫粒裝置，將稻麥顆粒從秸稈上脫下，長莖稈從排草口被拋出，雜余混合物從凹板篩網的空隙落下，輕雜物經過清選裝置清選后排出機外，稻麥顆粒通過清選后落入出糧口，最終完成脫粒作業。

1.1 脫粒裝置

脫粒裝置可以分為紋桿式、釘齒式和弓齒式三種。其中紋桿式和弓齒式是四川地區最為常用的脫粒裝置，其作業原理為作物的穗部進入滾筒與凹板之間，在弓齒的打擊和梳刷作用下靠沖擊、揉搓的原理進行脫粒。

1.2 分離裝置

由于脫出物中的長莖稈含量較多，為了減少谷粒的夾帶損失，提高分離效率，在機器上均采用了分離裝置，將從脫粒裝置排出的秸稈中夾帶的谷粒及斷穗分離。常用的分離裝置為逐稿器，分為鍵式逐稿器和平臺式逐稿器。逐稿器原理是通過平行四連桿機構的圓周運動或曲柄擺桿機構的直線往復運動將秸草排出，谷粒和斷穗通過鍵面上的篩孔滑下進入清選。

1.3 清選裝置

清選裝置的作用是將經脫粒裝置脫下和分離裝置分離出來的谷物混合物中的穎殼、碎莖和斷穗等清除干凈，將細小夾雜物排出機外，得到清潔的谷粒。常用的清選原理分為兩類：一類是按照谷粒的空氣動力特性進行清選，另一類是利用氣流和篩子配合進行清選，前者結構簡單，清潔度較差，常用于簡式脫粒機，后者分離效率高，在清選裝置中最為常用。

2 正確使用方法

由于脫粒機是通過脫離裝置的快速旋轉進行脫粒的，所以在使用中有很多的安全隱患。正確使用脫粒機不僅能減少農機事故的發生，還可以延長機器的使用壽命。

2.1 使用前

在使用脫粒機前應仔細閱讀說明書，檢查各緊固件、連接件的螺栓、螺母是否松動，如有松動必須擰緊；檢查各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現象；喂入口、皮帶輪外必須裝有安全防護裝置；檢查皮帶是否出現異常，如出現磨損嚴重、裂紋或變形現象，應立即更換；檢查皮帶的張緊度，過松或過緊均可通過移動壓緊輪調整；用手轉動滾筒，檢查運轉是否平穩、靈活，軸承內有無異常響，若有石頭、鐵釘等異物，應立即取出；嚴格按照說明書選擇配套動力，嚴禁超負荷高速運轉，以免在工作中發生螺栓松脫、皮帶輪斷裂、滾筒爆裂等事故；接通電源后，應檢查滾筒轉向是否與旋向標志所示的箭頭指向一致，如不一致應改變電動機的接線；開機后進行10分鐘的空運轉，確定運轉時平穩、無異響等異常現象后才可進行脫粒作業。

2.2 使用中

在使用脫粒時，喂入人員應站在作業臺正面，將作物連續、均勻、適量地喂入。喂入量過大，會導致滾筒負荷過大，堵塞滾筒造成機器損壞，喂入量過小則生產率低，耗時耗電；喂入時不能將夾雜的異物與物料一起喂入，否則易損壞機器和造成人身安全；在進行脫粒作業時，特別是在進行半喂入脫粒的作業時，一定不能將手臂伸入喂料口，以防被高速旋轉的滾筒打傷；機器發現異常時應立即停止喂入并停機檢查，待排除故障后再進行作業。

2.3 使用后

脫粒結束后，應及時清除機器內的塵污和雜物；定期給各潤滑部位加注黃油；檢查各緊固件，如發現松動應擰緊，發現零件損壞或變形應及時修復或更換；收獲季節結束后，應將機內、外徹底清理干凈、涂防銹油，卸掉或放松傳動帶，置于室內通風干燥處；停放在室外的脫粒機，須用塑料布等物遮蓋，以免機器受潮銹蝕。

3 小結

本文對脫粒機的結構、工作原理和安全使用方法等三個方面做出簡單的介紹，為用戶安全、正確使用脫粒機提供借鑒和參考。