關于混凝土施工技術在建筑工程中的應用

摘 要：本文結合筆者多年工作實際經驗對建筑工程混凝土施工過程中的技術、施工工藝提出較詳細的要求及保證措施。

關鍵詞：建筑工程；混凝土施工；模板；施工技術

1 前言

混凝土施工是工業與民用建筑工程的重要組成部分。混凝土澆筑質量的好壞，直接系到建筑物的質量安全。所以，明確全過程混凝土施工的技術要求，對確保工程質量有著舉足輕重的作用。而對于混凝土工程的配料、攪拌、運輸、澆搗、養護等過程來說，在整個工藝過程中，各工序既緊密聯系又互相影響，其中任何一個工序處理不當，都會影響混凝土的最終質量。本文就模板、鋼筋、混凝土澆筑與養護等方面談談混凝土施工的具體要求。

2 混凝土施工技術要點解析

2.1 模板安裝要求與技術處理

模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板的拆除日期可視不承重側模及承重模的情況而定。對于非承重側模一般當混凝土強度達到2.5MPa后，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞，大約為3～4天。對于承重模板（跨度8m以內的梁、板）的拆除日期，一般當混凝土達到強度的75%時方可拆除(見表1)，（懸臂梁、板）的拆除日期，一般當混凝土達到強度的100%時方可拆除，要防止過早拆模。

2.2 混凝土的攪拌

混凝土的上料順序是在料斗中依次裝人石子、水泥和砂。在鼓筒內先加水，或在料斗提升進料的同時陸續加水。這樣，料斗向鼓筒內上料時，水泥夾在石子與砂中間，就不會出現飛揚現象。另外，混凝土要拌合均勻，顏色一致，這就要求攪拌時間不能過短；而攪拌時間過長，混凝土的和易性又會降低，導致攪拌機生產率下降，其攪拌的最短時間參見表2。摻有外加劑時，攪拌時間適當延長，輕混凝土則采用強制式攪拌機。

2.3 混凝土的澆筑

混凝土應在初凝前澆筑，如澆筑前已有初凝現象則應再進行一次強力攪拌，使其恢復流動性后，方可入模。澆筑前混凝土如已有離析現象，亦需重新拌合后才能澆筑。澆筑過程中為避免產生離析現象，混凝土的自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。溜槽一般用木板釘成，表面包鐵皮，使用時其水平傾角不宜超過30o。串筒用薄鋼板制成。每節筒長70cm左右，用鉤環連接，筒內設有緩沖擋板。混凝土的澆搗應分層進行，隨澆隨搗，其澆筑層的分層厚度見表3。

2.4 混凝土的振搗

搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器應采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。斜向振搗時振搗棒與混凝土表面的角度約40o～50o。振搗器插點應均勻排列，用行列式或交錯式順序移動，不應混用，以免漏振。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插人下層混凝土5cm。操作時應快插慢拔。平放振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3～5cm。

2.5 施工縫的留置

施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。柱施工縫應留置在基礎頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面；和板邊成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主、次數值的樓板，宜順著次梁方向澆筑混凝土，其施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內。

遇到大面積混凝土施工，接縫時間往往超過規定的時間。這時，可采取混凝土二次振搗來提高接縫的強度和密實度。即待先澆筑的混凝土終凝后(4-6小時)再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土。但二次振搗處理施工縫的方法，應先進行試驗，找出規律后方可實際應用。混凝土的凝結時間見表4。

2.6 混凝土柱、梁、板的澆筑

另外，柱子和板墻支模前，應在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌人柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴密。開始澆筑混凝土時，底部應先填50～100mm與澆筑混凝土配制相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鍬人模，不得用料斗直接灌人模內。混凝土坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作。當梁的高度大于1m時，可先將梁單獨澆灌至距板底以下2～3cm處留施工縫。

2.7 混凝土的養護

除預應力構件外，一般采用自然養護。即在平均氣溫高于5℃條件下，于一定時間內使混凝土保持濕潤狀態。一般在最高氣溫低于25℃時，澆筑完畢12小時內開始灑水養護；最高氣溫高于25℃時，應在6小時內開始養護。干硬性混凝土應于混凝土澆筑完畢后立即進行養護。灑水養護時間長短主要取決于水泥品種，對普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應不小于7晝夜；火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14晝夜。另外，凡有抗滲要求的混凝土，其養護時間均不小于14晝夜。

3 結束語

總之，混凝土澆筑過程中對模板、鋼筋的要求以及混凝土的攪拌、澆筑、振搗，施工縫的留置，常見的梁、柱、板的澆筑，混凝土的養護等方面的要求非常嚴格，也可以看出在工程施工過程中對混凝土的質量要求，不僅要具有美觀準確的結構，而且要符合設計要求的強度、密實性和整體性。因此，在施工中保證各工序的施工質量是至關重要的。

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