玻璃鋼門窗，助力建筑節能新突破

眼睛是人心靈的窗戶，窗戶是建筑物的眼睛。建筑物的思想，建筑物的靈魂很多都需要用窗戶來表現，因此窗戶在建筑中是至關重要的一個組成部分。門窗除了其裝飾功能外，還有使用功能的六個方面：水密性、氣密性、風荷載以及聲、光、熱。涉及到建筑節能的重點有光、熱方面的性能，本文重點介紹門窗光、熱、氣密性方面的性能。

節能門窗，建筑更節能

在一般房屋建筑中，窗戶傳熱量約占22%，再加上窗戶縫隙的傳熱損失約占建筑物全部耗能的50%左右。門窗主要由型材框和玻璃組成，玻璃在門窗中占的比例很大，一般鋼、鋁合金窗的框與玻璃比為20：80，塑料窗為35：65，玻璃鋼和木窗由于保溫隔熱效果好及強度高的原因沒有嚴格界定，但基本介于兩者之間。因此玻璃對門窗的傳熱系數影響很大，同一朝向面積的玻璃的保熱量是同一朝向面積墻的保熱量的8～15倍，隨著國家對建筑的能耗控制要求越來越高，建筑玻璃的應用也由普通的單玻提高到雙玻、三玻、Low_E中空等節能玻璃。對于門窗來說，大家習慣以門窗采用框的材質來稱呼是何種門窗，因為對于同一規格門窗來說，玻璃大家采用的都是一樣的，性能參數也是固定的，影響門窗性能的因素變成了門窗框的材料，各種材料的不同，門窗保溫、隔音、密封、防腐等性能也不同。

選材不一，種類多樣

建筑門窗的種類很多，整體上它包括工業用和民用門窗兩大類。在國際上，門窗按照功能的發展順序斷代，大致可分為四代：第一代為采光窗、通風換氣門窗、透視或瞭望門窗；第二代為圍護或安全門窗、裝飾門窗；第三代為節能窗、保溫窗、隔熱窗、密封窗、隔音窗和防腐蝕窗等；第四代為智能窗，主要包括呼吸窗、感應窗、遙控窗和防菌環保窗等。門窗按照生產力發展斷代，實質上就是按照不同材質的門窗投入使用順序來斷代，大致可分為三代：第一代為木門窗；第二代為金屬門窗，包含鋼門窗、鋁合金門窗、銅門窗等；第三代為塑料門窗，包含PVC門窗和玻璃鋼門窗等。

在國內，通常行業內部是按照時間順序來給門窗斷代的，即木門窗、鋼門窗、鋁合金門窗、PVC門窗和玻璃鋼門窗五代。

木門窗：木門窗是指以木材為原料制作的傳統門窗。木門窗容易加工制作，它應用歷史最早、最久，直到現在世界上高等級的門窗仍為木制。木門窗有很多特點：可“塑”性強，木質的種類多，門窗外觀古樸、高雅、莊重、活潑，木材的導熱系數很小，木窗只要提高氣密性即可獲得良好的節能效果。然而木材強度有限無法適應大面積的門窗加工，而且防火、防蟲、防腐蝕性能差，受潮變形大，須定期維修保養。截止到2006年第五次全國森林資源清查，我國森林履蓋率僅占全國面積的16.55%，木材資源有限，全世界都在為保護環境、保護生態而禁伐，使木門窗的使用受到限制。

鋼門窗：鋼門窗在上世紀80年代曾得到廣泛應用，它對減少木材消耗做出過重要貢獻，鋼門窗強度較高，材料斷面小、透光率大，可以獲得較大的采光系數，堅固耐久，防火能力好。鋼門窗的發展也歷經了實腹鋼門窗、空腹鋼門窗、彩鋼門窗和斷橋鋼門窗四個階段，目前應用較多的為彩鋼門窗。實腹鋼門窗和空腹鋼門窗是早期的鋼門窗，這類門窗雖有截面小等優點，但也存在氣密性差、水密性差，密封不好，且不耐腐蝕等不足，尤其是在沿海鹽霧大的地區、濕度大的南方地區，導熱系數大，外觀差，門窗使用中對流、傳導兩項的冷熱損失大，屬高耗能產品。

鋁合金門窗：鋁合金門窗是繼木門窗、鋼門窗后出現的第三代門窗，在外觀與結構上均有很好的美觀性和使用性，代替木門窗與鋼門窗占領門窗市場。早在二十世紀三十年代，在歐美國家開始試制應用，二戰后，由于鋁工業技術的進步，給鋁合金門窗幕墻的發展提供了豐實的建筑材料，從而使鋁門窗自上世紀50年代開始得以系統發展，鋁合金以其優良的特性成為現代建筑業中除鋼以外應用最廣泛的金屬材料。我國是從上世紀80年代中期引進歐、美、日技術設備的，主要技術體系來自日本和歐洲的意大利、德國等。鋁合金門窗的發展也經歷了三個階段：早期的單鋁門窗，目前的彩鋁門窗和斷橋鋁合金門窗，以彩鋁門窗應用最廣。劣質鋁合金門窗導致了劣質工程現象層出不窮，同時政府監管力度不夠，在社會上造成了很壞的影響，再加上節能性能的要求，才使PVC門窗異軍突起，在國內得到迅猛的發展。

塑料（PVC）門窗：塑料（PVC）門窗是繼木、鋼、鋁之后發展起來的第四代門窗。1955年諾貝爾公司生產出了第一樘塑料樣窗。之后，于1959年赫斯特公司在前聯邦德國杜塞爾多夫舉行的世界展覽會上首先展出了PVC門窗樣品，從此世界上第一批塑料門窗開始推廣應用，至今已有50多年的歷史。英國、美國、法國、瑞士、丹麥等國家的塑料門窗技術，都由德國引進并迅速發展起來。目前歐洲塑料門窗市場占有率為40％，德國為54％。美國已發展到45％，據權威資料顯示，全球塑料門窗的平均占有率已達20％以上。中國是從上世紀80年代開始引進意大利、德國塑料門窗技術的，經過近30年的發展已達到德國90年代后期水平，國內市場占有率在35％左右。

玻璃鋼門窗：玻璃鋼門窗，是繼木、鋼、鋁、塑后又一新型門窗。玻璃鋼門窗綜合了其他類門窗的防腐、保溫、節能性能，更具有自身的獨特性能：在陽光直接照射下無膨脹，在寒冷的氣候下無收縮，輕質高強無需金屬加固，耐老化使用壽命長，其綜合性能優于其他類門窗。它具有優良的特性和美麗的外觀，充分滿足了現代社會對建筑門窗節能降耗、綠色環保的要求。其具有輕質高強、密封性能佳、節能保溫、隔音隔熱、防腐絕緣、尺寸穩定性好、耐候性好等諸多特性，另外，玻璃鋼門窗飾面顏色豐富，采用特殊工藝表面處理后，耐擦洗、不褪色、觀感舒適大方，并且價格適中，適合中高檔消費，符合我國門窗行業發展國情。

低碳節能，成全球發展趨勢

在二十世紀后半段，隨著世界工業經濟的發展、人口的劇增、人類欲望的無限上升和生產生活方式的無節制，世界氣候面臨越來越嚴重的問題，二氧化碳排放量越來越大，地球臭氧層正遭受前所未有的危機，全球災難性氣候變化屢屢出現，已經嚴重危害到人類的生存環境和健康安全，即使人類曾經引以為豪的高速增長或膨脹的GDP也因為環境污染、氣候變化而大打折扣。

面對全球氣候變化，急需世界各國協同減低或控制二氧化碳的排放，2009年12月7－18日在丹麥首都哥本哈根召開了《聯合國氣候變化框架公約》第15次締約方會議暨《京都議定書》第5次締約方會議，來自85個國家元首或政府首腦、192個國家的環境部長和其他談判代表召開峰會，商討《京都議定書》一期承諾到期后的后續方案，就未來應對氣候變化的全球行動簽署新的協議，即2012年至2020年的全球減排協議，會議達成《哥本哈根協議》。

在中國，2006年底，科技部、中國氣象局、發改委、國家環保總局等六部委聯合發布了我國第一部《氣候變化國家評估報告》。2007年9月8日，亞太經合組織第十五次領導人非正式會議在澳大利亞悉尼召開，中華人民共和國國家主席胡錦濤出席當天舉行的第一階段會議并發表重要講話，提出了四項建議應對全球氣候變化。2008年1月國家發改委和世界自然基金會共同選定了上海和保定作為低碳城市發展項目試點，由國家發改委、建設部、科技部、環保總局、商務部等專家組成的項目技術顧問組也正式亮相。在2010上海世博會上，許多低耗環保的新型材料一一亮相，會“呼吸”的墻壁、地板隨處可見。世博會很多場館使用的都是可回收利用的綠色材料，住、行、衣都可以低碳。全國政協委員、中電國際董事長李小琳認為：作為發展中國家，大力發展低碳經濟不僅是積極承擔環境保護責任、完成國家節能降耗指標的要求，同時也是中國調整經濟結構、轉變經濟發展方式的歷史機遇。針對建筑成為中國“能耗大戶”的現狀，全國政協常委、民建中央副主席王少階建言：“大力發展低碳建筑是中國推進節能減排，應對氣候變化的重要舉措之一。”

哥本哈根會議的召開并最終簽署協定，標志著節能減排、建設低碳社會已成為世界各國的共識。在我國，隨著經濟社會的全面迅猛發展，建筑能耗在全社會總能耗中的比重越來越大，而門窗能耗的高低對建筑總能耗的影響至關重要。建筑節能，門窗的更新換代是大勢所趨。

推廣節能門窗，國內前景廣闊

目前，發達國家的建筑能耗占社會總能耗的43％，中國占到40％；門窗能耗通常占建筑能耗的45％～50％，占社會總能耗的15％～20％。歐洲現行門窗標準K值為1.3，而我國門窗平均K值約為3.5（保溫），按我國現有城鎮建筑面積約430億平方米計算，如果實行歐洲現行標準，每年可節省標準煤4.3億噸，約為中國全年煤炭產量的20％，數量驚人，門窗節能的重要性足以顯現。

哥本哈根會議之后，世界各國紛紛推出自己的節能減排政策，同時門窗節能標準方面對門窗進行嚴格規定在，德國將門窗K值從1.1～1.3提高到0.8，而我國節能要求最高的北京K值為2.5，僅僅達到德國1984年的標準，2013年北京、天津率先實行第四部節能75%的要求，即K值在1.5～2.0。美國計劃在2015年前，將達不到標準的門窗全部更換，每更換一平方米，由國家補貼35美元。瑞士將門窗標準上調至K值0.7。法國計劃在2017年將達不到標準的門窗全部更換，到2020年實現建筑門窗零能耗。僅有8000萬人口的德國，建筑開工數量并不多，但目前仍有300多家門窗企業，而這些門窗企業的業務基本都是原有建筑門窗的改造更新。

在發達國家中，使用高品質節能門窗的比例已經達到了門窗總量的67％，而在我國，截止2009年節能門窗只占門窗總量的0.5％，絕大多數為高能耗的普通鋁合金單玻門窗和低檔次的塑料門窗。因此，降低建筑能耗，進而達到全社會節能減排目標，門窗更新換代勢在必行。

節能門窗市場空間巨大，發展前景廣闊。十二五期間，我國每年新開工建筑面積約20億平方米，門窗用量約5億平方米，產值約1700億元至3000億元。從建筑成本上看，北京、上海等一線城市目前房地產價格為每平方米1～3萬元，二線城市為3000～10000元，如新樓盤將普通門窗更換為高品質節能門窗，每平方米只需增加50～120元，這對動輒上萬元的房產銷售價格而言微乎其微，不會給購房者增加過重負擔。另外門窗生產涉及到多個相關行業、上千個上下游產品，包括設備、型材、五金、玻璃、粘膠等等，而門窗產品的需求會大大拉動相關產品的市場銷售，刺激經濟發展，小門窗可以帶動大市場。

為什么我國節能門窗行業與發達國家的差距那么大呢，突出表現在下面三點：

首先是社會認知程度低。近年來，我國的房地產市場火爆，而且大多為毛坯房，房子只要蓋好，就不愁銷售，門窗的好壞不會影響樓盤銷售，部分開發商未能將節能門窗作為樓盤銷售的賣點。社會對門窗性能要求不高，行業對門窗標準重視不夠，這些都嚴重制約了門窗產品質量檔次的提升。

其次是行業發展狀況不容樂觀。我國的門窗企業絕大多數是手工作坊式，低級的生產狀態多年沒有改變，成規模能生產高品質節能門窗的廠家少之又少，更談不上產品開發，這種現狀影響了行業的發展。

最后是生產工藝落后。門窗屬于量身定做的產品，產品加工工藝特殊、工序繁雜，設備精度、生產安裝及技術要求高。門窗企業生產能力的提升，需要一個漫長的過程，不能一蹴而就，這在很大程度上延緩了行業的整體發展。

市場的需求和行業的差距都表明，在大力發展低碳經濟的形勢下，節能門窗、特別是高品質節能門窗的發展是社會發展的大勢所趨。

玻璃鋼門窗，建筑節能有高招

十一五期間，在我國的建筑門窗產品市場份額上，鋁門窗產品（含幕墻）占的比例最大，為55%；其次是塑料門窗，占的比例為35%；鋼門窗占的比例為6%；木、玻璃鋼等其它材料產品的門窗占了剩余的4%。鋁合金和塑料門窗之所以會占這么大的比例，原因是在我國廣大城鎮中，鋁合金和塑料門窗制品發展的時間長范圍廣。而木門窗由于資源的匱乏和價位的高高在上使得市場占有率極低。鋼門窗主要應用于防火門窗、防盜門和部分工業門窗，所以還可以保證一定的市場份額。至于玻璃鋼門窗，由于其出現市場比較晚，還不被廣大民眾所接受，所占的市場份額比較小。

那么相對于市場上占有率較大的鋁合金門窗和塑料門窗，我們要推廣的玻璃鋼門窗有什么優勢呢？一個產品的節能與否反映在這個產品的生產能耗和使用能耗兩個方面，下面我們就按生產能耗和使用能耗兩個方面來比較討論這幾種門窗。

由于門窗在加工過程中耗能很少，所以門窗真正的能耗體現在組成門窗的各種材料生產能耗上，由于玻璃、五金件、膠條等密封件大家都是通用的，真正的的差別體現在型材上。生產一噸鋁型材耗電量約為16000度；生產一噸鋼型材耗電量約為8000度；生產一噸塑鋼型材耗電量約為1800度；而生產拉擠中空玻璃鋼型材，由于工藝和配方的不同，生產一噸型材的耗電量在100～300度之間。所以從生產能耗上來看，玻璃鋼和塑料門窗耗能較少，是節能門窗；而鋁合金門窗是高耗能產品，不應算作節能窗。

門窗的使用能耗體現在門窗的節能性能和長期使用性能上，下面從材料、型材、門窗三個方面的對比來說明門窗是否真的節能。（下文表中數據均引用自《建筑外窗、遮陽及天窗節能設計規程DB51/T5065-2009》。）

從“常用窗框材料的導熱系數”表中可以看出，木、塑、玻璃鋼材料的導熱系數很接近，都很小，建筑鋼材和鋁合金的導熱系數比較大。

從“常用窗框型材的傳熱系數”表和“常用玻璃的傳熱系數”表中可以看出，作為窗框型材，玻璃鋼、塑料和木材型材的傳熱系數比較接近，都低于普通中空玻璃的傳熱系數；而普通鋁合金型材的傳熱系數則是普通中空玻璃的傳熱系數的2倍以上，斷橋鋁合金型材雖然好一些，但其傳熱系數仍比普通中空玻璃的傳熱系數高出30%～40%。

從“玻璃鋼窗、塑料窗與斷橋鋁合金窗的傳熱系數”表中可看出，采用低輻射中空玻璃的斷橋鋁合金窗，它的傳熱系數才能達到采用普通中空玻璃的玻璃鋼窗或塑料窗的傳熱系數水平。而低輻射中空玻璃的價格遠遠高于普通中空玻璃的價格，這就使得斷橋鋁合金門窗的成本大大提升。

從“玻璃鋼窗、塑料窗與斷橋鋁合金窗的傳熱系數”表中同樣可以看出，玻璃鋼門窗和塑料門窗的傳熱系數是差不多的，那么這兩種材料門窗真正的區別在哪里呢？

玻璃鋼屬于熱固性材料，物理性能比較穩定，耐老化；熱膨脹系數和墻體及玻璃很接近，熱脹冷縮相對變形很小，基本上墻體、玻璃、窗框共同膨脹收縮，不會產生受熱窗框膨脹被擠壓變形和遇冷窗框收縮與墻體間裂膠現象，保溫性能比較穩定。

PVC屬于熱塑性材料，具有受熱時變軟冷卻變硬的特性，易產生形變；熱膨脹系數是墻體的8倍、玻璃的10倍左右，冷熱溫差較大時容易產生受熱窗框膨脹被墻體窗洞擠壓變形和遇冷窗框收縮與墻體窗洞間裂膠現象，造成密封不嚴，出現了熱量的對流損失，阻隔熱量傳導損失的傳熱系數也就失去了作用，門窗的保溫效果大大降低。

兩種門窗的對比說明了玻璃鋼的優點，能始終如一地保持原有節能效果；也指明了塑料窗的問題，初始安裝使用效果很好，長久使用經過日曬雨淋和冷熱交替后門窗發生變形，保溫節能效果大大降低，為保證節能效果，必須要更換門窗。

談了玻璃鋼門窗和塑料門窗，下面我們再來看看斷橋鋁合金門窗。近幾年，斷橋鋁合金門窗由于擁有時髦高檔的外觀、一定的保溫節能和隔聲的效果，在中高端樓盤中被大量采用，在2009年的門窗市場份額中達到了11%，市場上的用量很可觀。前文已經提及了斷橋鋁合金門窗在節能保溫上的不足，在長期使用性能上，會不會存在問題呢？鋁合金的熱膨脹系數是墻體及玻璃的2到3倍，受熱膨脹和遇冷收縮的變形都很小，長期使用變形不大。斷橋鋁合金窗框是鋁合金與塑料兩種材料通過物理作用復合在一起，塑料和鋁合金的熱膨脹系數相差很大，多次冷熱交替后由于熱脹冷縮的原因，會使兩種材料產生縫隙、錯位甚至分離脫落，降低了窗框的強度和窗戶的整體性能，市場上性能很差的斷橋鋁合金劣質窗還出現過斷橋一側鋁合金窗戶整體脫落現象，帶來了很大安全隱患。

綜上所述，我們從生產能耗上得出，玻璃鋼門窗＞塑料門窗＞斷橋鋁合金門窗，玻璃鋼和塑料門窗可以算是節能門窗，斷橋鋁合金門窗因為能耗太大不應算節能門窗。我們從使用能耗上得出，玻璃鋼門窗最優，表現在良好的節能效果和穩定持久的使用性能；塑料門窗和斷橋鋁合金門窗持平，塑料門窗的優勢在節能效果好，缺點在長久使用性能變差；斷橋鋁合金門窗的優勢在于長久使用變形小，缺點在于節能效果稍差。所以玻璃鋼門窗應該是值得大力推廣的高品質節能門窗，塑料門窗是節能門窗，而斷橋鋁合金門窗只能算是使用上的節能門窗。

山東天暢環保工程有限公司的玻璃鋼門窗型材，將產品的諸多問題以原料配方、拉擠工藝和產品模具的方式予以解決，型材生產對拉擠生產線的要求不高，使得型材的擴產更為簡單，只需增加模具和生產線即可，而且一條生產線根據配置不同僅需15～26萬元，可年產型材190～320噸，擴產投入低，產出高，見效快。

在相同的保溫K值要求下，以目前市場價位的玻璃鋼門窗型材、搭配6C+9A+6C（或6C+12A+6C）的普通中空玻璃、國產正規五金配件的門窗，市場工程價位在每平米520～650元；而國標斷橋鋁合金型材搭配6low-E+9A+6（或6low-E+12A+6C）單面低輻射中空玻璃、國產正規五金配件的門窗，市場工程價位在每平米580～670元。所以，建筑上采用玻璃鋼門窗取代斷橋鋁合金門窗，不僅在門窗性能上得到提升，還可以在建筑成本上每平米門窗節約20～60元，生產能耗上每平米節約130度電以上，而使用能耗上，隨著使用時間的增長，玻璃鋼門窗的優勢更會凸現出來。

采用玻璃鋼門窗型材制作的玻璃鋼門窗，由于有著強度高、變形小、耐老化和墻體共同膨脹和收縮等諸多優點，提高了門窗的氣密性、水密性、抗風壓和抗滲漏性能，使門窗有著優越的保溫隔熱和隔音性能。長期使用中，冬季采用玻璃鋼節能門窗的室內溫度比采用普通節能門窗的室內溫度要高上2～4度；夏季，采用玻璃鋼節能門窗的室內溫度比采用普通節能門窗的室內溫度要高低1～3度。2004年，北京房云盛公司在北京大興安裝了一幢節能示范樓，五年的試驗記錄顯示：在沒有任何取暖制冷設施條件下，冬天室內溫度始終保持在15℃～16℃，夏天長期保持在22℃～25℃。結果表明，安裝了玻璃鋼門窗后，每100平方米建筑面積每年可節省能耗開支3000元，效益明顯。經過粗略計算，在哈爾濱地區，采用玻璃鋼門窗每平米每年可以節電76度；在北京地區，采用玻璃鋼門窗每平米每年可以節電63度；在長三角地區，采用玻璃鋼門窗每平米每年可以節電47度。試想，十二五期間每年我國新增住宅面積20億平米，其中門窗近5億平米，如果其中30%采用玻璃鋼門窗，則生產上比鋁合金門窗節電195億度，比PVC塑料門窗節電18億度；使用上每年至少節電80億度以上，節能效果顯著，為創造低碳型社會起到了一定的推動作用。

玻璃鋼門窗有著很好的性能，但玻璃鋼門窗為什么還沒有被人們所認可呢？

首先，玻璃鋼門窗型材的生產水平參差不齊，行業內的技術工人稀缺。少數幾個廠家生產的型材和門窗品質都很不錯，為玻璃鋼門窗在市場中贏得了一席之地。大部分廠家生產工藝還不完善，生產效率低、廢品率高，生產出的型材在用來組窗前需要進行大量的修補工作，這樣也給門窗的長久使用帶來了質量隱患。其次，玻璃鋼門窗傳統的組窗工藝不成熟，組窗流程繁雜，生產效率低下，需要熟練的技術工人才能保證門窗的質量。第三，玻璃鋼門窗在安裝過程中防護要求高，玻璃鋼門窗最大的缺點就是硬脆性較大，如果在安裝時碰撞造成了破損就很難修補。第四，相比塑料門窗，玻璃鋼門窗的成本偏高。有些企業為了快速進入市場，就需要降低成本。他們在型材生產中添加了大量的鈣粉，生產出了劣質玻璃鋼門窗型材，用這種型材制作的門窗，和鈣塑窗一樣，在市場上造成了負面影響。第五，市場上個別廠家把玻璃鋼門窗作為一個噱頭，在自身生產工藝不完善的情況下，把技術賣給其他廠家，對方把這種不完善的工藝應用于生產，做出的門窗存在很多問題，應該算是劣質玻璃鋼門窗，造成客戶對玻璃鋼門窗的不良印象。

正是認識到這些問題，山東天暢環保工程有限公司自從成立以來一直把精力放在型材改進、工藝完善上，并確實取得了很大的進展。

首先，山東天暢環保工程有限公司改進的配方、新工藝成熟，生產的型材成品率很高，尺寸穩定性非常好。其次，基于型材生產上尺寸的穩定性能，改變型材的系統結構，采用類似鋁合金的組裝工藝，使組窗工藝簡單，設備僅需鋸床、銑床、臺鉆即可，人員素質要求不高，半天培訓即可上手組窗，達到了手工作坊均可生產的目的。第三，注意局部細節處理，角部、中挺部位的連結采用尼龍復合鋼片的連接件，既保證連接件的強度，又保證不會在型材腔體中形成熱橋，同時提高了整窗的剛度。角部不再采用傳統的手工涂膠方式，采用最新的注膠工藝，保證了角部的連結強度和抗滲水性能。密封采用高性能的三元乙丙膠條、硅膠條，外部密封點采用遇水膨脹膠條，角部膠條采用無縫焊接，結合獨立的保溫腔、排水腔，保證了整窗的密封性能和水密性。第四，完善表面處理工藝。天暢門窗型材表面處理工藝有氟碳噴涂、高溫滲透、新復合包覆三種工藝，是目前國內和國際上同行業中表面處理工藝最全，批量生產最大、最穩定的玻璃鋼型材生產廠家。氟碳噴涂、高溫滲透木紋轉印兩種工藝提高了漆面在型材表面的附著力，使漆面不易在型材加工、組裝、安裝過程中出現破損。新復合包覆技術囊括了國際上最新的實木皮包覆、銅皮包覆、皮革包覆技術，在國際上處于領先地位。

成熟的玻璃鋼門窗工藝，國家大力發展低碳經濟的大背景，相信玻璃鋼門窗已經走入了一個新的發展階段，期待著玻璃鋼門窗成為今后門窗行業的主角。