石化裝備制造企業設備的現代化管理探究

路傳偉

石化設備制造業包括石油工業專用設備制造業化學工業專業設備制造業以及相關產業鏈條的專用設備制造業擔負著為各類能源及化纖等與居民生活息息相關的產業提供設備的艱巨任務目前國內石化設備制造企業有近家年全年實現工業總產值為多億元利潤多億元并為萬人提供了就業崗位從石化設備制造業的經濟效益指標看國內石化設備制造業年的總資產回報率為左右資產負債率約為產品銷售率為全年流動資產次數為次在石油開采所需的大中鉆轉機淺海作業平臺及各類石油機械等設備的制造上有多是國內企業制造的且產品與制造水平已達到了國際世紀年代的標準在化學工業設備的制造方面已完成了大型離心壓縮機大型高壓反應塔等高端設備的研發與制造技術為國內化學工業及相關產業鏈條行業的發展奠定了基礎[1～2]。

1 設備現代化管理的內涵

1.1 設備管理的定義

設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。設備管理以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。

設備運動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運動形態,即設備的物資運動形態和資本運動形態。設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。設備運動過程可分為兩種狀態,即設備的物資運動形態和資金運動形態。設備的物資運動形態,是指設備從研究、設計、制造或從選購進廠驗收投入生產領域開始,經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程,對這個過程的管理稱為設備的技術管理;設備的資金運動形態,包括設備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,對這個過程的管理稱為設備的經濟管理。設備管理,既包括設備的技術管理,又包括設備的經濟管理,設備的技術管理與經濟管理是有機聯系、相互統一。

1.2 設備現代化管理的內容

運用現代化的理論和方法對設備實行綜合管理,是我國設備管理現代化的必由之路。所謂綜合管理就是以提高設備綜合效率和實現壽命周期費用最佳化為目標,進行設備一生管理。設備的綜合效率,是指設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。

設備終生管理,指設備從規劃、設計制造,到使用、修理、改造的全過程管理。設備的全過程管理必須以設備壽命周期費用最佳為目標,這是有別于只管理維修一段的傳統設備管理的主要標志。設備事故原因分析事故的直接原因是物的不安全狀態和人的不安全行為,因此消除設備和環境的不安全狀態是確保生產系統安全的物質基礎。

2 裝備現代化管理的有效措施

采用現代化的管理思想、方法和計算機網絡通信技術,實現石化裝備制造企業的管理創新、制度創新和技術創新是擺在每個企業面前刻不容緩任務。主要內容包括[3]。

2.1 實現規范化管理

企業要想實現在對機械設備的規范化管理,一是需要建立健全各項規章制度;二是要建立、健全設備管理檔案。首先,從長期工作實踐中總結出來的行之有效的規章制度具有強烈的科學性,也是在企業中實現管理工作有章可循的保證,只有建立健全規章制度并嚴格執行,才能實現科學管理機械設備,進而提高企業的經濟效益;其次,完善的機械設備檔案體系是設備管理中非常重要的環節。通過機械設備檔案,能夠幫助人們了解機械設備的使用性能,現存狀況、調動情況、維修情況,能夠及時發現機械設備的問題并進行維護,充分發揮設備的潛能。

2.2 深化組織機構改革

對于企業機械設備的管理著眼于整個企業的管理,不應該是只服從少數管理人員的命令,更不應該是各個部門各自為政。這就要求企業深化組織機構改革,形成企業機械設備管理系統,對于管理中的決策問題要有更多的人參與,互相監督、互相協作、互相提醒,增強大家的團隊意識,發揮整個團隊對設備管理的作用。

2.3 建立健全管理體制

首先,企業要加強對員工的培訓,定期的對主管設備的管理人員、操作人員、技術人員、和維修人員進行業務技術培訓。通過培訓,讓他們系統地學習設備科學管理知識,提高他們的現代化科學管理水平,能夠運用先進的管理方法和先進的技術去指導實際工作。操作人員通過培訓應能夠熟練掌握操作規程,努力達到“四懂三會”的境界,所謂“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂構造;所謂“三會”指的是會操作、會保養、會排除故障。維修人員通過培訓能夠學會準確、迅速地排除故障,掌握設備維修,學會維護保養設備的技術,消滅隱患,能當好設備的“保姆”。

2.4 要完善維修機制

一是對要機械設備的維修進行預防。從預防的立場出發,為了對設備的異常做工到早期發現、早期治療,在擬訂的設備計劃(或設計選型)和設備安裝階段,有針對性地進行維修。要想做好預防維修,就需要進行技術分析并掌握設備缺陷,并加強日常工作的檢查,如,定期更換零部件,機油調整等工作。二是根據設備運轉周期對機械設備按預訂的計劃進行定期維修,這種方法對大型、連續性生產裝置比較適用。要想做好定期檢修,企業需要制定好完善的計劃,制定好相關標準,準備好相關材料,組織好參加維修人員,爭取一次性檢修成功。

3 結論

石化裝備制造業中的機械設備是企業賴以生存和發展壯大的根本,而現代社會積累的競爭使得企業對于設備管理工作的重要性和對企業設備工作關心的必要性認識的越來越充分。因此,必須加大力度推進石化裝備制造企業設備管理的現代化進程。

參考文獻

[1] 趙明生．石油和石化裝備制造業的成就與發展對策[J]．石油機械,2001,29(2):1～4．

[2] 連衛平．現代石化設備制造業企業管理的發展趨勢．工商管理,2011,7,36．

[3] 孫韜,趙樹寬,馬強．裝備制造業信息化管理實現途徑研究．2011,31(4),145～151．