鋼筋混凝土現澆板裂縫的成因與防治

摘要：鋼筋混凝土現澆板的裂縫，是目前較難克服的質量問題，鋼筋混凝土裂縫的存在，直接影響到建筑物的施工質量，嚴重地威脅到生命和財產安全。本文通過對多年來施工實踐，從原材料和施工質量兩個方面，對鋼筋混凝土現澆板裂縫問題的成因進行系統的分析，并對出現的裂縫問題，提出相適應的改進方法和防治措施，以及對鋼筋混凝土現澆板裂縫的處理，進行了全面的細致的思考。

關鍵詞：鋼筋； 現澆板； 混凝土； 裂縫 ；處理

引言：隨著現代建筑的發展，各種建筑資源越來越豐富，使建筑施工得到高效的運行，同時也使人們越來越關注建筑過程中，施工質量的問題，對于鋼筋混凝土現澆板的裂縫，一直是建筑過程中難以克服的質量問題。這些裂縫的存在，通常會不斷地使鋼筋內部的材料產生腐蝕，對于鋼筋混凝土材料的承載能力產生不良的影響，這將會降低了建筑的耐久性和抗滲能力，還會使建筑物的外觀、使用壽命，危險人們的生命和財產的安全。[1] 在混凝土建筑工程中裂縫問題不可避免，但這種問題很難避免，只有采取有效的措施，才能將危害程度控制最小的范圍。為了避免有害裂縫的出現，從而確保工程質量。裂縫產生的原因很多，一般可以從原材料、施工兩個方面進行分析，并提出相應的防治措施。

1 建筑施工調查比較

在建筑施工中所存在的一些問題，進行了一些類比，查找出一些影響建筑質量的問題，共抽查200點， 其中鋼筋混凝土現澆板裂縫發生頻率為36次，頻率為78.3，并作了統計圖排列如下：

從上表可見，現澆板裂縫頻數和頻率最高，應該是現代建筑者最為值得研究的課題[2]。

2 鋼筋混凝土現澆板裂縫分析

（1）原材料方面的原因

1.1 水泥水化在受到約束

為了盡量滿足建設單位，以及施工單位加快施工進度的需要，水泥廠家生產出大量的高強水泥，由于水泥在早期水化比較快，使水泥顆粒表面的生產呈現堅硬的水化薄膜，這將阻礙后期水泥水化的進行。致使后期水泥水化在受到約束的條件下進行，能夠產生出內應力，使混凝土產生裂縫。

1.2 水泥在凝結過程中體積膨脹

由于水泥在凝結過程中，水泥中含有的生石灰、氧化鎂等成分，這些成分和水化合之后，十分容易產生體積膨脹，從而產生裂縫，致使混凝土出現膨脹不正常，使水泥凝結的穩定性不好，從而產生裂縫。

1.3 外加劑應用的配比不當

由于在施工過程中，追求工期的需要，一般都會在原材料中使用化學外加劑，但是這些外加劑如果配比不當，就會引起混凝土多種質量出現問題，并且這些外加劑的使用，也會使混凝土的收縮的變化率增大[3]。如高效減水劑能夠吸附在水泥顆粒表面與水化物產生反應而被消耗掉，不能在混凝土當中發揮出其應有的分散能力，致使水泥顆粒間的斥力減小，造成了變得水泥顆粒凝聚，造成混凝土坍落度減小，混凝土拌和物坍落度損失過大，會使混凝土表面出現很多收縮的裂縫。

（2）施工方面的原因

2.1 樓板澆筑的厚度不當

在建筑過程中，部分施工單位，為了節省施工的材料成本，在施工過程中，對于配筋、樓板的厚度，在采購中沒有按照施工工藝標準執行，沒能按照設計要求的有關規范進行施工，使得鋼筋安放位置不適當、鋼筋與鋼筋之間的間距出現偏大，致使樓板在澆筑時，樓板的厚度控制沒有符合設計標準，致使所澆筑震搗出現不密實，這種原因也會導致樓板產生裂縫。

2.2 混凝土在施工中過分振搗

混凝土在施工中由于過分振搗，使模板和墊層過于干燥，由于粗骨料沉落被擠出過多的水分和空氣，使混凝土表面呈現泌水，不斷地積累形成豎向體積縮小沉落，最終造成表面砂漿層，這些砂漿層待水分蒸發后，十分容易凝縮出裂縫。由于模板和墊層在澆筑混凝土過于干燥，使得模板吸水量大，引起混凝土產生塑性收縮，從而產生裂縫。

3 對于鋼筋混凝土現澆板裂縫的防治

（1）原材料方面的防治

1.1 注重水泥的使用質量

在建筑施工中，盡量不要使用高早強水泥，為了保證水泥的使用質量，盡可能不去使用一些低劣的民辦小廠生產的水泥，對于水泥投入使用，必須要對水泥標號和安定性能認真進行試驗，檢驗之后符合標準才可放心使用[4]。要能夠采用高強度水泥，以便保證水泥的使用質量，一般采用水泥強度等級都是42.5這個標號的水泥。

1.2 尋找混凝土施工時最佳配合比

需要嚴格控制混凝土在施工時的配合比，要能夠根據混凝土強度等級，對混凝土進行質量檢驗，對混凝土確定配合比，嚴格控制水和水泥之間的用量，選擇良好的石子，減小混凝土的空隙率和砂率，以減少混凝土的收縮量，通過強化混凝土的配合比，來提高混凝土抗裂強度。

1.3 采用外加劑和摻合料

在混凝土中會摻有很多外加劑，如減水、引氣、緩凝等。這些外加劑的作用，不僅可以提升混凝土的工作性能，還可以由于水灰比的降低，對泵送混凝土的強度有很大的改善，還能降低混凝土的收縮程度，對抑制混凝土裂縫有積極作用。

（2）施工質量方面的防治

2.2 控制板面負筋的保護層厚度

在建筑施工中，要能夠嚴格控制板面負筋的保護層厚度。對于澆板負筋，要能保證在施工過程中板面鋼筋不下沉，從而可以有效地控制保護層，避免因為支座處因負筋出現下沉，避免保護層的厚度變大而產生裂縫，保護層厚度正常標準不應大于1.5cm，需要嚴格按照設計要求和標準，制作安上部構造鋼筋，避免因為發生不均勻的沉降而產生裂縫[5]。

2.2 澆搗過程中振搗適度

對于不同類型的混凝土構件，應有采用相應的澆筑工藝。在混凝土澆搗前，應先要將基層和模板用水澆透，避免混凝土過多地吸收水分，澆搗過程中需要盡量振搗充分，同時又要避免過度振搗[6]。振搗時間需要在間隔20-30min后，才能進行第二次復振，這樣可以提高砼密度，能夠盡量消除混凝土結構構件出現水泡和縮水裂縫，保證建筑施工的質量。

總之，鋼筋混凝土現澆板裂縫，在建筑施工中在混凝土結構中，是一種普遍存在的現象，鋼筋混凝土工藝的出現，不僅可以降低建筑物的抗滲能力，還會影響到建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，降低材料的耐久性，直接影響到建筑物的承載能力，因此對鋼筋混凝土現澆板裂縫需要進行認真研究，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取有效的預防措施來預防，保證建筑物的安全穩定。

參考文獻

[1]張憲昌， 孔祥成， 楊立輝. 樓屋面裂縫的分析和防治措施[J]. 科技信息(科學教研)， 2008， (15)：12-12

[2]徐永祥，屠曉明，魏其軍．混凝土現澆樓板裂縫產生的原因分析與控制措施[J]．黑龍江科技信息，2007，（7）：4-5

[3]李懷宇．現澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析與防治[J]．廣東科技，2007，（4）：6-7

[4] 佘如春. 淺談混凝土裂縫的成因及防治[J]. 河南建材， 2008， (03)：12-13

[5] 李莉， 毛居雙， 初曉紅. 多層住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂縫淺析[J]. 建筑節能，2006， (03)：14-15

[6] 廖賢昆. 鋼筋混凝土樓地面與屋面板裂縫成因及預防[J]. 中國新技術新產品， 2009，

(10)：5-6 .