周學亮
摘要:煤礦生產規模不斷擴大,使得膠帶運輸系統分布更加廣泛、變化更加頻繁、信息更加分散,它的安全高效運行意義重大,基于PLC的分布式控制系統及現場總線技術,充分的適應了煤礦膠帶運輸系統的結構特點和運行方式,分散控制、集中管理,使得煤礦膠帶運輸系統運行更加安全可靠。
關鍵詞:煤礦 運輸 PLC 分布式 控制
中圖分類號:TM571 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)10(b)-0071-01
煤礦膠帶運輸系統是煤礦生產的重要環節,它的安全高效運行受到很大的重視,現在煤礦生產規模不斷擴大,使得膠帶運輸系統分布更加廣泛、變化更加頻繁、信息更加分散,因此對膠帶機運輸系統的控制和管理提出了更高的要求。科學技術的日新月異,使得用計算機技術、網絡技術、工業控制器技術構造膠帶輸送控制系統成為可能,并正在各大煤礦膠帶運輸系統中廣泛應用,其中基于PLC的分布式控制系統及現場總線技術表現最為突出。
分布式控制技術的主要思想是把復雜的對象劃分為若干子對象,然后用局部的控制器作為現場級,直接作用到被控對象,上級是操縱各局部控制器的控制中心上位機,它使各子系統協調配合,共同完成系統的總任務。圖1為煤礦膠帶運輸系統分布式控制的兩極結構圖。
分布式控制系統中,各PLC控制分站是通過現場總線網絡接口連接在一起,各PLC控制分站具有獨立工作能力,可自主完成既定的任務,如數據采集、處理、監視、操作和控制等,從而解決了系統的分散問題和空間分布多分支的矛盾。在此系統中,各分站是通過現場總線通訊網絡傳送各種信息,由控制中心上位機協調工作,上位機是由工業控制計算機為核心構成的,以完成控制系統的總體功能和優化處理,這個特點保證了膠帶運輸系統的運行連續性和合理性。總的來說,就是控制各膠帶的分站,通過網絡傳遞各種信息,由集控中心上位機使得各膠帶輸送機的運行得到統一的集中管理,從而使運行更加合理。上位機還可以與煤礦局域網連接,作為企業網的一個節點,向全礦發送或接受各種信息。
由于煤礦生產能力、地址條件、采掘、運輸和提升方式的不同,煤礦膠帶運輸系統的組成存在很大的差異。同時由于工作面的遷移,使得采區、順槽等分支經常變更,只有采用積木式控制系統結構,才能滿足運輸系統在規模、結構上的差異,才能滿足分支系統經常變更的需要。由于各分站可以獨立地完成對單臺膠帶輸送機的控制、顯示和操作,集控中心站又能集中管理、顯示和操作,這種結構能很好地適應運輸上的集中、管理上分塊的管理體系。因此,煤礦膠帶運輸系統采用分布式結構是合理的,它通過功能分散、危險分散,提高了煤礦膠帶運輸系統的可靠性。由于采用了分級分布的控制方式,解決了整個運輸系統控制對象比較分散的矛盾,從而使整個控制系統更加安全、可靠。
現場總線是整個分布式控制系統的核心和關鍵。現場總線技術的不斷發展和完善使得控制的實時性、可靠性、安全性將得到極大的提高。現場總線是連接現場控制器與控制中心上位機之間的全數字式、開放的、雙向多點通信數據網絡總線,它按國際標準化標準提供網絡服務。現在廣泛使用的現場總線有PROFIBUS現場總線、CAN現場總線、MODBUS現場總線、工業以太網等。