熱軋導(dǎo)衛(wèi)和過渡裝置存在的問題及改進

摘要：現(xiàn)如今面對環(huán)境問題的日益惡劣，國家大力提倡節(jié)能高效的可持續(xù)性經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。為此，鋼鐵工業(yè)節(jié)能節(jié)材的高效發(fā)展成為現(xiàn)在一大課題。為了更好讓鋼鐵得到高效快速的發(fā)展，文章針對鋼材在熱軋導(dǎo)衛(wèi)和過渡裝置存在的問題及改進進行簡單探討。

關(guān)鍵詞：鋼鐵冶煉；熱軋導(dǎo)衛(wèi)；過渡裝置；高性能鋼鐵材料；鋼鐵工業(yè)；節(jié)能節(jié)材

中圖分類號：TG335 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）31-0034-03

自從改革開放以來，國家對鋼鐵業(yè)就一直很重視。面對現(xiàn)今國家大力提倡鋼鐵工藝的節(jié)能的新形勢下，解決現(xiàn)今鋼鐵冶煉的節(jié)能高效成為一大主流，這不僅要求鋼鐵冶煉過程技術(shù)深入提高與改善，也必須做到對高性能鋼鐵材料的科學(xué)性開發(fā)與研制。

1 熱軋導(dǎo)衛(wèi)與過渡裝置含義與作用概況

在鋼鐵冶煉實際操作中，導(dǎo)衛(wèi)裝置一般是指在型鋼軋制生產(chǎn)過程中，可按被安排裝在軋輥孔型周邊，協(xié)助軋件按已定標準方向和狀態(tài)精準且穩(wěn)定地進入和導(dǎo)出孔型的裝置。過渡裝置則主要是指活套、導(dǎo)槽、空過輥道等。這些裝置在鋼鐵冶煉作業(yè)中發(fā)揮著不同的作用。這就要求在鋼鐵冶煉過程中他們既要相互協(xié)作，又要各自有分工地發(fā)揮著為了防止咬錯軋輥以及軋件的導(dǎo)錯和跑偏等現(xiàn)象的重要作用職能。

2 現(xiàn)今熱軋導(dǎo)衛(wèi)和過渡裝置存在的問題

2.1 鋼鐵冶煉中熱軋導(dǎo)衛(wèi)存在的問題

2.1.1 材料：由于考慮到操作過程中導(dǎo)位裝置的穩(wěn)定與耐磨性，就要選取耐磨性好的材料作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料，然而因為人們過于注重潤滑與軸承等對導(dǎo)衛(wèi)的影響，對導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料不思改進，不進行深入研究。但是伴著冶煉的技術(shù)要求越來越高，材料的問題才逐漸引起人們的重視。

2.1.2 熱軋導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)：隨著冶煉工藝的發(fā)展，導(dǎo)衛(wèi)裝置已經(jīng)由過去常采用的整體滑動形式的冶煉發(fā)展過渡到了復(fù)合形式的冶煉，甚至出現(xiàn)了鋼種成品品質(zhì)遠高于滑動式冶煉導(dǎo)衛(wèi)的滾動式冶煉導(dǎo)衛(wèi)。但是由于生產(chǎn)過程不規(guī)范，常常不能準確地將軋件送入軋輥，這樣既得不到符合規(guī)定要求的規(guī)格的鋼種，還常常出現(xiàn)纏輥問題，影響鋼種的導(dǎo)衛(wèi)

作業(yè)。

2.1.3 操作人員知識水平：由于監(jiān)管不嚴，實際進行導(dǎo)衛(wèi)操作不是測量的參數(shù)誤差太大就是不能對準中線，這些知識技術(shù)問題很大程度上影響了導(dǎo)衛(wèi)工作的正常進行。

2.1.4 導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝及制造設(shè)計問題：我們知道導(dǎo)衛(wèi)裝置基本都是處于非常惡劣的環(huán)境下進行作業(yè)的。常見的影響大的問題有不均勻受力、超常規(guī)的高溫環(huán)境甚至裝置機器間熱交沖擊等，這些都直接或者間接地影響著導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作年限以及正常使用情況。不僅如此，對于導(dǎo)衛(wèi)裝置的不符合實際的設(shè)計、不科學(xué)合理的制造，甚至不嚴格不規(guī)范的安裝，都在某種程度上對作業(yè)中的軋件進行了有意無意的刮痕、不符合規(guī)定的尺寸規(guī)格等常見的軋制問題。

2.2 鋼鐵冶煉時過渡裝置存在的問題

2.2.1 技術(shù)工藝：由于技術(shù)人員操作不到位，在發(fā)生意外滑槽時沒及時做相應(yīng)補救，還有過渡性裝置里面導(dǎo)槽安裝有問題，甚至由于穩(wěn)定性

不到位導(dǎo)致沒有有效防止脫槽等過渡性難題。

2.2.2 質(zhì)量問題：質(zhì)量方面不僅包括選用的過渡裝置組件材料嚴格挑選，還有由于局部生產(chǎn)操作不當而導(dǎo)致成品鋼材出現(xiàn)質(zhì)量問題，這主要表現(xiàn)在：由于軋制使用的加熱溫度不均勻、不夠，甚至加熱速度過快、冷卻不當?shù)炔粐栏竦墓ば颍挥捎谲堉茣r活套設(shè)定不合理導(dǎo)致鋼成品不符規(guī)格要求形狀，尺寸波動，頭尾耳子過長；由于過渡裝置安裝不正確不嚴格導(dǎo)致的鋼材扭轉(zhuǎn)彎曲。

2.2.3 設(shè)備需求：在安裝了過渡裝置后的鋼材生產(chǎn)設(shè)備沒進行調(diào)試致使其的輥道距離不適合需要生產(chǎn)的鋼材規(guī)格，甚至軋制中心線與設(shè)備輥面標高不適當，會導(dǎo)致鋼材冶煉生產(chǎn)的不科學(xué)耗材，甚至生產(chǎn)不出預(yù)期的鋼種型號。

2.2.4 技能認知：實施鋼材冶煉作業(yè)的工作人員沒有完全按照設(shè)計要求進行作業(yè)。

3 鋼鐵冶煉在熱軋導(dǎo)衛(wèi)和過渡裝置問題上的改善措施

3.1 在熱軋導(dǎo)衛(wèi)問題上的改善方法

3.1.1 材料選擇：根據(jù)實際工作時使用的軋速以及使用的軋件規(guī)格性質(zhì)不一樣，進行導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)時材料的要求是不一樣的，但是本質(zhì)的標準卻是固定的，這就要在進行導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)時結(jié)合實際作業(yè)情況對材料進行以下兩方面的考量：

材料的硬度：由于在進行導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)時考慮到會涉及滾動等磨損性質(zhì)的作業(yè)，所以為了導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)摩擦的順利進行，就要選取耐磨性好的相對較硬的

材料。

柔韌度韌性：由于導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)很容易在受壓力拉伸等作業(yè)時發(fā)生斷裂，所以要選擇抗裂性能好也就是柔韌度韌性較好的材料。

3.1.2 導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計組裝的原則：首先必須依據(jù)軋件規(guī)格選擇導(dǎo)衛(wèi)裝置合適的大小與形態(tài)；其次結(jié)合實際軋機類型配置相應(yīng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置類型。一般情況下，根據(jù)軋機的橫梁高度來確定導(dǎo)衛(wèi)的標高，根據(jù)軋制規(guī)格來確定導(dǎo)衛(wèi)的類型。在確定了使用的導(dǎo)衛(wèi)裝置類型規(guī)格后，就要對其進行科學(xué)合理的安裝，此時必須遵守這樣一個原則：裝正，裝牢，易拆，安全耐用，便調(diào)整。組裝導(dǎo)衛(wèi)裝置時要注意所匹配的軋機的安裝形式、個數(shù)甚至安置的輔助器械；并且結(jié)合實際要求生產(chǎn)的成品大小規(guī)格選配合理的單式或復(fù)合式導(dǎo)衛(wèi)裝置。為了使生產(chǎn)出的線材接近完美化，對導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的部件的精度要達到嚴格的要求與標準。

3.1.3 維護保養(yǎng)：及時定期對處于惡劣工作環(huán)境的導(dǎo)衛(wèi)裝置進行潤滑檢測清洗等工作，如因為導(dǎo)衛(wèi)工作過程中殘留的積渣、導(dǎo)衛(wèi)口異常磨損等都可能對生產(chǎn)的成鋼規(guī)格造成影響，減少更換導(dǎo)衛(wèi)組件的可能性，在節(jié)約成本基礎(chǔ)上做好導(dǎo)衛(wèi)工作。

3.1.4 做好裝置調(diào)配：為了做好軋件的導(dǎo)入以及進出，要做好調(diào)試，這就要結(jié)合實際使用不同規(guī)格的試料棒進行軋機入口調(diào)試。具體方法：嚴格組裝導(dǎo)衛(wèi)裝置組件；用常規(guī)的標準試料棒對導(dǎo)輥開口度進行調(diào)節(jié)；對導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整螺栓進行調(diào)整，達到讓試料棒通暢通過導(dǎo)輥，且所用試料棒擺動時不松垮；測試無誤后將導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整螺絲鎖緊，且為了不出現(xiàn)偏位現(xiàn)象要將導(dǎo)衛(wèi)中心線與軋制中心線保持一致。

3.1.5 導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)：首先要恰當?shù)貙④埣?dǎo)入軋輥孔型。這既要保證在操作過程中軋件要在孔型中平穩(wěn)進行形態(tài)變化從而制成符合的形狀要求及其大小尺寸，并且能將操作中涉及到的軋件從工具孔型中導(dǎo)出，避免纏輥問題的產(chǎn)生。這個過程必須按照一

個合適的相應(yīng)方向來進行運動，以防止軋件走形。

3.2 在過渡裝置問題上的改善方法

3.2.1 操作前注意事項：根據(jù)需求對設(shè)備進行實時調(diào)試，注意預(yù)計鋼種的型號生產(chǎn)中，裝置的傾斜處與輥面的標高的遠近，否則可能影響裝置的正常過渡工作。

3.2.2 操作中的問題點：在操作中注意每一步的精準操作，將用完的廢料進行及時清理，以防止混入工序中影響作業(yè)。同時注意環(huán)境對工序可能產(chǎn)生的影響，并在操作中盡量減少這種自然環(huán)境對作業(yè)的影響。找對中心線，對準位置，這樣才能保證減小作業(yè)中可能產(chǎn)生的誤差。

3.2.3 操作后易忽略點：對使用后的設(shè)備及時進行清理調(diào)試，嚴防結(jié)瘤等現(xiàn)象發(fā)生影響鋼材質(zhì)量，還要對廢料進行科學(xué)性利用，實在不能利用的按照可持續(xù)性長遠發(fā)展進行處置，做到在發(fā)展鋼材的同時也不破壞環(huán)境。最后，盡可量做到讓作業(yè)中的軋線在機械設(shè)計上達到平穩(wěn)過渡的效果。

3.2.4 知識素養(yǎng)：在工作前對相關(guān)技術(shù)操作人員進行培訓(xùn)，達到能科學(xué)高效地完成鋼材作業(yè)工序，減少重復(fù)性作業(yè)帶來的材料資源浪費。

4 結(jié)語

能源節(jié)約是全球性問題，各國經(jīng)濟發(fā)展都不能忽略這一問題而任性妄為。然而對于人們生活離不開的衣食住行又都與鋼鐵工業(yè)息息相關(guān)。因此，在高速發(fā)展鋼鐵工業(yè)已滿足不了社會發(fā)展的今天，就不得不發(fā)展鋼鐵工業(yè)的節(jié)能節(jié)材作為指導(dǎo)發(fā)展方針。我相信，如果能解決現(xiàn)今的鋼鐵工業(yè)主要技術(shù)性難題——熱軋導(dǎo)衛(wèi)與過渡裝置的兩方面問題，鋼鐵工業(yè)能源節(jié)約問題的解決就會近在咫尺，鋼鐵工業(yè)的明天就會更加燦爛、更加輝煌。

參考文獻

[1] 王宏霞，王俊海.熱軋帶鋼邊裂原因分析[J].山東冶金，2007，（S1）.

[2] 張小平.螺紋鋼的軋制理論與背景研究[J].北京：冶金工業(yè)出版社，2006.

作者簡介：向遠東（1985-），男，四川內(nèi)江人，內(nèi)江市川威特殊鋼有限公司助理機械工程師，研究方向：機械設(shè)計制造及其自動化。

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