鑄造石化的“金山”

黃征宇

上海金山石化物流有限公司（以下簡稱金山石化物流）是一家依托自身行業背景，定位于為上海龐大的石化產業提供物流服務的第三方物流企業，目前主要的業務是為中石化、上海石化和上海化工區內的企業提供集團采購和倉儲分拔服務，作為國內首家利用RFID等信息技術推進石化物流專業化發展的物流企業，其敢為天下先的精神值得借鑒。

破解專業化物流難題

金山石化物流是由原上海金山石化物流有限公司（1972年組建）、上海石化倉儲航運有限公司（1974年組建）、上海石化鐵路儲運有限公司（2004年成立）于2007年整體重組改制而成的以提供第三方物流服務為主的現代物流企業，公司成立之初倉庫的基建工作正在按計劃有條不紊地進行，WMS的選型問題也不大，惟獨現場的數據采集和物料標識問題卻沒有好的解決辦法。

全國物流行業勞動模范、上海金山石化物流有限公司部門經理顧愛明，這位在上海石化內部多個崗位工作過具有豐富經驗的物流專家說，按照現有需求用條碼來對上海石化內部的物料進行管理存在一些不足。“有時候標貼會脫落，而且受潮之后，有的標簽讀不出來，多次的標簽打印、貼標、讀標操作耗費人力。我們需要一種適用可以全天候作業的標識系統，因為考慮到我們不僅僅要對產成品進行管理，還要把零配件備品、備件進行管理。由于一些設備是露天地區存放的，所以在這種環境中，條碼有先天的劣勢。那時就想尋找一種能夠替代條碼識別的一項新技術。如果不能把物料有效的管起來，物流根本沒法談。”

如何很好的解決現場的數據采集問題，對IT部門來說是上海金山石化物流整個物流管理系統運作的基本前提。一個偶然的機會，顧愛明接觸到了RFID這項技術。“既然沃爾瑪已經在用RFID這項技術，上海就一定可以找到，我就讓人去找。”金山石化物流儲運部的系統主管周劍鋒介紹，作為我們來說，對于這項技術，主要考慮的是，一個是方案是否成型，還有一個當然是價格的問題，當時主要的困難是找不出一個可以參考的成功的案例。

此時，上海阿法迪智能標簽系統技術有限公司逐漸進入了他們的視野。強大的技術背景和在RFID芯片方面具有自主研發能力和知識產權，加上上海阿法迪已為多個行業提供RFID技術解決方案，并取得了一定的進展，因此金山石化物流選擇了上海阿法迪作為合作伙伴。

金山石化物流第一期8000平方米的倉庫配置了幾千個塑料托盤和數臺內燃平衡重式叉車。金山石化物流的需求很明確，就是要實現貨物在物流中心的入出盤移信息采集的自動化。從而實現和金山石化物流WMS的無縫連接。按顧愛明的理解，搞物流就是要把一些復雜的運作簡單化，因為搞物流的就是搞服務，就是要把一切東西簡單化、倉庫要成為一個客戶的物料高速流通的通道。所以在倉庫布局的設置上都做了精心的設計，進出庫的路線，出庫門的設置都有考慮，一句話就使倉庫“轉”起來，快進快出。

在物流系統項目一期實施中，主要是利用RFID技術優勢來完成人出庫貨物的自動確認，提高入出庫、拆盤、拼盤、移倉、盤點的正確性、及時性、可視性，通過在每個貨物托盤上貼上RFID標簽，將貨物相關信息存儲在標簽中，在進出指定識讀區域時通RRFID讀寫設備及RFID中間件與物流管理系統進行連接，所有貨物入出倉庫的有關信息都被實時紀錄，同時通過智能RFID終端進行無線操作，滿足了計算的移動性。這樣，物流管理中心可以實時地了解到已經有多少貨物入庫和多少貨物出庫，并可自動匹配入出貨與單據，并可以實現錯誤報警。

同時RFID的技術優勢還可以方便快速地確定貨物的位置，采用RFID標簽配合進行貨位管理，有效解決了倉庫里貨物移動或者靜態信息的管理，保證貨物庫內管理的正確。不但可以較好地滿足上游客戶了解每天處理各種貨物的入出履歷及當前庫存，還監視著這些貨物的一切操作控制信息，做到物流過程的透明性、可控性，而且有效降低了人工操作的復雜性、錯誤率。金山石化物流的項目中，RFID這項技術盡管只用作了物流運作的一段，即倉儲作業，這看起來似乎很簡單的應用，效果卻超出了預先的設想。新技術引領企業發展

RFID應用雖然簡單，但一些實際應用的問題卻需要一步一步去摸索。首先是信號干擾問題，上海阿法迪公司的副總經理王陽說：“對于RFID信號被干擾的問題，我們主要是以理論為依據的，針對不同的材質做了許多試驗。我們發現金屬對RFID有干擾是肯定的。我們還發現塑料和木材都會對信號有干擾。因此做了不少的環境測試，采取了一些屏蔽措施。”為此，具體負責這個項目的人員還專門去開了一個模具，不僅在標簽和托盤之間進行屏蔽，而且解決了標簽在托盤上固定的問題。

再有就是頻率的選擇問題，RFID頻率的標準之爭，是目前制約這項技術應用的一個主要障礙。而王陽的看法是，什么技術只有在運用中才可能找到合適的標準。而且標準要靠強勢企業去推，這需要時間。但不能觀望，不能停滯。停滯就意味著機會的喪失，把沃爾瑪作為推動RFID這項技術發展的一個風向標。這確定存在一定的誤區，從金山石化物流的應用來看，RFID確定是一個比較好的技術，應用的風險是完全可控的。接下來，就是標簽的成本問題。

在這個項目的應用中，因為標簽是可回收的，所以在具體應用中，RFID的使用成本的問題也就迎刃而解。而另一方面，由于在這個項目中，標簽的應用層次是以托盤為單位，和每個托盤價值近萬元的貨品比起來，如果說實際應用即使達不到理論上的10萬次，標簽在多次使用之后，其性價比還是相當高的。同時，由于雙方的積極配合，整個項目的部署費用完全在可承受的范圍內。

在采用RFID這項技術時，顧愛明和他領導的團隊有著“敢為天下先”的勇氣，但實際上，這其實是一個水到渠成的過程。顧愛明對系統的理解更加獨到：“很多國際性大企業，已不完全依賴人的管理，準確的說，是指不相信靠人能把工作管理好，要靠系統，讓系統去管理企業。在老外眼里，人太‘活。系統是一個實事求是的過程。它可以避免一些人為主觀因素的干擾。”

目前在金山石化物流8000平方米的倉庫，每個班次的作業人員僅有十一個人，這包括：4個主管，分別負責倉庫操作，系統監控和服務質量監督等；兩名現場調度；4個叉車司機和一個賬務處理。工作效率是石化內部類似企業的幾倍。

金山石化物流RFID，之所以成功就在于首先是理念比較先進，二是采用了合理的適用技術，不要求這個技術要覆蓋公司運作的方方面面，而是只針對公司的核心業務和核心運作，減少人力，提高了效率，降低差錯率。把RFID作為一個管理工具，但是不要把它定得很高。所以希望企業在運用RFID的時候一定要對這項技術進行再認識，找準定位。王陽表示。