工民建混凝土工程的質量控制探討

摘要：隨著我國建筑業的飛速發展，混凝土工程在工業與民用建筑中所占的比重越來越大。它對結構的安全、可靠和耐久性起著至關重要的作用。因此，混凝土施工的質量在工程建設中就顯得尤為重要。

關鍵詞：混凝土；質量控制

隨著國民經濟的快速發展，我國的基礎設施建設已進入了一個日新月異的時期，而混凝土這一種主要的建筑材料的質量好壞直接影響結構物的安全，也影響結構物的造價，因此混凝土的質量是關系到每個工程成敗主要因素。

一 混凝土強度及主要影響因素

混凝土是由水泥、水、細骨料、外加劑、礦物質混合材料，按比例配合，經過均勻拌制，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，按混凝土強度表達式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。

粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

二 混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系

混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.645倍標準值確定的這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標準值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設計標號。通過公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標號，更重要的是千方百計的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標準差降到較低值，這樣，既保證了工程質量，也降低了工程造價。

三 混凝土質量控制的有效措施

（1）混凝土原材料的質量控制

水泥、骨料、水、混凝土外加劑是構成混凝土的原材料，原材料質量的好壞直接影響混凝土的質量。只有保證了原材料的質量，混凝土的質量才有保證。

1）水泥質量的控制

進場的水泥必須有合格證，并要對其品種、強度等級、出廠日期及包裝等進行驗收，并按規定要求進行存放，還應做強度、凝結時間、安定性等常規實驗，實驗合格后方可使用。禁止先用后檢或邊用邊檢。施工中不得將不同品種的水泥隨意換用或混合使用。

2）骨料質量的控制

混凝土用砂子為中砂，應級配良好，粗細程度適宜。含泥量及有害雜質的含量應在規定范圍內。混凝土用石子粒徑合適、級配合理、含泥量及有害雜質必須在規定的范圍內。進場的骨料必須按產地、品種、規格，批量取樣進行試驗檢測。

3）混凝土外加劑的質量控制

混凝土外加劑的質量必須符合規范的要求，在選用外加劑時，要根據工程對混凝土的性能要求以及實際施工工藝、氣候條件，結合混凝土原材料的性能等因素來合理選用。進場的外加劑必須有質量證明書。在混凝土外加劑使用前必須進行試配并進行試驗檢驗，以確定是否符合要求。使用時要嚴格控制外加劑的摻量，在攪拌混凝土時摻外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。不得將過期失效的外加劑用于工程上。

4）混凝土用水質量控制

混凝土拌合用水可以使用飲用水。PH值小于4的水嚴禁使用。混凝土拌合水必須符合相關標準。

（2）配合比的質量控制

混凝土的配合比應滿足設計的強度等級、耐久性、塌落度的要求。應在監理工程師的見證下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單，交由有相應資質等級的實驗室進行混凝土的配合比設計和試配。實驗室應根據材料的實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求的混凝土配比。施工現場，要測定砂石的含水率，將設計配合比換算為施工配合比。

（3）攪拌過程的質量控制

應要求施工單位嚴格原材料計量控制。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法；對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

（4）澆筑過程質量控制

混凝土澆筑前，監理工程師、質量控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整；對鋼筋交叉密集的梁柱節點是否振搗到位，以防出現蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。

參考文獻

[1] 向元宏 論混凝土質量問題及其全過程質量控制[J]。企業家天地（理論版），2011，（05）．

[2] 郭宇煒，淺談原材料對混凝土質量的影響[J]。技術與市場，2012，（05）．