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淺談步進輸送機的設計

2012-04-29 00:00:00孫廣迪
企業導報 2012年13期

【摘 要】步進式輸送機以電動機為動力輸入,通過曲柄搖桿機構,帶動輸送架往復運動,從而使輸送抓間歇而有規律的推動被輸送的零件向前運動,同時還要給下一生產線留下相應的時間,零件往工作臺上的添加機卸載同步。

【關鍵詞】步進式輸送機;輸送

一、項目背景意義

輸送機在生產生活的應用很廣泛,不僅節約了大量的人力物力,而且大大地提高了生產效率。機械工程中,常見的傳輸機有皮帶輸送機,螺旋輸送機,刮板輸送機,鏈條輸送機,以及滾筒輸送機等。根據工程要求的不同,輸送的材料或工件不同,選擇不同的輸送機。每種輸送機都有自己獨有的功能。例如,螺旋輸送機適用于輸送顆粒狀或粉末狀物料;皮帶輸送機適用于煤或糧食等散料;刮板輸送機主要用于輸送以流動物料。每一種輸送機工作場合都有一定的局限。在生產中,需要輸送體積及重量稍大的工件時,這些輸送機便達不到作業的要求了,生產線上輸送一些箱體類的物料,用帶式輸送機或滾筒輸送機靠摩擦力傳送,容易發生打滑、工件相互碰撞等現象,這就需要生產新的輸送機來滿足這一要求,如步進式輸送機,工件在機體的導軌上脈沖式運動,互相之間有一定的間歇,不僅不會發生工件之間的碰撞,而且使工件卸載到下一工序有一定的卸載時間,生產線才會有序的進行。

二、研究內容

除機構的功能實現外,還需做出充足的受力分析,優化傳動比,兼顧工廠的流水線的空間,以及人體身高等實際問題。使機構在滿足生產要求的情況下,提高工作效率。在節省能源的情況下,實現生產線的要求。

三、步進輸送機的基本設計要求

工作臺不宜過高,工作人員在機床輸送過程中容易監控。電機為動力輸入源,輸送爪在輸送臺上做一定周期的往復運動,整個機構大體上為鉸鏈四桿曲柄搖桿機構,輸送爪以固定的時間周期將工件向前撥動要求的距離,本設計的要每個輸送爪的輸送距離為300mm。(1)輸送爪的往復運動。閉合曲線為輸送爪上質點的運動軌跡,往復運動可以通過在四桿機構上添加復合鉸鏈實現。曲柄的運動靠電機帶動,隨電機做周期性的圓周運動,通過連桿帶動另一個連架桿,做往復運動,從而推動工件向前運動。

圖1 工件運動局部示意圖

(2)輸送機的連桿機構。如圖2所示,曲柄BC端連接電機,為動力的輸入端,AD為連架桿。D與底框架連接,形成運動副,E與輸送爪連接。滿足曲柄搖桿四桿機構,同時添加復合機構,以達到工程設計的運動的要求。

圖2 輸送機復合機構

(3)步進輸送機占空間尺寸的設計。初步定工件的尺寸為584mm×150mm×80mm,由于工件的輸送要方便工人的監管,所以工作臺不宜過高,按每周期推動三個工件設計,初步定工作臺的尺寸為154mm×528mm×140mm,上表面距離地面高度為1200mm。(4)步進輸送機傳動機的選型設計。步進輸送機的動力源為電機,由于電機的轉速一般都很高,而輸送爪的運動不宜過快,按設計要求,輸送爪與工件接觸時無撞擊,但由于設計與工程實際各方面的原因,會有一定的撞擊力產生,如果輸送抓運動過快,既不利于前后兩段工件的放置與卸載,也可能將工件與輸送爪之間的撞擊力放大,對工件表面有所損壞,不利于生產。

四、設計創新

“步進輸送機”,設計創意的主要亮點在于:對于一些實現相關功能的機構設計,在參考了以往一些方案的基礎上,“步進輸送機”進行了一系列的改進,達到了推陳出新的要求

參 考 文 獻

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