SH-1井鉆井項目管理實踐與認識

滕新興 王麗華

中國石油勘探與生產工程監督中心 （北京 100083）

SH-1井鉆井項目管理實踐與認識

滕新興 王麗華

中國石油勘探與生產工程監督中心 （北京 100083）

通過SH-1井項目管理實踐，運用項目管理手段，建立監督管理制度,明確了項目中監督小組的地位與作用。介紹了從SH-1井鉆井項目管理中得到的幾點認識，為有效地實施石油工程監督管理進行了探索，也為今后實施鉆井項目監督管理提供參考。

鉆井項目 項目實踐 監督管理 實踐與認識

SH-1井是某油田在塔里木盆地西南坳陷，和田凹陷南部沖斷推覆構造帶高部位鉆探的第一口超深參數井。該井采取項目管理的方式，成立項目監督小組，負責項目成本、進度、安全責任。在實施過程中，監督小組與地質、泥漿服務公司緊密配合，切實做到加強隨鉆分析，修正方案，避免盲目施工，節省了材料。SH-1井地處山前褶皺帶，地應力較強，井下情況復雜，各方工作人員針對可能出現的問題，積極制定相應的解決計劃，以便及時采取相應措施，確保人身、設備、井下的安全，使全井施工順利完成。作者在超深井SH-1鉆探過程中任甲方鉆井監督，對該鉆探工程的全井施工難度了解較全面，對深層勘探先進鉆井技術需求感受很深。此文是作者從事鉆探深井工藝技術研究的總結，希望能夠為從事深井勘探工作或工藝研究的同行們提供一些可供借鑒的經驗。

1 建立監督管理制度，明確監督小組地位與作用

監督小組是代表著甲方的利益與意志，在現場履行職責。到現場后，監督小組先后制定工程、地質、泥漿監督崗位責任制，監督交接班制度，甲乙方生產例會制度，請示匯報制度，監督守則，工作總結制度，甲方用料管理制度，電話使用制度等。制定SH-1井成本、質量管理網絡示意圖，明確監督的成本、質量控制點；同時制定甲方用料監督管理制度，為SH-1井監督工作的順利進行打下良好基礎。

2 落實生產例會，加強參與項目人員的溝通

為保證SH-1井開鉆后各項工作的順利進行，規定每天18∶00在鉆井監督值班房由公司駐井代表主持召開生產碰頭會，要求甲方監督人員、鉆井隊經理、工程師、錄井隊長、鉆井液技術服務人員、地質院分析化驗人員等參加。

生產例會主要是總結一天的工作，指出存在的問題，制訂明天的工作計劃，針對存在的問題共同商討解決的措施，協調好各方面的工作。生產例會有利于：加強工作人員相互間的密切配合；同時增進大家相互間的了解，形成凝聚力，創造良好工作氛圍。生產例會對確保SH-1井開鉆后各項工作的順利開展起到十分關鍵的作用。

3 建立信息系統，為監督小組控制成本提供可靠依據

為使和田區塊繼續勘探的經營決策科學有效并且切合實際，監督小組制定甲方用料管理制度，實行現場用料寫實，為區塊繼續打井建立基礎資料。規定凡是送達井場的鉆井、鉆井液用料、鉆頭、套管、柴油以及生活、工業用水都要由甲方監督檢查驗收并簽字認可，否則結算時不予承認。

監督小組不僅對使用的鉆頭進行逐一登記，對柴油的使用情況也做詳細記錄。柴油消耗統計是SH-1井現場的一個重點工作，為此，規定送油時必須由甲方鉆井監督在場負責油料卸車，登記流量計的起始讀數，送油數量并登記在案。開始時每天柴油的用量通過測量油罐液面高度的辦法來計算日消耗量，但這一辦法誤差較大，后改成每10d一統計的辦法，可以得到一個相對可信的數據，但此辦法仍無法獲得每天準確的柴油消耗量，根據公司領導的要求，油罐每一出口都安裝出口流量計，共安裝5個出口流量計，以此得到更準確的數據。

鉆井液藥品的管理，凡是送達井場的鉆井液藥品，都由甲方代表、甲方泥漿監督、泥漿技術服務的代表三方共同清點記錄在案。鉆井液監督和鉆井液服務的工作人員對由西部工委負責組織運送的鉆井液藥品進行質量抽檢，對鉆井液所送來的油氣層保護藥品，抗高溫、抗鹽鈣抑制性降濾失劑JT888、兩性離子聚合物強包被劑FA367和油溶性樹脂YFP等3種樣品取樣送交塔指檢測中心油田化學劑質檢站進行藥品檢測，還對現場各種泥漿材料進行了熒光試驗。

4 做好監督工作,為項目決策提供參考

監督人員以主人翁的態度積極投入工作，認真分析，充分利用掌握現場第一手資料的優勢，提出下步施工建議，積極為項目決策提供參考。

SH-1井開鉆后，實鉆地層與地質設計有較大出入，缺失普斯格組，克孜里奇曼組灰巖直接出露地表。根據這一情況，現場監督小組經過研究提出提前下508mm表層套管的建議，為項目節約資金十余萬元。根據現場施工進度情況，監督小組提出了將339.7mm （138″）技術套管提前下至1 200m的建議，并制定詳細的下步施工方案，三開后用井下動力鉆具復合鉆進技術，以達到防斜面打快的目的，有利于提高鉆井速度，及時發現油氣層，縮短建井周期。

5 確保井身質量,為下步施工打下基礎

該區塊地質條件復雜，如淺變質巖高陡構造井段長，地層傾角大等，針對這些問題，工程上及時采取相應的措施，首先對地層特點進行調研評價，其次對國內現有的較先進的防斜糾斜技術進行試驗對比，找出了適合該區塊的防斜打快有效方案。防斜措施影響了機械鉆速，但遏止井斜的增大，為下部深井施工提供保障。

因控制井眼質量，影響機械鉆速，造成井斜頻繁增降（2～6.75°），技術套管內鉆井時間長，井眼摩阻增加，目前為止127mm（5″）鉆桿更換了1 100余根，244.5mm（98″）套管在 2 200m 左右磨穿，導致泥漿漏失，給鉆井帶來極大的困難。

SH-1井從290m后進行多次防斜打快試驗，包括常規鐘擺鉆具組合、柔性鐘擺鉆具組合、PDC+直螺桿、渦輪+巴拉斯、偏軸防斜系統、MWD+單彎動力鉆具等多次試驗，造成井斜在3°到6.75°范圍內頻繁變化，特別是使用MWD+單彎動力鉆具組合后，采用復合和滑動鉆進，機械鉆速有明顯的提高，但井斜和方位在小的范圍內（6°以內）變化也較為頻繁，井眼軌跡三維空間形狀不理想。1 050～1 150 m段井斜由 5°增大到 6.75°，1 400～1 500m 段井斜由5.25°增大到 5.5°，1 800～18 80m 段井斜由 5°增大到6.5°，2 400～2 600m 段井斜由 5°增大到 6.75°，可見井斜和方位變化之頻繁，這是導致井眼摩阻大的主要原因。另外普斯格組泥巖段也是造成摩阻大的一個原因，摩阻是隨井深的增加而增大的，起鉆至變質巖井斜人為控制段處，摩阻偏高，起鉆至1 900m處，摩阻突降至14.2t，1 500m處降至10.24t，到套管鞋處降至5.77t，到套管里后，摩阻基本上在4t以內。

6 時刻牢記和做好井控安全工作

（1）第一次溢流壓井：2000 年 8 月 24 日 0∶30鉆至井深4 742.14m，氣測見異常顯示，停止鉆進循環鉆井液，氣測值維持在20%左右，泵入密度較大的鉆井液準備短起下以測油氣上竄速度，停泵發現溢流，鉆井液密度 1.30g/cm3，黏度 35mPa·s（漏斗黏度為61s）， 失水 3.6mL。 2000年 8月24日5∶30關井，求立壓和套壓，立壓14MPa，套壓15MPa，開節流閥泄壓 2min，立壓降至 11.3MPa、套壓降至12MPa，關井繼續觀察。求得最高立壓19MPa（未穩），當量密度1.90g/cm3左右，為保護油氣層，采用逐步提高密度的辦法壓井，從2000年8月24日14∶00開始壓井至9月17日，泥漿密度由1.30g/cm3升至1.90g/cm3左右，基本壓穩。期間共用鐵礦粉774t，重晶石粉 45t，共放水浸泥漿 305.5m3。

（2）第二次溢流壓井：2001年 3月 27日 11∶15鉆至井深5 462.00m，停鉆循環，13∶26恢復鉆進，13∶50鉆進至5 464.12m，發現溢流，靜止觀察，溢流速度約9.6m3/h。其中5 463m、5 464m巖屑、氣測未返出。溢流性質：地層出水。原鉆井液密度：1.4g/cm3關井立壓：21MPa（仍在增加），井深：5 464m，鉆井液密度增量：0.39g/cm3地層當量密度：1.79g/cm3。

2001年 3 月 28 日 10∶25～12∶45 壓井，泵沖：30～80 沖/min，立壓 0～18MPa，套壓 0MPa，總替泥漿量：127m3，放掉鹽水泥漿 127m3，密度：1.9g/cm3，黏度：45mPa·s（漏斗黏度為 85s），損失時間 55h55min。

7 克服井下復雜，保障該井順利完成

2000年8月2 4日鉆進至4 739～4 742.14m井段高壓水層(含氣)，因打開高壓水層時的鉆井液密度大大低于地層壓力的當量密度，為更有效地發現和保護油氣層，鉆井液采用逐步加重的辦法，至2000年9月4日四開井段第一次準備電測時，鉆井液密度加重至1.75g/cm3，鉆進至井深4 775m，期間共放水浸鉆井液127m3，水浸鉆井液的最低密度為1.10g/cm3。該層滲透率雖低，溢流量并不大，每小時約為0.5～l.0m3，地層長時間處于浸泡狀態，泥巖段垮塌相當嚴重，僅2000年8月24日至9月4日準備電測前這段時間，振動篩上返出掉塊總量就達30m3多，泥巖段井眼嚴重擴大。根據電測資料平均井徑 457mm（18″），最大井徑超過 533mm （21″，井徑儀的最大可測直徑為2l″），平均井眼擴大率112%，最大井眼擴大率超過247%，砂巖段井徑相對較小，最小井徑為228mm（9″），整個裸眼段成糖葫蘆狀。2000年9月27日23∶00中途測試二開井后，裸眼段再一次被地層水浸泡，至2000年10月3日12∶30下鉆至井深4 384m遇阻，浸泡時間長達5d13h30min，井眼再一次大量垮塌，井徑進一步擴大。估計電測時井徑超過533.4mm（21″）的井段，經這一次垮塌后，井徑超過635mm（25″）的可能性是非常大的，給工程施工帶來了極大的困難。10月3日12∶30下鉆至井深4 384m遇阻，此后開始劃眼，至2000年10月25日12∶00劃眼至原井深4 817.5m。劃眼井段長433.5m，累計劃眼時間21d23h30min。劃眼期間從振動篩上返出掉塊總量達34m3，發生較大的卡鉆事故5次，事故總損失時間6h55min，憋泵、憋轉盤多次，其中2次最高憋泵泵壓分別達28.20MPa和28.90MPa。最頻繁時，間隔不到1h轉盤憋死一次。最大解卡鉆具拉力達208t（原鉆具懸重為 117t）。

8 體會與認識

實行現場項目管理是甲乙雙方認真履行合同所規定的內容、權限和義務的必要條件。現場項目管理中出現的問題應以合同為依據及甲方指令的方式處理。實行現場項目管理能夠體現甲方的工作意圖，為甲方全面管理提供支持依據。監督小組及時下達監督指令；24h值班，隨時掌握生產動態，對生產中存在問題協商解決；堅持記好生產日志，督促檢查生產運行情況；大膽優選鉆井新工藝，提高鉆井質量和進度。實行現場項目管理能全方位控制鉆井成本。

Engineering supervision management system is established by means of the practice of SH-1 well drilling project,and the position and functions of supervision group in engineering supervision management are illustrated.Some understandings obtained from the management of SH-1 well drilling project are presented.The establishment of SH-1 well drilling project supervision management system is an effective exploration of petroleum engineering supervision management,and it also provides a reference for implementing the supervision management of drilling projects.

drilling project;project practice;supervision management;practice and knowledge

滕新興（1964-），男，高級工程師，主要從事監督管理和鉆井技術研究與服務工作。

左學敏

2012-09-10▌