Mastercam在加工反凹曲面中的應用

朱勁松

摘 要 Mastercam軟件在加工反凹背切曲面零件時，由于軟件開發初期的不成熟，經常會編程不成功，導致零件報廢。如果對反凹背切成型板塊進行規劃刀路和改進工藝，就可以保證產品合格。

關鍵詞 Mastercam 反凹背切曲面 昆氏曲面 刀具路徑規劃

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A

The Application of Mastercam in Processing Anti-concave Surfaces

ZHU Jinsong

(Zhangjiagang Vocational Education Center, Zhangjiagang, Jiangsu 215600)

Abstract Mastercam back cut surfaces in the processing of anti-concave parts, due to the immaturity of the software development early, regular programming is not successful, resulting in parts scrapped. Planning tool path and improve the process of anti-bucket cut plate, so that we can ensure the qualified products.

Key words Mastercam; anti-bucket cut surface; Coon surface; tool path planning

0 引言

Mastercam是美國CNC Software.Inc開發的CAD/CAM一體化軟件，廣泛應用于模具及機械制造行業。因為Mastercam的功能很強大，所以一些本難完成的零件就能很好地實現制造了。但是在一些三維并且凹角很大的曲面的編程處理中，Mastercam處理能力就相對很弱了，一般要造成失敗。

1 加工零件規劃的路徑

飛機金屬板的內側形狀。質地是金屬鋁H119。規格是240 x 189 x 34mm。因零件背切且反凹，所以零件加工有很大的困難。造型的工藝如圖（1），將檢驗合格的成型板塊放在ASEA沖壓機的頭部，再放坯料，用定位銷將坯料固定，通過橡膠的壓力，靜壓成型。

2 零件的裝夾方法

根據零件圖，成型板塊毛坯備料尺寸為270 X 220 X50mm。成型板塊要求上平面、四側面及圓弧R需要在一次裝夾中加工完成。因此，制作專用夾具來裝夾毛坯。避開定位孔，在毛坯下平面鉆攻2-M14的螺孔。用M14的螺栓把毛坯和墊塊、底板緊固。如圖（1）。

圖（1）裝夾方法示意圖

3 一般加工步驟和刀具規劃

（1）用PRO/E、等三維設計軟件造型，生成符合圖紙尺寸的實體。數據輸出，以*.iges格式存儲文件。

（2）在Mastercam軟件中，讀入*.iges文件，根據工件裝夾方向排樣。

（3）刀具路徑的規劃。設置刀路規劃，對成型板塊進行編程及加工。

為了保證生產出合格的反凹成型板塊，必須修改加工工藝及刀具規。假如用常規編程方法就無法完成上述加工，在現有的條件下，我們可以利用昆氏曲面特點，可以編程并加工出合格的反凹背切成型板塊。增加以兩個輔助面以防止產生過切和生成合適的提刀點。

在對刀路進行綜合優化后，具體如下：（1）先粗加工，選擇用直徑60mm刀盤對上表面粗加工留0.5mm精加工。（2）銑削外形，用直徑18mm立銑刀外形銑削，留單邊0.5mm粗加工余量并精加工。（3）倒圓弧，用直徑30 mm、 圓角R3mm的牛鼻刀進行四側圓弧及交角粗、精加工。（4）修圓角選擇直徑8mm圓角R3mm的超硬刀對兩側成型小圓弧用曲面流線加工方式（Folwline）進行精加工。（5）自制直徑18mm倒錐銑刀，對構建的反凹昆氏曲面用曲面流線加工方式（Folwline）進行加工，如圖（2）。（6）選擇直徑2mm的中心鉆進行孔定位。（7）用直徑4.8mm的鉆頭鉆孔。改進后的刀具路徑如圖（3）

4 結論

綜上所述，在實際加工中，如何利用Mastercam的各種特性，可以在實際的加工過程中解決較為復雜的問題，

參考文獻

[1] 魏明,劉偉民.Mastercam9.0模具設計與加工.北京:人民郵電出版社,2004-05-01.

[2] 秦家吉,嚴烈.Mastercam從入門到精通.北京:電子工業出版社,1999-03-01.