11月26日,廊坊恩希機床有限公司正式接到北京南口軌道交通機械公司YK3180CNC6ZD產品的中標通知。對于在產品上市不久、市場認知度還不高的恩希機床,能夠與國有大公司同臺競爭并獲得用戶的青睞。恩希董事長張占平說:這是尖端機床技術推廣者的收獲,但這個過程很漫長,很苦。
只做最尖端技術產品
據了解,恩希公司在2008年成立時,恰逢全球性金融危機,原計劃投產的產品市場嚴重萎縮,外商投資計劃因此擱淺。在此狀況下,張占平毅然做出了研發、生產在技術上國內領先的直驅式全數控高效精密滾齒機的戰略性決策。
張占平對記者說,在選擇產品時,他堅持兩條原則:一是選擇國內機床行業與國際水平技術差距大的,二是具有很高技術門檻的。齒輪本身很復雜,生產設備更復雜。國內齒輪加工機床在精度和效率方面與國際同類產品差距很大。國外某些公司滾齒加工甚至可以達到一級精度,而其效率是國內機床的數倍甚至十幾倍。
目前,國內使用的滾齒機絕大多數采用的是上世紀50年代的技術,以至于無法使用先進的滾齒刀具。在某種程度上說,滾齒機技術的發展是由于刀具技術的進步。
而直驅電機、全數控技術是最適合齒輪加工的裝備。它去掉了繁瑣的傳動鏈,使機械誤差變為零,因而提高了加工精度。同時各軸運動的平穩性使機床可以使用任意材料的高端刀具,生產效率提高5~10倍甚至更高。德國著名齒輪刀具公司藍幟·菲特的滾齒刀具在國際上是一流的,原來只給進口滾齒機配套。其最新的“速切王(Speedcore)”齒輪滾刀在恩希的直驅式滾齒機上的切削實驗,線速度達到了285米/分。而現在國內使用的絕大多數滾齒機的滾刀線速度約在25米/分。
目前,國內將直驅技術轉化為商品生產的,恩希是第一家。2009年開始,恩希自主完成了產品的調研、設計、樣機試制和產品的運行加工測試,擁有產品的自主知識產權。2010年成功將產品YK3150CNC6Z、YK3180CNC6Z投放市場,現已形成YK3112CNC6Z、YK3120CNC6Z、YK3132CNC6Z、YK3140CNC6Z、YK3150CNC6Z、YK3180CNC6Z及派生型號的系列產品。
機床賣出去任務只完成一半
張占平認為,機床賣出去任務只完成了一半,還要針對用戶的產品工藝特點在他們定制刀具、進行工裝夾具的設計、刀具管理等方面提供延伸服務,這樣才可有效發揮機床的高效功能,有利于推廣普及尖端滾齒技術。
現在恩希銷售工作不是簡單的賣機床產品,而是著重宣傳推廣一種理念。高效數控機床一臺可頂過去十臺的效率,而且可起到節約能源、環保的效果。因為使用干切技術,免去使用切削液。一可避免切削液在加工過程和后期鐵屑處理過程中造成的環境污染;二可節約生產成本,因為齒輪切削液約占制齒總成本的18%。并且一臺設備比十臺占地會小很多,操作也不用很多人,土地、工時成本會大大降低。
為客戶創造價值是恩希機床經營的核心理念。但是,如何讓廣大客戶接受齒輪加工新的技術和理念是目前恩希最大的課題。張占平告訴記者,恩希不單是銷售機床,更重要的是在推廣先進的滾齒技術。他希望目前著重規模擴張的大型國企更多地關注產品技術的發展。這些大公司往往有很深厚的基礎和技術傳承性,大家一起努力,會使更多的客戶受益,更有力地促進中國齒輪業的發展。(來源:中國工業報)