氣化除氧水泵儀表穿線管改造

尹振春 王 超

（兗礦國宏化工有限公司電儀車間 山東 鄒城 273500）

0 引言

兗礦國宏化工有限責任公司50萬噸甲醇項目，是利用高硫煤生產甲醇的大型煤化工企業。主要工藝流程是把高硫煤制成水煤漿，通過氣化工段制成合成氣，再經過變換、凈化、合成、精餾等工藝生產出甲醇的過程。除氧水泵作為氣化工段的重要設備，對于氣化爐的安全穩定長周期滿負荷運行具有重要作用。除氧水泵跳車輕者造成氣化爐最低負荷運行，重者造成氣化爐停車。本文從儀表角度探討了實現除氧水泵穩定運行的因素。

1 除氧水泵概述

1.1 除氧水泵的作用

除氧水泵將來自脫氧水槽的脫氧水一部分經灰水加熱器與高壓閃蒸器排出的閃蒸氣換熱后至碳洗塔，然后通過灰水循環泵進氣化爐激冷室；另一部分通過鎖斗充壓閥進鎖斗進行沖壓，是鎖斗順控系統的重要步驟。

1.2 除氧水泵儀表穿線管改造原因

除氧水泵通過西門子s7-200 PLC就地控制，涉及儀表均存在聯鎖。每次啟動泵前需對泵進行聯鎖調試，除氧水泵（P1401A）開車安全聯鎖試驗確認單如表1示。

除氧水泵每年要定期拆檢，由于儀表穿線管安裝位置不合理，每次拆檢除氧水泵都要將部分穿線管、穿線盒損壞，儀表信號線也有不同程度的損壞，給儀表回裝工作帶來很大困難，另外也不利于儀表的穩定運行。基于這種現狀，車間領導決定對除氧水泵儀表穿線管進行改造。

2 穿線管改造

2.1 改造前準備

儀表改造的準備工作是改造的前期階段。實踐證明，凡是重視改造前的準備工作，開始改造前和施工中都能認真細致，則儀表改造就能夠順利完成，反之，忽視準備工作，倉促改造，雖然有著加快施工進度的良好愿望，但是往往事與愿違。因此，在改造準備階段，組織車間技術人員到現場，根據現場的實際情況認真細致地做好各項施工準備工作是非常重要的。

技術準備。技術準備就是在為改造創造條件，把改造中的技術問題解決在施工之前，提出保證改造質量、加快施工進度的技術組織措施和施工安全措施，從而保證順利地完成改造任務。

工具材料準備。根據改造方案，確定改造過程中用到的工具材料的種類和數量。此次儀表穿線管改造涉及工具材料：U形卡、線鼻子（針形、U形）、開孔器、電鉆、卷尺、鍍鋅鋼管、電動套絲機、角鐵、鋸弓、直通穿線盒、格蘭頭、扎線、管鉗、儀表工個人工具。

人員配備。根據改造任務情況估算所需人工數量，同時要求全體人員學習改造方案。

2.2 改造步驟

配制穿線管。根據改造方案，使用電動套絲機配制穿線管，穿線管型號為1/2”鍍鋅鋼管，套絲前要注意對穿線管的長度精確測量，先截取相應長度和數量的穿線管，然后進行套絲，在套絲以后，一定要把管口毛刺去干凈，防止損壞信號電纜。

拆除原信號線、穿線管及敷設電纜。拆除前對信號線做好標記，以備安裝時對號入座，防止接線錯誤，信號線確認無誤應斷電后拆除信號線及穿線管。信號電纜應根據實際長度截取，然后沿槽盒規范敷設，控制柜端及一次元件端均留有一定的余量。

表1

穿線管的安裝。穿線管安裝前應用角鐵在現場焊接支架以對穿線管進行固定，角鐵焊接位置應保證穿線管敷設后橫平豎直（不能有坡度），整齊美觀，不能交叉，間距相等。配制好的穿線管要用管卡固定在支架上。安裝在爆炸危險區域的電纜電線保護管應符合下列規定：保護管之間及保護管與接線箱、穿線盒之間，應采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分不應少于5扣，螺紋處應涂導電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，連接處應保證良好的電氣連續性；保護管穿過不同等級爆炸危險區域時，分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封；保護管與儀表、檢測元件、電氣設備、接線箱、穿線盒連接時，或進入儀表盤、柜、箱時，應安裝防爆密封管件，并做好充填密封，密封管件與儀表箱、接線箱、穿線盒之間的距離不應超過0.45m。密封管件與儀表、檢測元件、電氣設備之間可采用撓性管連接；全部保護管系統必須密封。

信號線的連接。儀表的接線應符合下列規定：接線前應校線，線端應有標號；剝絕緣層時不應損傷線芯；電纜與端子的連接應均勻牢固、導電良好；多股線芯端頭宜采用接線片，電纜與接線片的連接應壓接。接線完畢后，應給現場PLC控制柜供電，確認儀表指示正常。

工完料凈場地清改造工作結束后，應對現場進行清理，做到科學文明施工。

3 結束語

除氧水泵儀表穿線管的改造工作已經完成，改造后減少了儀表工的維護強度，避免了每次拆除除氧水泵帶來的損壞儀表穿線盒、穿線管現象，達到了節約運行費用的目的，同時也實現了儀表的穩定運行。當然，要實現除氧水泵的長周期穩定運行，需要電氣、儀表、工藝、設備專業共同排查，發現隱患及時處理，從而徹底解決問題。

［1］樂嘉謙.儀表工手冊[S].化學工業出版社，2003，7.

［2］張基永，曹長志.化工儀表工[M].中國礦業大學出版社，2009，1.