聊城發電廠設備檢修管理的優化探討

景昌華,施應玲

摘 要：聊城發電廠屬國有特大型發電企業，其電廠設備檢修管理仍延續現有的計劃檢修體制，存在許多弊端。因此，根據現有檢修管理的模式與流程，分析了其存在的管理體制的弊端，提出了改進建議和突破方向。

關鍵詞：設備檢修；電廠；管理；優化

中圖分類號：TM21文獻標志碼： A文章編號：1673—291X（2012）26—0181—02

引言

當今，中國電力市場正發生著巨大變化，廠網分開，競價上網已經實施。目前，國家電力公司經營管理的電源和電網職能分開，發電企業組成若干發電企業集團。所有電廠誰的發電質量高，誰的價格低，誰環保搞得好就允許誰上網。這對電廠發電設備可靠性提出了嚴格要求。若發生一次發電機組操作事故，停機幾十分鐘，除停機損失外，還要向電網交違約金數十萬元；發生一次發電機組設備事故，非計劃停機搶修，除停機損失外，要向電網交違約金數百萬。近幾年，由于五大發電集團在全國各地積極進行電站的擴建，僅國電集團在山東省就擁有國電聊城發電廠、國電費縣發電廠、國電蓬萊發電廠、國電石橫發電廠、國電菏澤發電廠幾家大電廠，另外，還有華電、華能、魯能等幾家大、小集團下屬的鄒縣發電廠、德州電廠、濰坊電廠、十里泉電廠、青島電廠等，以及在建和擴建的機組。九五期間，山東省裝機總容量就已達到19 295萬千瓦。 同時，隨著電煤供應的日趨緊張，電煤價格一路飆升，而用電價格卻遲遲不變，以煤為燃料的火力發電廠，其燃料成本占總發電成本的60%—70%，給火力電廠發電形成很大壓力，使各廠之間的競爭日趨激烈。縮短機組檢修時間，提高檢修質量，從而提高發電設備健康水平，可以保證機組利用小時數，有效降低發電煤耗和廠用電率等表征電廠經濟性的參數，提高企業競爭力，使企業在激烈的競爭中處于有利地位。

一、聊城發電廠現設備檢修管理現狀分析

（一）聊城發電廠簡介

聊城發電廠位于聊城市西，距市中心約14公里，南靠309國道，北臨濟邯鐵路。電廠廠區占地79.63萬平方米。聊城發電廠建設前聊城電網與山東電網主網聯系薄弱，供電能力較差。聊城發電廠建成后，成為山東電網的主力發電廠，是山東西部電網一個強有力的電壓支撐點，聊城發電廠的建設對改善山東電網的網架結構，加快山東電網的建設，提高電網運行的安全性、經濟性、穩定性、可靠性具有十分重要的作用。規劃容量4×600MW，一期工程安裝2臺600MW亞臨界燃煤機組，#1機組2002年投產，#2機組2003年投產發電；二期工程安裝2臺600MW超臨界燃煤機組，#3機組2008年投產，#4機組2009年底投產發電。2009年，一期完成發電量66.67億千瓦時，實現利潤1.96億元，完成供電煤耗率332.35克/千瓦時，完成綜合廠用電率5.93%；二期完成發電量33.06億千瓦時，實現利潤6 614萬元，完成供電煤耗率317.93克/千瓦時，完成綜合廠用電率6.37%。實現了跨年度4個百日安全無考核事故、4個單機連續安全運行100天，全年實現了連續安全生產2 668天。

（二）聊城發電廠的檢修制度介紹

聊城發電廠現在機組檢修采取的是事后維修和計劃維修兩種維修體制，設備的檢修按照檢修定額、定人員、定工時、定費用。設備的檢修執行以時間為基礎計劃檢修。2004年，生技部開始增設點檢員，并在重要設備上開始增加在線檢測裝置，但是狀態檢修未開展。機組大、小修方案的制定由檢修分場按照設備大、小修計劃和設備大、小修導則進行編寫，生技部審核后執行，除現場情況不同之外，大、小修的步驟、項目、內容同類設備完全類同，大、小修缺乏針對性，大、小修的目的不明確。大、小修的人員是單純的檢修人員，運行人員不參與，大修結束后，由生技部專工組織運行人員，檢修分場管理人員，生技部有關人員三方參與的三級驗收，驗收也嚴格遵循機組大、小修維護周期驗收制度和驗收規范。為保證設備的安全，設備以修為主，以管為輔。由于過于強調安全，忽視經濟性、科學性，使檢修工作缺乏理論指導，綜合效益差。

（三）聊城發電廠現設備檢修流程

聊城發電廠在機組投產以來一直按照傳統的事故檢修和計劃檢修的模式開展檢修工作，每年機組的大小修內容和檢修時間嚴格按照年初下達的當年的綜合計劃進行。根據聊城發電廠設備狀況，機組的計劃檢修被劃分為A、B、C、D四級檢修。其組合方式為在兩次A級檢修之間安排1次B級檢修，除有A、B級檢修年外，每年安排1次C級檢修，并可視情況增加1次D級檢修。各級檢修間隔規定如下。

1.A級檢修：每4年進行1次。

2.B級檢修：安排在A級檢修后第2年。

3.一個A級檢修間隔內四級檢修的組合如下：

A—C（D）—B—C（D）—A

聊城發電廠機組標準項目停運時間表，如表1所示。

表1 聊城發電廠4×600MW機組檢修標準項目停用時間 （單位：天）

小修中主要針對一些主輔機的軸承、閥門以及控制系統的一次裝置進行檢查，對于在小修中發現的性能不佳的設備進行更換和其他的處理，大修一般是對現場所有的設備都進行全面的檢修工作。設備檢修計劃編制的依據是設備的大修維護周期，運行人員發現設備的缺陷，設備的定期預防性試驗發現的設備缺陷。

（四）聊城發電廠設備檢修管理體制存在問題

1.檢修項目制訂缺乏科學性。按照現行設備檢修計劃制訂流程，設備大修不分析設備的具體情況，對運行良好的設備按部就班地進行檢修，勢必造成有些設備過剩檢修，出現越修越壞或故障率增加的現象，而且頻繁的停送電易造成誤操作，帶來巨大的經濟損失。設備檢修的盲目性大，檢修項目無重點。

2.檢修缺乏經濟性。按周期進行檢修造成每年到期的檢修設備多，數量大，設備的維護費用較高。一方面，運行良好的設備到期必修，增加了停運時間和檢修費用；另一方面，少數狀況不好的設備因周期未到而得不到技術檢修，發生故障，降低了設備運行的安全性，甚至到了發生事故才檢修，擴大了經濟損失。

3.檢修設備狀況分析不明確。聊城發電廠雖然已設有點檢員和部分在線監測設備，如實時數據、汽輪機TSI系統、發電機振動監測裝置等。檢修和運行過程中有大量設備狀況的信息，但由于檢修體制原因，管理要求不嚴及工作做得不夠細，數據沒有及時的分析和保存，導致大量信息的丟失。設備狀態評估或發生異常的情況時，因缺乏歷史數據，無法有效地進行趨勢分析和故障診斷。

4.未設置檢修項目決策部門。對設備進行狀態監測及趨勢分析，目的是對設備檢修需求進行決策，科學地確定檢修項目。因此，應建立相應的人員組織體系，設備狀態監測、趨勢分析、撰寫設備狀況報告和開展檢修需求決策的整個過程必須納入檢修管理的流程，形成有關規章制度，才能真正正常、有效、名正言順地開展。聊城發電廠還未設置相關檢修項目決策部門。

5.檢修后缺乏評估報告。檢修工作做得好，成果是什么，效益是多少，檢修人不知道，調動不了積極性；檢修工作做得不好，檢修后設備的性能沒有得到應有的恢復，加大了運行成本，投入的檢修費用效益不明顯，檢修失誤造成設備故障和直接經濟損失，檢修人員還是不知道，無法引起各級人員的重視，從而吸取教訓、提高工作責任心。

6.備品備件儲備不合理。由于不能清楚設備什么時候什么部件發生故障，為了能有效的處理電力設備運行中出現的各種故障，電廠要按設備部件的易損程度儲備一定量的備品，而這些備品有的可能長期不用，使企業的庫存增加。

二、聊城發電廠設備檢修管理優化

聊城發電廠現行檢修管理以傳統的計劃檢修模式為主，這種模式甚至在整個電力行業都在實施。該模式是以以往運行設備出現的缺陷和故障為依據而進行的，結合檢修標準項目而進行的檢修。一般都由檢修班組提出，報領導審核批準后執行。這種檢修方式目的性不強，容易受到檢修班組管理水平的限制，在滿足機組優化、節能等方面不能有明顯提高。

作為現代化管理的大型企業，應該突破現有生產模式，提高自己技術管理能力，擴大專業技術方面的崗位設置，形成檢修決策部門，將生產過程中出現的問題、新技術的應用、安全管理等方面融入檢修決策中，形成短期規劃和長期規劃，逐步進行實施、改進和提高。檢修決策部門應提出檢修項目的可行性和不可行性分析、實施技術方案、項目設備材料采購計劃、工期計劃、項目進行監督計劃等明確性計劃和方案，施工可以采用招標方式進行外包。

在日常管理維護中應建立生產設備數據庫，按照設備數量采購備品和配件，以期望在設備出現故障時能在最短時間內更換。備品配件應進行嚴格編碼，以利于查詢分析。設備更換都應有更換原因分析，記錄更換后的設備使用壽命，以研究提高設備使用壽命的對策。

總之，搞好發電廠的檢修管理工作是保證發電設備安全、經濟運行的重要措施之一，也是設備全過程管理中的重要環節。如何更科學地管理好設備，提高設備利用率，降低檢修費用，已成為擺在電力企業面前不容回避的問題。越來越多的企業認識到，以設備取得最大可靠性為前提，努力降低檢修費用，是改善企業經濟效益的重要手段。因此，企業采取怎樣的措施加強檢修的管理，從而實現設備可靠性、經濟性并使之達到最佳化，成為當前發電企業加強檢修管理的重要內容。

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