注塑抽油桿技術在錦州采油廠的研究與應用

徐紀彬

摘 要：油井偏磨問題是影響錦州采油廠錦150等區塊正常生產的重要因素，在生產中容易造成管漏、桿斷等問題，嚴重影響了油井的正常生產。為此在錦州采油廠相關區塊試驗并應用了注塑抽油桿技術，該技術在抽油桿上直接注塑安裝兩套或兩套以上扶正器，可防止抽油桿柱在上下沖程中的失穩彎曲問題，在實際生產中可有效保護管桿本體，避免因偏磨而產生的桿脫、管漏等問題。該技術目前在錦州采油廠已大規模應用，年平均現場應用25口井，年平均減少檢泵次數50井次，節省成本375萬元，取得了顯著的效果。

關鍵詞：油井偏磨；注塑抽油桿；扶正器；失穩

油井偏磨問題一直是困擾油井正常生產的重要難題之一，長久以來錦州采油廠錦150、錦16等區塊部分油井經常因偏磨問題造成桿脫、管漏而檢泵，例如錦150塊偏磨井平均檢泵周期只有40-50d。

偏磨問題的危害：油井檢泵周期短、工作量增加、產量下降及生產成本上升等。

為解決錦150等區塊油井偏磨問題，先后應用過滾輪型抽油桿、抗磨接箍以及抗彎防磨副等多種防偏磨技術，但是在現場應用中出現了滾輪脫落、油管磨損嚴重及措施成本過高等問題，影響了現場的措施應用范圍和效果。

1 偏磨原因分析

通過對錦州采油廠錦150、錦2-6-9等區塊偏磨井生產情況進行分析，得出以下四個造成偏磨的主要因素：

（1）井斜角度大，井斜變化率大；

（2）油層埋藏深，平均泵掛深，管桿下入長；

（3）油井出蠟嚴重，抽油桿下行阻力大，導致桿彎曲；

（4）油層低滲、供液差，產生液擊現象，造成抽油桿瞬間彎曲。

由上述幾點可以看出，油井生產中抽油桿彎曲是偏磨發生的主要現象，為此從2011年開始在錦州采油廠試驗并應用了注塑抽油桿技術，以改善油井生產效果。

2 技術簡介

注塑抽油桿技術把每根抽油桿作為一個防偏磨單元來考慮，根據井斜數據、油井生產參數、現場偏磨情況，在抽油桿上直接注塑安裝兩套或兩套以上扶正器，以此來防止抽油桿柱在上下沖程中的失穩彎曲問題，避免管、桿偏磨。

該項技術將傳統的扶正器尼龍材料改為耐磨損、耐沖擊、自身潤滑、耐化學腐蝕高分子納米材料，價格便宜，可在全井或中和點以下抽油桿進行扶正，防止偏磨段竄移，而且結構簡單組配能力強，可根據油井深度和偏磨情況調整扶正器的數量和距離，螺旋型對油管還具有刮蠟作用。

3 主要研究內容

3.1改變防偏磨思路，引入注塑抽油桿技術

以往的防偏磨技術在現場應用中出現了滾輪脫落、油管磨損嚴重及措施成本過高等問題，影響了現場的措施應用范圍和效果，為此改變防偏磨思路，引入注塑抽油桿技術。

該技術在抽油桿上直接注塑，不增加抽油桿絲扣連接點，減小了抽油桿脫扣概率且節省運輸成本。而且該項技術單井措施投入低，抽油桿經過注塑后可多次使用，有效期在2.5年以上；在井身軌跡彎曲或傾斜、偏磨嚴重的抽油井上，有效期也在1.5年以上。

3.2變“硬-硬”磨擦副變為“軟-硬”磨擦副

注塑抽油桿技術采用性能優良的納米高分子復合材料為扶正器材料，將以往的“硬-硬”磨擦副變為“軟-硬”磨擦副，不磨損油管、抽油桿，因而對油管具有保護作用，提高油管和抽油桿的使用壽命。而且磨損產生的均是細小顆粒，不會造成卡泵和管堵等問題，具有較高的措施有效率。

3.3合理布放注塑抽油桿，明確油井偏磨位置及程度

在現場應用中，根據措施井的井斜參數及現場偏磨數據，合理布放注塑抽油桿，通過驗證注塑抽油桿的磨損情況，可明確該井的偏磨位置及偏磨程度，為后續措施提供參考。如該井偏磨問題嚴重還可以全井布放注塑抽油桿，有效減少偏磨問題的發生。

4 現場應用情況

注塑抽油桿技術在錦州采油廠投入應用以來，經過多次現場應用證明，該項技術對于改善油井偏磨問題具有良好的措施效果，目前全廠年平均現場應用達到25井次，年平均減少檢泵次數50井次，節省油井檢泵作業等生產成本375萬元，累計增油已超過7650噸，取得了顯著的效果。

5 結論

1、經過在錦州采油廠錦150等區塊的現場試驗和應用證明，注塑抽油桿技術能夠有效解決油井管桿的偏磨問題，延長油井檢泵周期，增加管桿周轉次數。

2、相對于其他防偏磨技術，該技術結構簡單、制作方便、價格便宜、防偏磨效果好且組配能力強。

3、通過現場應用發現，管桿的偏磨主要發生在井斜角變化率比較大的位置。為此可通過重點布放注塑抽油桿

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