崔巖 申麗麗
隨著我國國民經濟的持續高速發展,鋼鐵已廣泛應用于國民經濟的各部門和人民生活的各方面。我國低品位鐵礦石儲量大,分布廣。研究低品位鐵礦石的選別工藝具有重要的現實意義。本次試驗針對河北地區某貧細磁鐵礦的開發利用,對該礦石進行較為系統的試驗研究。由于該試驗具有一定的可行性和實用性,對我國超貧磁鐵礦的選別具有一定的指導意義和技術支持。
1礦石性質
試驗所用鐵礦石為河北地區某貧細磁鐵礦石。礦石采樣粒度10mm-50mm,用顎式破碎機加對輥破碎機至2mm備用。原礦化學多元素分析,鐵物相分析如表1和表2所示。

礦石的礦物組成復雜,粒度極細且分布不均勻。主要金屬礦物為磁鐵礦,少量赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦;非金屬礦物主要為石英、斜長石,其次為角閃石、直閃石、透輝石、陽起石、透閃石,黑云母、磷灰石等。
2試驗工藝試驗研究
2.1磨礦細度試驗
為了確定合適的磨礦細度,進行了磨礦細度條件試驗。采用XCS一73型~50mm磁選管,在磁場強度80kA/m的條件下進行磁選試驗。圖1為精礦品位和回收率隨磨礦細度的變化曲線圖。
從試驗結果看,礦石中鐵礦物嵌布粒度較細。精礦品位隨著細度的增加而不斷增加,要想得到品位較高的鐵精礦,需要三段磨礦。
2.2磁選流程試驗
(1)粗選試驗。
原礦粗磨200目占65%,用@327×1 80型鼓筒式磁選機,在磁場強度80kA/m的磁場條件下進行選別。表3為原礦磁選試驗結果。
(2)粗精再磨兩次精選試驗。
一磁粗精礦磨至200目占90%,采用@327×180鼓式磁選機,在磁場強度80kA/m、分選濃度30%的條件下進行兩次磁選。試驗結果見表4。
(3)精礦再磨再磁選試驗。
將三磁精礦在325目條件下做磨礦細度試驗,采用327×180鼓式磁選機,在磁場強度80kA/m、分選濃度30%的條件下進行磁選。試驗結果見圖2。
從圖2.4出,精礦品位隨著磨礦細度的增加而呈上升趨勢,當細度到-325目占90%時,精礦品位達到最佳值64.20%。繼續磨礦,品位趨于平緩,回收率稍有下降趨勢。說明該礦在這一細度已經完全單體解離,所以將三段磨礦細度最終定為-325目90%。
(4)工藝流程試驗結果。
由以上粗選一粗精再磨兩段磁選一精礦再磨再磁選的選礦工藝流程,在最終磨礦細度在325目90%的條件下,最終達到選別指標:原礦品位17.32%,精礦品位64.20%。精礦產率為18.18%,金屬回收率為66.70%,尾礦品位6.43%。
2.3連選最優工藝流程試驗
根據階段工藝流程試驗結果,與生產實際相結合,采用“階段磨礦,單一磁選”與各作業相平衡的基礎上確定了作業參數。
主要工藝參數:一段磨礦200目65%,二段磨礦200目90%,三段磨礦-325目90%,磁場強度為80kA/m。圖3為連選最優工藝流程圖。
根據以上試驗及產品分析結果,階段磨礦、單一磁選一再磨再選的工藝適于該細粒嵌布極貧難選磁鐵礦石。
3結語
(1)該礦石的礦物組成復雜,粒度極細且分布不均勻。主要金屬礦物以磁鐵礦為主,多與其它礦物共生或伴生,較難選。(2)采用粗選一粗精再磨兩段磁選一精礦再磨再選的選礦工藝流程,可使鐵精礦品位達到64.20%,回收率為66.70%的技術指標。