對(duì)給水管道工程質(zhì)量的探討

陳曉娜

1 溝槽開挖和地基處理不符合規(guī)范

1.1 管溝基槽的開挖的不規(guī)范情況

一般的管溝基槽有直槽、梯形槽、混合槽等形式。我們根據(jù)土壤條件和管徑條件的差別開挖不同的管溝基槽。下面就土壤的不同條件來分析一下如何選擇開挖的管溝基槽的形式。大致上分為三種最基本的情況,第一種情況,在土壤條件差、輕度滑坡和有少量地下水、管道埋深的的地段宜開挖混合管槽;第二種情況,在池塘或是地下水位高、輕度滑坡或是有明溝排水需要的地段則應(yīng)開挖合槽管溝;第三種情況,在碰到管道埋深較深、土壤條件差易于塌方的特殊地段就應(yīng)該采用分層開挖組合槽比較合適。

1.2 溝槽地基的處理的不規(guī)范情況

如果溝槽地基的處理方式不當(dāng),鋪設(shè)完成的管道地基就很容易在各種荷載及地下水位升降變化等因素的影響下,造成地基不均勻沉降。而不均勻沉降會(huì)給管道帶來很大威脅,(即便是相對(duì)于變形適應(yīng)性較好的柔性接口來說),局部不均勻沉陷差較大時(shí)也會(huì)引起管道縱向彎曲應(yīng)力,從而使管道受力不均勻或是接口的彎轉(zhuǎn)、變形超過管道允許的彎轉(zhuǎn)量,導(dǎo)致管道接口漏水甚至是管道管體出現(xiàn)斷紋和裂縫。

由此,我們針于不同地質(zhì)條件的地基采取不同的處理方法才能有效的避免一些管道鋪設(shè)過程中可以避免的問題。這里依然可以給出三種假設(shè)情況:(1)地下水位較低并以承載力較高粘土、砂質(zhì)粘土為地基的時(shí)候,可將天然的地基累平,把所需管道直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上;(2)松軟的淤泥、流砂質(zhì)地基,則必須先進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗幚?然后再鋪設(shè)管道;(3)石頭較多,槽底嚴(yán)重不平并且有鋒利的石頭凸出的地基,應(yīng)該先清除溝槽底部的石塊并鋪墊15cm以上的沙土,然后才能鋪設(shè)管道。總之,就是要注意地基的穩(wěn)固性和平衡性,以保證管道鋪設(shè)的安全及其使用壽命。

2 管道主體工程安裝操作不規(guī)范

管道鋪設(shè)反映了開槽施工管道的整體質(zhì)量,各種管材的接口連接質(zhì)量是關(guān)鍵。

2.1 鋼管接口連接

鋼管連接口是鋼管最脆弱的地方,在實(shí)際的施工工程中遇到鋼管開裂、漏水等現(xiàn)象主要表現(xiàn)為鋼管的連接口全部斷開或部分裂開。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因是焊接時(shí)環(huán)境的溫度控制的不恰當(dāng),焊接的質(zhì)量沒有達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,也可能是溝槽的開挖或地基等因素造成管道的焊接口斷裂。為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,焊接前應(yīng)選用合格的焊接材料,焊接人員必須持有相應(yīng)的操作證書,鋼管在焊接時(shí)應(yīng)選擇在溫差變化小的情況下進(jìn)行,在較寒冷或十分惡劣的環(huán)境情況下焊接時(shí),應(yīng)及時(shí)的采取相應(yīng)的保護(hù)措施,防止焊縫應(yīng)溫度過低急劇下降,影響焊縫強(qiáng)度。焊接后需進(jìn)行無損檢測(cè),不合格的一律重新返修,返修后還需進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),但返修的次數(shù)不得超過三次。對(duì)于地基等因素造成鋼管焊接口斷裂,除認(rèn)真做好管基處理外,可以隔一段距離加裝一個(gè)伸縮節(jié),事實(shí)證明這對(duì)緩解這個(gè)問題效果明顯。

2.2 球墨鑄鐵管承插接口的連接

隨著給水管工程的工程量不斷加大,球墨鑄鐵管在給水管道中已被廣泛使用,其安裝施工出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在承插接口容易滲漏。產(chǎn)生此現(xiàn)象的主要有一下幾個(gè)原因。

第一,橡膠圈的質(zhì)量不合格。第二,橡膠圈安裝時(shí)發(fā)生扭曲或承插口插入不到位。第三,橡膠圈安裝時(shí)密封圈的位置有漆有沙有土等殘留物導(dǎo)致接口沒有密封產(chǎn)生漏水。

以上的三個(gè)原因都會(huì)導(dǎo)致承插接口容易滲漏。為了解決上述現(xiàn)象的發(fā)生,購(gòu)買時(shí)應(yīng)該買質(zhì)量合格的產(chǎn)品,安裝時(shí)檢查橡膠圈有沒有發(fā)生扭曲、橡膠圈的密封圈是不干凈,如果不干凈應(yīng)該及時(shí)的用抹布或者毛刷進(jìn)行清理。

2.3 PE管的電熱熔連接

PE管的電熱熔連接具體步驟:(1)管材切削:把管道、管件放于對(duì)接機(jī)上并置于平坦處,選擇合適的卡瓦夾具來夾緊管材,(留足15mm左右的切削余量)切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。(2)端面對(duì)接:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。其溫度一般在210～230℃之間為宜,(由于加熱板加熱時(shí)間冬夏有別)而兩端面熔融長(zhǎng)度則在1～2mm之間為佳。(3熔融對(duì)接:焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔融壓力下進(jìn)行,將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。(4)冷卻端面:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,(卷邊寬度一般在2～4mm之內(nèi)為宜,)冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬并感覺不到熱為準(zhǔn)。冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),準(zhǔn)備下一接口連接。

3 井室與支墩修筑不規(guī)范

3.1 井室的不規(guī)范

管道主體結(jié)構(gòu)與井室之間產(chǎn)生過大差異會(huì)導(dǎo)致井室結(jié)構(gòu)開裂及變形。井室的不規(guī)范是指砌筑時(shí)的水泥砂漿、砌塊砌筑操作不規(guī)范,所以在施工過程中使用合格的材料和采取相應(yīng)的技術(shù)措施,在管道頂部要有一定的孔隙,防止管道壁下沉導(dǎo)致管道壓力過大;管道的壓力過大會(huì)導(dǎo)致管道的斷裂或彎曲發(fā)生漏水現(xiàn)象。

3.2 支墩的不規(guī)范

表現(xiàn)形式:沒有使用合格的質(zhì)量材料或支墩安放不合適,支墩的后背沒有緊靠原土或支墩與原土之間有間隙,轉(zhuǎn)角處的土壤過于松動(dòng)等因素。

危害:支墩的不規(guī)范會(huì)導(dǎo)致管道的轉(zhuǎn)角處試壓是發(fā)生破裂或漏水現(xiàn)象;管道發(fā)生下移導(dǎo)致管道彎曲、斷裂等現(xiàn)象。

解決措施是:應(yīng)該使用合格的原材料,用相同的材料填補(bǔ)支墩與原土之間的間隙,管道轉(zhuǎn)角處的土壤過于松動(dòng)時(shí)及時(shí)的采用加固措施,以確保工程質(zhì)量的合格。

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